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電機耐壓試驗儀

1.試驗安全操作及注意事項

試驗裝置的線路聯(lián)接必須正確可靠，高壓部分應保持足夠安全距離，通電前要做好全面檢查。

被試品和試驗設備，應妥善接地。所有支撐的絕緣物，都要有足夠的絕緣和機械強度。

ZSNY-5KV二次回路工頻耐壓試驗裝置

該儀器能檢測被測試儀器、電器的絕緣結構或材料的絕緣強度等技術指標，被廣泛用于電工器材、電器儀表、變壓器、電源線、電度表、電機、電源插頭座、電纜線等的耐壓測試，

該儀器外形美觀、中試控股輸出電壓由數(shù)碼管顯示，清晰、直觀、準確。各參數(shù)設置用小鍵盤輸入，操作方便。

特征

外觀與鍵盤

1、前板有：輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕、按鍵、中試控股電流表，電壓表，計時器、高壓輸出插孔、高壓控制端口（此端口連接時，鍵盤“啟動”鍵失效）、接地端鈕。

2、后板有：AC220V電源插座及開關，電源插座內(nèi)含10A保險管。

按鍵功能介紹

1、電壓表：AL1過壓電壓設定；

2、電流表：AL2過流電流保護設定，AL1過流電流設定；

3、計時器：時間設定；

4、電源開關：儀器供電；

5、啟動按鍵：電壓輸出控制；

6、停止按鍵：電壓輸出關閉；

7、計時按鍵：控制計時器的電源；

8、輸出電壓調(diào)節(jié)盤：調(diào)節(jié)輸出電壓。

（3）交流耐壓試驗要在其他試驗項目做好之后，并不存在絕緣問題的情況下謹慎操作；若其他試驗項目做好之后，發(fā)覺設備存在絕緣問題時，則不能輕率決定做交流耐壓試驗，防止設備不必要的損壞。在交流耐壓試驗前后，均應搖測絕緣電阻。

（4）被試品表面應清潔、干燥。安置狀況應符合實際使用情況，對于充油設備，應讓絕緣油基本上處于靜止狀態(tài)，才能夠加電壓試驗。

（5）合閘前應檢查調(diào)壓變壓器是否在零位。調(diào)壓變壓器在升、降壓過程中，要觀察有關儀表；加電壓過程，應觀察高壓回路，觀察被試品是否有聲音。

（6）中試控股調(diào)壓變壓器的升壓速度，對于瓷絕緣和開關類設備等，可以不予規(guī)定；但對于變壓器、發(fā)電機等貴重設備，在試驗電壓40%以前，可以是任意的，其后的升壓必須是均勻的，約為25%／s的試驗電壓。

（7）試驗回路應有適當?shù)谋Ｗo設施。試驗過程若出現(xiàn)異常情況，應立刻先降壓，后斷開電源，并掛上地線再做檢查。

（8）交流耐壓試驗時間，一般為1min；帶電作業(yè)工具和單獨存在的有機絕緣材料，應為5min。斷開電源后，必須立刻被試部分，檢查有無發(fā)熱。

電機耐壓試驗儀《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006中的第9.0.5條，DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》中的第7.2.1條，均要求對電磁式電壓互感器（包括電容式電壓互感器的電磁鐵單元）和變壓器進行倍頻感應耐壓試驗，對線圈式的電氣進行匝間、段間、層間的倍頻、倍壓試驗，以考核被試品的絕緣耐壓水平。

中試控股多倍頻感應耐壓試驗，有著2000多場次的數(shù)據(jù)案例，成功完成300多場次的多倍頻感應耐壓試驗。

電磁式電壓互感器感應耐壓試驗可以輸出更高的頻率，采用了7.5kVA多倍頻發(fā)生器（輸出50、100、150、200 Hz），下面電磁式電壓互感器感應耐壓試驗數(shù)據(jù)，來源于2臺電壓互感器，進行感應耐壓試驗，電磁式電壓互感器感應耐壓試驗數(shù)據(jù)見下表：

電磁式電壓互感器感應耐壓試驗結果小結：

1、當試驗頻率從150Hz變?yōu)?00Hz時，鐵芯更不容易飽和；

2、用7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置，可以完成感應耐壓試驗；

2.1 、在100/3繞組，獨立完成試驗；

2.2 、在100/根3繞組，增加一個中間變壓器160V/450V，可以成功完成電磁式電壓互感器感應耐壓試驗；

3、多倍頻發(fā)生器配置了分壓器，可以滿足規(guī)程：必須在高壓端測電壓的要求，避免了容升電壓的影響。

4、在做多倍頻感應耐壓試驗（電磁式電壓互感器感應耐壓試驗）時，中試控股多倍頻比三倍頻有輸出頻率多、體積小、重量輕的優(yōu)勢。

2.試驗分析

電機耐壓試驗儀根據(jù)被試品的控制回路試驗狀況進行分析。若過電流繼電器整定值適當，則被試品擊穿時，過流繼電器要動作，電磁開關跟著就跳開。若整定值過小，可能在升壓過程，并非被試品擊穿，而是由于被試電流較大，造成電磁開關跳開；若整定值過大，即使被試品放電或小電流擊穿，也不會有所反映。

對綜合絕緣的設備，其耐壓前后絕緣電阻不應下降30%，否則為不合格。對于純瓷絕緣，或表面以瓷絕緣為主的設備，易受當時氣候條件的影響，則可酌情處理。

在試驗過程，若由于空氣濕度，溫度、或表面臟等的影響，引起表面滑閃放電或空氣放電，則不應認為不合格，在經(jīng)過清潔、干燥等處理后，再行試驗；若并非由于外界因素影響，而是由于瓷件表面釉層絕緣損傷則認為不合格。