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交直流干式高壓試驗變壓器35kv

時間：2022-12-05

中試控股技術研究院魯工為您講解：交直流干式高壓試驗變壓器35kv

ZSYDJ-15KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置

參考標準：DL/T 474.4-2018

簡易讀懂：工頻耐壓試驗裝置可以做什么?

工頻耐壓試驗裝置工頻交流試驗，用于各種電器產品、電氣設備、絕緣材料等在規定電壓下的絕緣強度試驗，考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷及衡量承受過電壓的能力，有過壓、過流保護，滿足10KV開關柜、變壓器、斷路器、絕緣子、互感器、電纜等交直流耐壓試驗。

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ZSYDJ-15KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置技術方案
本裝置共包含四個部分：ZSYDC-20KVA/100KV油浸式交流串級高壓試驗變壓器、ZSYD-10KVA/100KV油浸式交流高壓試驗變壓器、100KV絕緣支架及配套ZSTC-20KVA控制臺，具體參數如下：

高壓試驗變壓器參數：
容量：15KVA
輸入電壓：AC400V 50Hz
輸入電流：37.5A
輸出電壓：AC100KV
輸出電流：AC:150mA

控制臺主要參數：
容量:15KVA
輸入電壓:AC380V+N 50Hz
輸入電流:39.5A
輸出電壓:0～430V
輸出電流:0～37.5A

油浸式試驗變壓器有哪些特點?
試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
1)短路損壞事故。變壓器在運行中遭受的各種短路事故，如單相對地、兩相間或兩相對地、三相之間的短路,其中以出口處短路zui為嚴重。變壓器在運行過中，主要是檢查變壓器附屬設備的運行情況是否良好，變壓器溫度是否正常。采取紅外成像儀測量，能夠有效地發現變壓器內部過熱、缺油等一些故障。
2)絕緣事故。變壓器的絕緣損壞事故約占總事故的70%～80%，有受機械力或過熱導致絕緣損壞，也有出廠時絕緣強度達不到要求或者絕緣受到了損害使強度降低不能滿足承受能力的要求。分析原因如下:
①變壓器進水受潮。主要有套管端部密封不嚴進水，水冷卻器漏水,防爆筒內積露，儲油柜內有積水等。水分的存在會使變壓器絕緣油的擊穿強度降低從而造成絕緣事故，導致絕緣事故zui多的部位是繞組、引線和圍屏，爬電的發展導致匝間、層間短路。
②變壓器內殘留的異物。變壓器器身內殘留的金屬導體異物和雜質，因產生局部放電或將絕緣磨損，在發生過電壓時或在正常的工作電壓下引起絕緣擊穿損壞。
③雷擊。變壓器中、低壓側防雷保護的耐雷水平太低和變壓器絕緣結構薄弱造成雷擊時變壓器的接地短路事故。
3)過熱性故障。有由異常電流引起過熱，如環流和渦流引起的過熱，因導電回路電阻增加形成的過熱，因散熱受阻造成的過熱等。
二、變壓器的日常檢查、定期試驗檢修情況
1)在線檢測技術。
①局部放電在線監測技術。變壓器內部出現故障或運行條件惡劣，會由于局部場強過高而產生局部放電，對局部放電的檢測，總體上可分為電氣測量法和非電測量法。
②油中氣體的在線分析技術。長期以來,油浸變壓器油中的氣體成分和含量的氣相色譜分析法一直是判斷變壓器內部狀態的重要手段。其原理是利用所采集的氣體濃度的相對比值，推測出油或油紙絕緣所處的裂解條件。
2)變壓器在運行過程中，主要是檢查變壓器附屬設備的運行情況是否良好，變壓器溫度是否正常。采取紅外成像儀測量，能夠有效地發現變壓器內部過熱、缺油等一些故障。
3)定期試驗。主要按照《電力設備交接和預防性試驗規程》進行。一共有35項內容，常規試驗項目有10幾項。有些項目堅持執行能夠有效地發現變壓器的一些故障，及時采取有效措施能夠避免事故擴大,是生產中一種行之有效的手段。

