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電力技術
變壓器試驗裝置35kv
時間：2022-12-05
中試控股技術研究院魯工為您講解：變壓器試驗裝置35kv
ZSYD(JZ)-20KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置
參考標準：DL/T 474.4-2018
簡易讀懂：工頻耐壓試驗裝置可以做什么?
工頻耐壓試驗裝置工頻交流試驗，用于各種電器產品、電氣設備、絕緣材料等在規定電壓下的絕緣強度試驗，考核產品的絕緣水平，發現被試品的絕緣缺陷及衡量承受過電壓的能力，有過壓、過流保護，滿足10KV開關柜、變壓器、斷路器、絕緣子、互感器、電纜等交直流耐壓試驗。
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ZSYD(JZ)-20KVA/100KV工頻耐壓試驗裝置技術方案
高壓試驗變壓器參數：
容量：20KVA
輸入電壓：AC400V 50Hz
輸入電流：50A
輸出電壓：AC100KV DC:140KV
輸出電流：AC:200mA DC:142.8mA
控制臺主要參數：
容量:20KVA
輸入電壓:AC380V 50Hz
輸入電流:52.6A
輸出電壓:0～430V
輸出電流:0～50A
油浸式試驗變壓器有哪些特點?
試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
1)短路損壞事故。變壓器在運行中遭受的各種短路事故，如單相對地、兩相間或兩相對地、三相之間的短路,其中以出口處短路zui為嚴重。變壓器在運行過中，主要是檢查變壓器附屬設備的運行情況是否良好，變壓器溫度是否正常。采取紅外成像儀測量，能夠有效地發現變壓器內部過熱、缺油等一些故障。
2)絕緣事故。變壓器的絕緣損壞事故約占總事故的70%～80%，有受機械力或過熱導致絕緣損壞，也有出廠時絕緣強度達不到要求或者絕緣受到了損害使強度降低不能滿足承受能力的要求。分析原因如下:
①變壓器進水受潮。主要有套管端部密封不嚴進水，水冷卻器漏水,防爆筒內積露，儲油柜內有積水等。水分的存在會使變壓器絕緣油的擊穿強度降低從而造成絕緣事故，導致絕緣事故zui多的部位是繞組、引線和圍屏，爬電的發展導致匝間、層間短路。
②變壓器內殘留的異物。變壓器器身內殘留的金屬導體異物和雜質，因產生局部放電或將絕緣磨損，在發生過電壓時或在正常的工作電壓下引起絕緣擊穿損壞。
③雷擊。變壓器中、低壓側防雷保護的耐雷水平太低和變壓器絕緣結構薄弱造成雷擊時變壓器的接地短路事故。
3)過熱性故障。有由異常電流引起過熱，如環流和渦流引起的過熱，因導電回路電阻增加形成的過熱，因散熱受阻造成的過熱等。
二、變壓器的日常檢查、定期試驗檢修情況
1)在線檢測技術。
①局部放電在線監測技術。變壓器內部出現故障或運行條件惡劣，會由于局部場強過高而產生局部放電，對局部放電的檢測，總體上可分為電氣測量法和非電測量法。
②油中氣體的在線分析技術。長期以來,油浸變壓器油中的氣體成分和含量的氣相色譜分析法一直是判斷變壓器內部狀態的重要手段。其原理是利用所采集的氣體濃度的相對比值，推測出油或油紙絕緣所處的裂解條件。
2)變壓器在運行過程中，主要是檢查變壓器附屬設備的運行情況是否良好，變壓器溫度是否正常。采取紅外成像儀測量，能夠有效地發現變壓器內部過熱、缺油等一些故障。
3)定期試驗。主要按照《電力設備交接和預防性試驗規程》進行。一共有35項內容，常規試驗項目有10幾項。有些項目堅持執行能夠有效地發現變壓器的一些故障，及時采取有效措施能夠避免事故擴大,是生產中一種行之有效的手段。
試驗變壓器容易出現的故障原因及檢修方案
試驗變壓器選擇時應考慮的因素
選擇試驗變壓器時，主要考慮以下幾點：
1.電壓。依據試品的要求，首先選用具有合適電壓的試驗變壓器，使試驗變壓器的高壓側額定電壓Un高于被試品的試驗電壓Us，即Un>Us。
其次應檢查試驗變壓器所需的低壓側電壓，是否能和現場電源電壓，調壓器相匹配。
2.電流。試驗變壓器的額定輸出電流In應大于被試品所需的電流Is，即In>Is。
被試品所需的電流可按其電容估算，Is=UsωCx,其中Cx包括試品電容和附加電容。
3.容量。根據試驗變壓器輸出的額定電流及額定電壓，便可確定試驗變壓器的容量，即P=UnIn。
