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中試控股技術研究院魯工為您講解：電機綜合運行測試儀

中試控股是電機性能試驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

電機綜合測試臺是成套裝置，系統采用工控計算機控制，集成了直流電阻，耐壓、匝間、空載，溫度，轉速，振動等多項目的測量。具有測試速度快、精度高、使用方便、可靠性好等優點，主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。
1、中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道
2、電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動
3、容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等
電氣強度：量程0-10mA
測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%
絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%
冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%
低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%
堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%
空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%
空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%
泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%
匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%

測試單元的技術參數要求及說明

1、操作臺要求

微機型操作臺包括操作臺架、工業計算機（含鍵盤、鼠標）、工業液晶顯示器、面板顯示儀表和各類指示燈、控制開關與按鈕，同時要求打印機在未使用時可封閉于操作臺架內；試驗臺內集成三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關保護模塊、信號調理模塊、數據采集模塊等。

2、測量方式：采用微機測量

測量回路配置電流、電壓互感器和傳感器，中間環節采用信號調理接口模塊，由計算機完成信號采集和測量任務。

3、控制方式：采用PLC  直接控制

采用系列 PLC 進行聯鎖控制（或 AC－II 自動控制器），聯鎖程序可根據用戶的要求自

由編輯、修改，控制系統性能穩定、系統可擴展性好。

4、操作方式：手動操作和自動操作方式并存

為避免微機故障時影響試驗工作，采用手動控制（面板按鈕操作）和自動控制（計算機鍵盤/鼠標操作）并存的方式，不便采用自動控制或微機出現故障時可以采用手動操作進行試驗。

5、試驗數據處理：試驗結果保存在工控機內

微機試驗臺配置原裝工業計算機，試驗結果數據直接保存在試驗工控機硬盤中，手動測量的數據由人工輸入到試驗軟件界面，再保存在存儲器內，提供本機數據庫功能，可以進行試驗數據的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成軟件并提供輸出打印功

能。

6、電源：采用單調壓器（無變壓器）輸出模式。

3.1待發動機調到正常運轉后，調節發電機電壓到額定值，合上電源開關即可供電。

3.2發電機運行中切勿過載，并注意觀察發電機的通風和發熱情況。

3.3嚴格防止油、水、或金屬雜物等進入發電機和控制屏內。

3.4注意控制屏各儀表指示是否在正常范圍內，發動機、發電機有無異響，有異常應停機檢查。

4停機

4.1供電停止時，應將發電機主開關分開，再降低發動機轉速，然后停機。

   高壓電機繞組絕緣故障，受絕緣材料性能，制造工藝控制，運行安裝環境及電、熱、化學等綜合因素影響，發生的原因比較復雜，下面結合實例分析探討。

1、電化學擊穿

某廠造氣車間的兩臺故障電機，解體檢查，1臺定子繞組三處絕緣擊穿，1臺四處絕緣擊穿，均是點蝕損傷絕緣引起“爬電”，出現燒痕、裂縫、導電通道，且故障點均出現在電動機進風口端部且有向鐵心方向移動趨勢。對此，我們從電動機結構、運行環境、操作方式等方面分析原因，初步認定該電機系由于選型不合理，運行環境惡劣導致電化學擊穿。

<運行環境惡劣引起電化學擊穿是絕緣損壞的主要原因。空氣中存在的酸、堿性腐蝕氣體長期侵蝕絕緣材料表面，在空氣濕度較大時，加速絕緣材料性能的惡化，有機絕緣材料在電、熱、化學等因素的綜合作用下，很容易引起損傷最終導致擊穿。

2.頻繁啟動

 高壓電機的頻繁啟動直接影響其使用壽命。這是因為啟動時電動機要承受大電流的沖擊，繞組要承受電動機和熱應力的疊加作用。由于繞組絕緣材料與銅導體膨脹系數不同，在啟動時絕緣材料與導體之間形成很大的煎切應力，導體與絕緣材料之間的固定將被破壞，絕緣將分層或撕裂以至發生絕緣擊穿。

 鼠籠式異步電動機在頻繁啟動時，還容易造成鼠籠斷條，尤其是負載啟動電動機，故障概率更高。

3.嵌線缺陷

嵌線時綁扎端部造成端部絕緣壓陷損傷，是引起高壓電動機繞組損傷的另一個重要因素。凡被端環接觸到的部位，表面絕緣都不同程度地擠壓出凹陷的溝痕，至使一部分軟化的絕緣材料被擠壓到綁扎接觸面的邊緣，整體固化后，此部分絕緣顯著減薄，絕緣強度降低。

4.端部手包絕緣質量不良

 端部手包絕緣質量不良造成端部相間或相對地短路的實例非常多。手包絕緣包層不緊，內部有間隙，在環境濕度高時，繞組的絕緣性能明顯下降直至絕緣材料表面結露，此時絕緣表面易于引起沿面放電。其放電機理是在絕緣表面首先生成水膜，在電場的作用下，水膜被電離并使離子沿表面移動、匯集，造成電場的不均勻分布，同時降低了表面的放電電壓。這種沿表面放電實際上是一種氣體介質放電現象，其電壓比單一氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，有時延面“爬電”距離可達數十厘米。沿面放電可能導致高電位之間貫穿性的擊穿閃絡，即相間短路事故。

   目前，在大型發電機組上一般裝設了兩套獨立的逆功率保護裝置，即程序跳閘逆功率和單純的電氣逆功率保護，來限制發電機逆功率的大小。一般最大不超過額定有功功率的10%左右。

      從原理講，柴油發電機可以逆功率運行。但實際上，逆功率運行時發電機就成了電動機了，不但發出的電送布出去要自身消耗，而其還要使用電網的電。長時間逆功率運行就有可能造成繞組燒毀。因此，在一般情況下，不得將發電機長時間逆功率運行。