試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
試驗變壓器選擇時應考慮的因素
選擇試驗變壓器時，主要考慮以下幾點：
1.電壓。依據試品的要求，首先選用具有合適電壓的試驗變壓器，使試驗變壓器的高壓側額定電壓Un高于被試品的試驗電壓Us，即Un>Us。
其次應檢查試驗變壓器所需的低壓側電壓，是否能和現場電源電壓，調壓器相匹配。
2.電流。試驗變壓器的額定輸出電流In應大于被試品所需的電流Is，即In>Is。
被試品所需的電流可按其電容估算，Is=UsωCx,其中Cx包括試品電容和附加電容。
3.容量。根據試驗變壓器輸出的額定電流及額定電壓，便可確定試驗變壓器的容量，即P=UnIn。

根據部頒標準定，我國試驗變壓器的電壓等級有：5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等級有：3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等

操作要點
工頻耐壓高壓試驗裝置操作要點
1、試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在消除后再進行耐壓試驗。
2、試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專人監護。
3、試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。被試品為新沖油設備時，應按《規程》規定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設備，在注滿油后靜置時間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。
4、接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤后方可升壓。
5、工頻耐壓試驗裝置升壓前，首先檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。
6、升壓過程中不僅要監視電壓的變化，還應監視電流的變化，以及被試品泄漏電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時，開始計時，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關。
7、試驗中發現被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻測試。

制作工藝
1、產品采用一次壓制而成高壓套管；
2、套管與油桶之間完全隔離加上所有連接部分采用進口耐油O型密封圈密封，徹底解決了常見的變壓器漏油的問題；
3、睡式鐵芯設計,有效提高產品的抗震性；
4、產品出廠前進行72小時倒置試驗,檢驗試驗變壓器漏油的問題；
5、產品均可通過1.1倍感應耐壓試驗；
6、絕緣油采用無色透明克拉瑪依原裝油；
7、高低壓線采用高強度聚酯、無氧銅桿漆包線；
8、鐵芯采用全新武鋼二硅冷軋硅鋼卷片。

ZSYDJ-15KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置：就是做耐壓試驗的設備，它是一套組合設備，為了耐壓試驗能順利準確地進行，針對不同被試品，串聯諧振裝置的組件是不同的。所以請務必準確選型，技術部為您量身制定選型方案。

工頻耐壓試驗裝置選型表如下：

工頻耐壓試驗中試驗變壓器容量的選擇方法
試驗變壓器的容量這么選擇，是很多電力檢測試行業一線使用人員困擾的問題，在選擇試驗變壓器的過程中，一般是由試驗變
壓器生產企業提供的使用說明，已經推薦的容量。而在實際的使用過程中，試驗變壓器的容量是否合適，是否在運行狀態，能
否滿足其他檢測試驗的要求呢？
首先，根據我們的試驗需求，通過計算是可以得到適合的容量的，標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中：Pn----標稱試驗變壓器容量（KVA）
Vn----試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值（KV）
K-----安全系數。K≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，K=2，標稱電壓較低時，K值可取高一些。
Ct----被試品的電容量（PF）
ω----角頻率，ω=2πf，f-----試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，可由設備的類型而定。典型數據如下：簡單的橋式或懸式絕緣子幾十微法
簡單的分級套管 100–1000PF
電壓互感器 200–500PF
電力變壓器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250–300PF/m
氣體絕緣 -60PF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100–10000PF
對于不同的試驗電壓Vn，選擇不同的（適當的）安全系數K。以上列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn = 50–100KV K=4 Vn = 150–300KV K=3 Vn > 300KV K=2
該試驗變壓器容量的計算公式，適用于各種試驗變壓器檢測試驗的場合，根據被試驗品所需要的電壓及安全容量，來選擇合適
容量的試驗變壓器。在保障檢測試驗安全的前提下，選擇合適的試驗變壓器，同時滿足不同容量的試驗需求。