根據部頒標準定，我國試驗變壓器的電壓等級有：5kv、10kv、25kv、35kv、50kv、100kv、150kv、300kv等;容量等級有：3KVA、5KVA、10KVA、25KVA、50KVA、100KVA、150KVA、200KVA等
工頻耐壓高壓試驗裝置操作要點
1、試驗前，應了解被試品的試驗電壓，同時了解被試品的其他試驗項目及以前的試驗結果。若被試品有缺陷或異常，應在消除后再進行耐壓試驗。
2、試驗現場應圍好遮攔或圍繩，掛好標示牌，并派專人監護。
3、試驗前，被試品表面應擦拭干凈，將被試品的外殼和非被試繞組可靠接地。被試品為新沖油設備時，應按《規程》規定使油靜止一定時間再升壓，對110kV及以下的充油電力設備，在注滿油后靜置時間應不少于24小時，對220kV及330kV的充油電力設備，靜置時間應不少于48小時。
4、接好試驗接線后，應由有經驗的人員檢查，確認無誤后方可升壓。
5、工頻耐壓試驗裝置升壓前，首先檢查調壓器是否在零位。調壓器在零位方可升壓。
6、升壓過程中不僅要監視電壓的變化，還應監視電流的變化，以及被試品泄漏電流的變化。升壓時要均勻升壓，不能太快。升至規定試驗電壓時，開始計時，時間到后，緩慢均勻降下電壓。絕不允許不降壓就先跳開電源開關。
7、試驗中發現被試品有異常聲響、冒煙等應立即降下電壓，拉開電源，在高壓側掛上接地線后，再查明原因。耐壓試驗前后均應測量被試品的絕緣電阻測試。
1、產品采用一次壓制而成高壓套管；
2、套管與油桶之間完全隔離加上所有連接部分采用進口耐油O型密封圈密封，徹底解決了常見的變壓器漏油的問題；
3、睡式鐵芯設計,有效提高產品的抗震性；
4、產品出廠前進行72小時倒置試驗,檢驗試驗變壓器漏油的問題；
5、產品均可通過1.1倍感應耐壓試驗；
6、絕緣油采用無色透明克拉瑪依原裝油；
7、高低壓線采用高強度聚酯、無氧銅桿漆包線；
8、鐵芯采用全新武鋼二硅冷軋硅鋼卷片。
工頻耐壓試驗裝置選型表如下：
工頻耐壓試驗中試驗變壓器容量的選擇方法
試驗變壓器的容量這么選擇，是很多電力檢測試行業一線使用人員困擾的問題，在選擇試驗變壓器的過程中，一般是由試驗變
壓器生產企業提供的使用說明，已經推薦的容量。而在實際的使用過程中，試驗變壓器的容量是否合適，是否在運行狀態，能
否滿足其他檢測試驗的要求呢？
首先，根據我們的試驗需求，通過計算是可以得到適合的容量的，標稱試驗變壓器容量Pn的確定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
在公式中：Pn----標稱試驗變壓器容量（KVA）
Vn----試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值（KV）
K-----安全系數。K≥1，標稱電壓Vn≥1MV時，K=2，標稱電壓較低時，K值可取高一些。
Ct----被試品的電容量（PF）
ω----角頻率，ω=2πf，f-----試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大，可由設備的類型而定。典型數據如下：簡單的橋式或懸式絕緣子 幾十微法
簡單的分級套管 100–1000PF
電壓互感器 200–500PF
電力變壓器 < 1000KVA -1000PF > 1000KVA 1000–10000PF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣 250–300PF/m
氣體絕緣 -60PF/m
封閉變電站，SF6氣體絕緣 100–10000PF
對于不同的試驗電壓Vn，選擇不同的（適當的）安全系數K。以上列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn = 50–100KV K=4 Vn = 150–300KV K=3 Vn > 300KV K=2
該試驗變壓器容量的計算公式，適用于各種試驗變壓器檢測試驗的場合，根據被試驗品所需要的電壓及安全容量，來選擇合適
容量的試驗變壓器。在保障檢測試驗安全的前提下，選擇合適的試驗變壓器，同時滿足不同容量的試驗需求。
中試控股工頻耐壓試驗裝置產品適用性好，實用可靠，效率高，事半功倍 | 是很多企業以及電力工作者信賴的好伙伴。
工頻耐壓試驗裝置主要操作步驟：
1、按接線原理圖連接好引線，并將試驗變壓器和控制箱可靠接地；
2、試驗前，檢查各部位的接線是否連接好，并檢查控制箱的調壓器是否調至“零”位；
