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中試控股技術研究院魯工為您講解：實用的電機性能檢測臺

中試控股是電機性能試驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

電機綜合測試臺是成套裝置，系統采用工控計算機控制，集成了直流電阻，耐壓、匝間、空載，溫度，轉速，振動等多項目的測量。具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優點，主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。
1、中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道
2、電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動
3、容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等
電氣強度：量程0-10mA
測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%
絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%
冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%
低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%
堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%
空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%
空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%
泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%
匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%

測試單元的技術參數要求及說明

1、操作臺要求

微機型操作臺包括操作臺架、工業計算機（含鍵盤、鼠標）、工業液晶顯示器、面板顯示儀表和各類指示燈、控制開關與按鈕，同時要求打印機在未使用時可封閉于操作臺架內；試驗臺內集成三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關保護模塊、信號調理模塊、數據采集模塊等。

2、測量方式：采用微機測量

測量回路配置電流、電壓互感器和傳感器，中間環節采用信號調理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務。

3、控制方式：采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 進行聯鎖控制（或 AC－II 自動控制器），聯鎖程序可根據用戶的要求自

由編輯、修改，控制系統性能穩定、系統可擴展性好。

4、操作方式：手動操作和自動操作方式并存

為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存的方式，不便采用自動控制或微機出現故障時可以采用手動操作進行試驗。

5、試驗數據處理：試驗結果保存在工控機內

微機試驗臺配置原裝工業計算機，試驗結果數據直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數據由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內，提供本機數據庫功能，可以進行試驗數據的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成軟件并提供輸出打印功

能。

6、電源：采用單調壓器（無變壓器）輸出模式。

直流電橋法測量發電機定子繞組接地故障原理接線

將電橋的測量端子X1和X2分別接往定子故障相的首端和尾端，故障相兩側的定子繞組構成電橋的兩臂，用可調電阻箱構成電橋的另兩臂，外施直流電源。當電橋平衡時，則有

    R2Xr＝R1（L－X）r

式中  X——從定子繞組首端至故障點的距離(m)；

L ——每相定子線圈總長度(m)；

R1、R2——電橋橋臂電阻(Ω)；

r——定子繞組每米長度的電阻(Ω/m)；

Rg——接地電阻(Ω)。

所以 

X＝R1/（R1＋R2）·L

用直流電橋法計算確定的故障位置與實際故障位置或多或少總有偏差，通常只能判斷故障點的大概位置。這種方法只能稱“粗測”，為找到確切的故障點位置，必須采用直觀確定故障點位置的方法進行“細測”，這就是故障定位。

（四）開口變壓器法尋找定子繞組接地故障

1．開口變壓器法原理

該方法是在發電機定子繞組接地相對地施加交流電壓，用開口變壓器跨接在定子槽相鄰的齒上，軸向移動開口變壓器，通過測量開口變壓器繞組感應電勢的變化來判斷定子組接地故障位置。

開口變壓器法測試原理如下圖所示。

開口變壓器測試原理圖

開口變壓測試原理圖

在開口變壓器上繞制線圈，當定子繞組中通以交流電流時，便會在定子鐵芯中產生磁通，該磁通流經槽齒、鐵軛和空氣隙閉合，因為空氣隙的磁阻較大，故該磁通較小。但當開口變壓器置于定子鐵芯槽齒上構成閉合回路時，流經槽齒、鐵軛和開口變壓器鐵芯閉合的磁通就大，該磁通在開口變壓器線圈上便感應電勢。

該電勢大小與定子繞組通過的電流密切相關，當定子繞組未發生接地故障時，開口變壓器在定子線槽上沿軸向移動時，同槽的感應電勢應基本一致。當線槽中線圈存在接地點時，則同一槽中的上下層線圈總電流在接地點處就要發生變化，閉合回路的磁通也要發生相應變化。用該方法逐槽檢查，便可確定定子繞組接地點位置。

當定子繞組端部存在局部缺陷時，直流耐壓和交流耐壓都無法有效地發現缺陷。一般而言，發電機工頻交流耐壓試驗容易發現定子線圈槽部及槽口處的絕緣缺陷，而直流耐壓試驗容易發現端部的故障。本文重點為大家講解放電機定子繞組端部局部泄露試驗的測試原理及具體操作方法。

一、局部泄漏電流試驗方法的測試原理及接線

局部泄露電流測試方法示意圖為圖1所示。