中試控股工頻耐壓試驗裝置產品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業以及電力工作者信賴的好伙伴。

工頻耐壓試驗裝置主要操作步驟：
1、按接線原理圖連接好引線，并將試驗變壓器和控制箱可靠接地；
2、試驗前，檢查各部位的接線是否連接好，并檢查控制箱的調壓器是否調至“零”位；
3、接通電源，綠色指示燈亮，按下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已通電，等待升壓；
4、順時針勻速旋轉調壓器手柄，進行升壓，并密切注意儀表指示以及試品的情況；
5、試驗完畢后，應迅速將電壓降至零位，并按下停止按鈕，然后切斷電源，解開試驗引線。

中試控股踐行“精細制造，深耕技術”產出工頻耐壓試驗裝置優質產品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。

工頻耐壓試驗裝置 | 行業專家 | 中試控股

DL/T848的本部分采用下列術語和定義
3.1
工頻高壓試驗裝置 power-frequency high voltage test device
由調壓器、試驗變壓器、測量、控制和保護等基本組件組成的試驗裝置。
3.2
一體式裝置 complete device
調壓器、試驗變壓器、控制裝置及保護裝置（允許測量系統除外）組合成一體裝置。
3.3
分體式裝置 prtial device
控制裝置、調壓器、保護裝置與試驗變壓器等用外連接的方式組合為一體的裝置。
3.4
保護裝置 protective device
具有過電流保護、過壓控制和操作聯鎖功能的組件統稱為保護裝置。保護電阻也是保護裝置的一種，主要包括水電阻和固體電阻兩類。
4 產品分類及型號
4.1 產品分類
產品分為一體式裝置和分體式裝置兩類。
4.2 產品型號
5.1 使用條件
裝置的使用條件如下：
a）環境溫度：-5℃~+40℃；
b）相對濕度：+25℃時不超過90%；
c）使用環境應無明顯的塵埃、煙、腐蝕性、可燃性氣體、水蒸氣和鹽霧，無嚴重的震動情況；
d）海拔高度：不大于1000m。
5.2 額定標稱值及配置
5.2.1 額定標稱容量
a）一體式裝置額定標稱容量推薦值：
0.2，0.5，1，2，3，5，10，15，20kVA
b）分體式裝置額定標稱容量推薦值：
5，10，15，20，25，30，50，100，150，200，250，300，400，500，600，750，1000kVA。
5.2.2 輸入電壓
裝置額定標稱輸入電壓推薦值：
0.22，0.38，3，6，10kV。
5.2.3 輸出電壓
裝置額定標稱輸出電壓推薦值：
1，5，10，50，75，100，150，200，250，300，375，500，600，750，1000kV。
5.2.4 輸出電流
裝置額定標稱輸出電流推薦值：

0.1，0.2，0.25，0.5，1，2，4A。
5.2.5 裝置的配置
a）調壓器的額定容量應不小于試驗變壓器的額定容量；
b）配置的分壓器類測量系統應滿足GB/Tl6927.2的要求，配置的電壓互感器類測量系統應滿足JJG314和JB/T5473要求。
5.3 性能要求
5.31 各參數的允許偏差
調壓器、試驗變壓器損耗、阻抗電壓及變比、空載電流的允許偏差范圍：
a）空載損耗：+15%；
b）負載損耗：+15%；
c）總損耗：+10%；
d）空載電流：+30%；
e）試驗變壓器阻抗電壓：15%；
f）變比：±1%。
各參數以制造廠設計值為標稱值，沒有給出參考值的以通過同類型、同規格型式試驗的裝置相關參數為參考值。
5.3.2 繞組允許的zui大承受電流
應給出裝置內的變壓器、調壓器繞組允許的zui大工作電流，如果沒有給出則按1.2倍額定電流lmin考核。
5.3.3 試驗變壓器的阻抗電壓
單臺試驗變壓器的阻抗電壓為額定電壓的4%~12%，串級式結構阻抗電壓不應超出額定電壓的15%，調壓器的zui大壓降應滿足JB8749要求。