3、接通電源，綠色指示燈亮，按下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已通電，等待升壓；
4、順時針勻速旋轉調壓器手柄，進行升壓，并密切注意儀表指示以及試品的情況；
5、試驗完畢后，應迅速將電壓降至零位，并按下停止按鈕，然后切斷電源，解開試驗引線。
中試控股踐行“精細制造，深耕技術”產出工頻耐壓試驗裝置優質產品能夠在市場中贏得用戶信賴,樹立中試控股新形象打下了堅實的根底。
工頻耐壓試驗裝置 | 行業專家 | 中試控股
局部放電及其原理局部放電又稱游離，也就是靜電荷流動的意思。在一定的外施電壓作用下，在電場較強的區域，靜電荷在絕緣較弱的未知首先發生靜電游離，但是并不形成絕緣擊穿。這種靜電荷流動的現象成為局部放電。對于被氣體包圍的導體附近發生的局部房貸你，又稱電暈。
試驗變壓器油內存在這大量的正、負離子和極性分子。因為正、負離子的數量正好相等，故在油中不顯電性。由于絕緣紙板對有種的負離子和極性分子有媳婦作用，使油中電荷產生了定向移動。
在強油導向冷卻系統中，當開動油泵后，在器身內部流速較快的區域，油中的正離子流動的油帶走，使正、負離子產生分離。這樣就產生了油帶正電，固體絕緣材料帶負電，其帶有電量相等、符號相反的電荷。
電荷分離之后，可能沿著導電通路向大地泄漏，也可能與異性離子復合成中性分子。這種使電荷減少的過程，稱為電荷松弛，但電荷松弛的速度遠遠慢于電荷積累的速度。
在相同的條件下，油中含水量少，電荷密度會增加；而汗水量多，電荷密度則會降低。油的含氣量越大，油的絕緣強度越低，越容易產生放電。放電會是使油產生分解，其分解生成物將導致油質劣化，使油中的靜電帶電現象顯著，從而微機油的絕緣性能。
對于產品的局部放電，要想滿足用戶要求，需在產品設計時候認真分析絕緣結構的電場分布，留有絕緣裕度，并要適當選擇油質的絕緣材料。
由于真空處理不夠而殘存的旗袍及在耐壓試驗中分解出來的旗袍，均會隨時間的增加被油吸收而消失。所以，對于感應耐壓和沖擊耐壓試驗后的變壓器，必須放一段時間再做局部放電試驗，否則，會因耐壓后分解出來的氣泡造成局部放電的假現象。
在局部放電試驗中當放電量超過標準值時，應 找出放電部位，以便進行處理。這樣，對改進絕緣結構，提高公益水平具有指導意義。因此，測定局部放電部位是一項重要的技術課題。
國內采用超聲波方法對試驗變壓器的局部放電定位的測試技術，已應用于實際中，并取得了良好的效果。
4、降低局部放電產生的措施
1）、研究和分析絕緣結構的電場分布、擊穿和局部放電特性，找出允許的最大場強。同事還需要加強技術管理，積累經驗，提高企業的工作水平。
2）、操作人員要嚴格控制工藝規程，絕緣層壓件中不能有氣泡、水分和纖維雜質，以免引起電場分布畸變，導致局部電場的強度升高。另外，在強電場作用下，它們很容易按電場方向而極化定向，并沿電場方向排列在電極間形成導電“小橋”。開始時靜電游離產生漏電通道，最終發展成為擊穿通道。
3）、產品在裝配過程中，如果生產環境潔凈度不好，降塵量較大，使器身及油箱中付著許多雜質顆粒，產品注油后，這些雜質就會融進油中，并對強電場周圍造成威脅。所以，企業對重點產品，可以考慮在一些重要的絕緣件上用酒精擦拭纖維分哦灰塵。
局部放電較大的部位多在引線附近，其原因是制造工藝在缺陷。降低引線周圍電場強度的方法：增加引線每邊絕緣強度；加大引線的絕緣距離；加大引線的直徑。從經濟個制作的角度考慮，可采用增加引線俄每邊結緣厚度的方法。
工藝缺陷對引線電場的影響：干燥不徹底、油質低劣、器身暴露在空氣中的時間過長及充油時真空度不夠高等都是試驗變壓器質量達不到標準的原因。另外，電極不光滑出現小尖角或者絕緣有缺陷，都會使油中中出現極不均勻電廠，若高場強大于局部許用場強時，局部放電就發生了。
高壓引線出頭屏蔽包扎易出現的問題“金屬化皺紋紙，沒有拉緊，包扎后出現折疊，使屏蔽紙出現了小尖角，尖角和絕緣紙之間形成了小油隙成為電極缺陷。外包絕緣紙未拉緊，絕緣紙出現折疊，折疊處形成小油隙，成為絕緣缺陷。應用電場軟件計算得知，電極有缺陷時局部場強增大15%左右，絕緣有缺陷場增強20%左右。
4）、試驗變壓器油箱、鐵心夾件以及拉板等組建應嚴格按生產技術要求驗收，尤其要強調產品內部的圓整化要求，以保證產品質量；另外，加強對絕緣紙板、層壓木、絕緣膠和煤油等的驗收檢查手段，杜絕使用劣質材料。同時還要重視對絕緣零部件的衛生保管，避免被灰塵污染。
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