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中試控股技術研究院魯工為您講解：600W電機性能綜合調試臺

中試控股是電機性能實驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

1、電源品質高、性能穩定：除滿足試驗標準要去的電源品質外，數字電源具有頻率范圍寬、頻率穩定度高、輸出電壓頻率響應快、輸出點參量閉環控制等特點，這些特點為形成高性能的電機試驗站提供了良好的基礎。

2、電源的并聯解并和擴容功能：試驗系統使用的兩臺數字電源系統可以并聯運行，單機容量提高一倍，為等效負載法（疊頻）試驗和其他單電源運行的試驗項目提供更大的試驗容量；在試驗系統需要擴容時，只需要增加數字電源的容量（并聯新的數字電源）使可完成系統擴容升級。

3、方便靈活的等效負載試驗：定子疊頻法是單電機進行溫升試驗的主要方法。不需要疊頻變壓，數字電源單機能夠滿足輸出滿足疊頻試驗要求的電壓波形。

設計依據

GB/T22670-2008 變頻器供電三相籠型感應電動機試驗方法

GB755-2008旋轉電機 定額和性能

GB/T755.2-2003旋轉電機（牽引電機除外）確定損耗的效率的試驗方法

ZSDJ-T 永磁同步電機試驗系統

與傳統的電勵磁同步電機相比，永磁同步電機，特別是稀土永磁同步電機具有損耗少、效率高、節電效果明顯的優點。又因無需勵磁電流，沒有勵磁損耗，提高了電動機的效率和功率密度。針對永磁同步電機的特點，在網絡化測控系統的平臺上開發建設永磁同步電機試驗系統，它具有測試精度高、控制簡單、自動化程度高、調速方便、調速范圍廣、低速性能好等特點，上位機自動設置轉速、扭矩，可自動繪制各類特性曲線，廣泛用于普通永磁同步電動機、變頻高速永磁同步電動機。

產品特征

永磁同步電機試驗系統性能特點

1、標準參數管理功能

標準參數可通過鍵盤輸入，具有權限保護功能，作為測試電機合格與否的依據。

2、測試過程控制功能

軟件系統在接線完畢、按下啟動按鈕后，可以按照設定好的測試內容與線路對定子執行自動測試，并在屏幕上顯示所有測試結果。

3、編號管理功能

可以根據型號類型保存相應的定子編號，并在測試時自動遞加。

4、測試數據管理功能

該軟件可以保存電機的測試數據，有多種方式對測試結果檢索，可對測試結果進行約定格式的打印。

智能電機綜合測試臺是針對鋼鐵、煤礦、鐵礦等電修行業涉及定做的電機綜合類試驗系統，它可以完成各種電機、變壓器在一個試驗臺的綜合，如交流異步電機、交流同步電機、直流電動機、直流發電機、變壓器。也可以完成各種試驗的綜合，如絕緣電阻測量、直流電阻測量、工頻耐壓測試、匝間耐壓測試等等常規試驗和空載試驗、堵轉試驗等運行試驗。

智能電機綜合測試臺是科研項目，本項目針對目前公司輔助設備的低壓電動機的容量及試驗參數，并根據現場實際對電動機試驗項目、操作方法、控制線路、技術參數進行分析、整合。設計、定制加工一套適用于目前的電動機綜合測試系統，該系統滿足 200kW及以下三相交流/直流電動機的空轉及空載試驗，來檢驗電動機的檢修質量，確保主輔工藝系統安全、穩定運行。

(2) 用調壓器TR升壓至試驗電壓U（一般選取100V）；

(3) 使用金屬探針在轉子勵端極一（或稱正極）側護環內側由里至外依次接觸轉子繞組各匝線圈的金屬裸露部位中點，針尖與線圈應接觸良好。測量并記錄電壓U1、U2；

(4) 同理，在轉子勵端極二（或稱負極）側測量并記錄電壓U1、U2；

(5) 比較兩極測得的U1、U2電壓值與試驗電壓U的比例，判斷轉子兩極間的電壓分布情況。

5、安全措施

(1) 膛內測量時定子繞組上有感應電壓，應將定子繞組與外電路斷開；

(2) 轉子大軸應可靠接地；

(3) 金屬探針除針尖裸露外，其余部位必須可靠絕緣；

對于轉子繞組有一點接地，或對水內冷轉子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓。

由于國產的100MW、200MW和300MW水氫氫冷卻方式的汽輪發電機多次發生定子繞組端部手包絕緣因質量不佳而引起絕緣擊穿和短路事故，而直流耐壓試驗又難以發現缺陷，故在《預規》中增加了此測試項目。其測試的原理是：通過試驗時所測得某處絕緣表面對地電壓的高低和泄露電流的大小來判斷該部位的絕緣狀況。當該處的絕緣油缺陷時，使絕緣的體積電阻R1減小（正常時比表面電阻要大得多），R1上的電壓降減小，該部位的對地電壓便升高，流過微安表的泄露電流也就增大。

(1) 制作絕緣測桿，桿內有多個串接電阻，總值為100MΩ，每個電阻功率為1~2W,測桿應有一定的安全長度。且使用前應進行耐壓試驗。

(2) 對水質要求及試驗接線同定子繞組直流耐壓試驗。

(3) 試驗前應對端部絕緣表面進行清掃，測量部位應包一層錫（鋁）箔紙或導電布，加壓前應先測量該部位的絕緣電阻（R1、R2值）測R1時，定子繞組接到兆歐表接地端，包錫紙處接兆歐表出線端，測R2時，包錫箔紙處接表的出線端，鐵芯接表的接地端，定子繞組不接地。

(4) 若試驗設備容量足夠，可對三相繞組一起加壓，直流試驗電壓為額定電壓UN；該方法測試部位的電壓較低（多為幾百伏），比較安全，二兩準確度較高。但要求試驗設備容量較大。這種方法稱為“正加壓”法。也可用“反加壓”法，即在錫箔紙上加壓，三相繞組在出線端首位相連并短接，經微安表并串入100MΩ電阻后接地，測泄露電流和電壓值，一般在不通水情況下進行。該方法特點是試驗設備容量小（一般用60kV直流發生器即可）比較簡單。但由于在絕緣桿上直接加高壓，對人員和設備危險較大，應特別小心，對于未通水的可用此法。

(5) 采用“正加壓”法測量時，必須執行高壓帶電作業的安全措施，絕緣桿內的100MΩ電阻一端串接微安表（100~150uA量程），另一端與金屬探針相接，金屬探針同時并接靜電電壓表（電壓表接地）。

(6) 采用“正加壓”法測量時，定子繞組加直流電壓后，移動測桿各部位指示值。

短路特性試驗是在三線短路下運行時（穩定短路，并保持額定轉速）測量定子電流與轉子電流關系。試驗目的基本和空載試驗相同，結合空載試驗可以決定發電機的一些參數和特征。