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中試控股技術研究院魯工為您講解：中大型電機試驗臺

中試控股是電機綜合測試臺源頭實力大廠

參考標準：GB755-2008旋轉電機定額和性能，GB/T 1032-2012三相異步電動機試驗方法，GB/T 1029-2005三相同步電機試驗方法，GB/T 1311-2008直流電機試驗方法，GB/T 20114-2006普通電源或整流電源供電直流電機的特殊試驗方法，GB/T 22670-2008變頻供電三相籠型感應電動機試驗方法，JB-T501-2006電力變壓器試驗導則

ZSDJ-II電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-350kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股始于1986年 ? 30多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品---智能系統解決方案。

ZSDJ-II電機綜合測試臺
ZSDJ-II 電機綜合測試臺電機綜合測試臺是成套裝置，系統采用工控計算機控制，集成了直流電阻，耐壓、匝間、空載，溫度，轉速，振動等多項目的測量。具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優點，主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。
特征
一、技術指標
1·中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道；
2·電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動；
3·容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等；
4·電氣強度：量程0-10mA；
5·測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%；
6·絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%；
7·冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%；
8·低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%；
9·堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%；
10·空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%；
11·空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%；
12·泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%；
13·匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%。
二、試驗能力
本電機綜合測試臺主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。依據用戶提供的技術要求滿足以下國家標準：
1·用戶提供的技術要求
2·GB/T 1029-2005《三相同步電機試驗方法》
3·GB/T 5171-2002《小功率電動機通用技術條件》
4·GB755-2008《旋轉電機定額和性能》
5·GB-T 1032-2005《三相異步電動機試驗方法》
6·GB 50055-93《通用用電設備配電設計規范》
7·GB/T 63-90《電力系統的電測量儀表系統設計規范》
8·GB6738-86《電測量指示和記錄儀表及其附件的安全要求》
三、執行標準
安全設計內容包括試驗人員安全防護和試驗設備運行邏輯、故障保護，設計首先保障試驗操作人員的安全，安全設計依據標準為。符合 GB/T4776，GB/T5169，GB/4285-1993，GB755-2008、GB/T 1032-2012等相關國家標準。
四、項目說明
耐壓：測量電機繞組和外殼之間的耐壓漏電流匝間：測量繞組的線圈匝間性能；
空載：測試電機在額定電壓下的空載電參數轉速：電機的額定轉速；
振動：電機空載情況下的振動溫度：測量電機溫度；
絕緣：測量電機絕緣性能直阻：測量電機線圈電阻。

五、測試單元的技術參數要求及說明
1·操作臺要求
微機型操作臺包括操作臺架、工業計算機（含鍵盤、鼠標）、液晶顯示器、面板顯示儀表和各類指示燈、控制開關與按鈕，同時要求打印機在未使用時可封閉于操作臺架內；
試驗臺內集成三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關保護模塊、信號調理模塊、數據采集模塊等；
2·測量方式：采用微機測量
測量回路配置電流、電壓互感器和傳感器，中間環節采用信號調理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務；
3·控制方式：采用PLC 直接控制
采用系列 PLC 進行聯鎖控制（或 AC－II 自動控制器），聯鎖程序可根據用戶的要求自由編輯、修改，控制系統性能穩定、系統可擴展性好；
4·操作方式：手動操作和自動操作方式并存
為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存方式，不便采用自動控制或微機出現故障時可以采用手動操作試驗；
5·試驗數據處理：試驗結果保存在工控機內
微機試驗臺配置原裝工業計算機，試驗結果數據直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數據由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內，提供本機數據庫功能，可以進行試驗數據的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成軟件并提供輸出打印功能；
6·電源：電源采用單調壓器（無變壓器）輸出模式。
參數
電機綜合測試臺是成套裝置，系統采用工控計算機控制，集成了直流電阻，耐壓、匝間、空載，溫度，轉速，振動等多項目的測量。具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優點，主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。
1、中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道
2、電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動
3、容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等
電氣強度：量程0-10mA
測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%
絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%
冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%
低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%
堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%
空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%
空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%
泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%
匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%

用電機綜合測試臺來對電機進行試驗是電機檢測中十分重要的一個環節，選擇合適的電機測試系統才能得到正確的試驗數據和試驗報表，才能得到準確的試驗結論，為電機安全作業提供可靠依據。

電機種類千千萬，如何定制電機測試臺也是一門十分深奧的學問。中試控股根據多年電機試驗經驗與電機綜合測試臺的生產經驗，提煉出各種電機測試臺的測試系統解決方案，僅供大家參考。

⑦ 套裝完畢后進行焊接

（5）鑄鋁轉子的修理。

1）局部修理法。

① 確定斷裂的地點后，用鉆孔的方法將斷裂處稍加擴大，然后將轉子加熱至400~500℃，用氬弧焊補焊。如無氬弧焊，也可用錫（63%）、鋅（33%）、鋁（4%）的焊料補焊。

② 對準斷裂點，鉆一個大小與轉子鋁條寬度相似的孔，用絲錐攻螺紋，然后將鋁制螺釘擰入，將高出轉子外徑部分的螺釘在車床上細心車平即可。

如果上述修理后仍未修復或斷裂處較多，只能重新鑄鋁，或將轉子全部鋁條更換為銅條或銅環。

2）重新鑄鋁法。熔鋁前先車掉兩端的鋁端環，用專用夾具將鐵心夾緊，不使鐵心松開。熔鋁的方法：可用工業燒堿來腐蝕鋁條，為此，將轉子浸入濃度為30%的堿液中，然后將堿液加熱到80~100℃，直到鋁條熔化為止，一般要7~8h左右才能將鋁條腐蝕下來，然后將轉子在水中沖洗，并立即投入到0.25%濃度的工業用冰醋酸溶液中煮沸，經15min左右中和掉參與堿性，再放入開水中煮沸1~2h，取出后用水沖洗再烘干。使用此法時應注意堿液對人身健康的影響，加強勞動保護。

也可將轉子放在750℃左右的加熱爐中，將鋁條全部融化，融化后清除槽內及鐵心兩端的殘余鋁層及油污，必要時拆散轉子疊片，最后重新疊片、壓裝，鑄鋁。