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真空校驗儀

真空斷路器的常見故障主要分電氣回路故障和機械故障兩個方面。主要有：真空滅弧室的漏氣、絕緣故障、拒動和誤動事故、分臺閘不同期等。

真空滅弧室的漏氣問題

故障現(xiàn)象和原因

真空斷路器是以在真空中熄弧為特點，但不是在任何真空度下都可以，而是在某一定真空度范圍內(nèi)才具有良好的絕緣和滅弧性能。真空開關中的內(nèi)部真空度通常在6.5x10-1.3x10 Pa范圍內(nèi)。真空滅弧室的不同、動靜觸頭結(jié)構(gòu)的不同、屏蔽罩的封接不同、殼體材料的不同、波紋管材質(zhì)和加工方法的不同等,都會影響真空滅弧室的性能。真空技術已能保證真空開關需要的真空度，而且封接技術可保證不漏氣，保持真空度。真空斷路器的電時間由真空滅弧室的電時間決定。高壓真空斷路器應用或保管環(huán)境的濕度、鹽霧等選擇不夠合適，凝露造成波紋管點狀腐蝕，可導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。

隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數(shù)增多,其真空度也可逐步下降，下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐壓水平。真空斷路器的觸頭多為對接式結(jié)構(gòu)，真空校驗儀在分臺操作中可能產(chǎn)生不同程度的反彈現(xiàn)象不論分閘反彈還是臺閘反彈都會給運行帶來危害。分臺閘時的沖擊速度及沖擊力較大發(fā)生彈跳都可能產(chǎn)生觸頭和導電桿的變形，甚至產(chǎn)生裂紋，反彈可能導致波紋管經(jīng)受強迫振動可能產(chǎn)生裂紋，使滅弧室漏氣。

真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧，而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置，所以真空度降低故障為隱性故障，其危險程度遠遠大于顯性故障。真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力，并導致斷路器的使用時間急劇下降。

中試控股ZSZK-V 真空開關真空度測試儀

簡介

使用環(huán)境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常時間范圍

內(nèi)就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現(xiàn)不能正常開斷的現(xiàn)象而造成嚴重的

后果。真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的檢測方法是"耐壓法"，即真空開關處于開斷狀態(tài)下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏

電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優(yōu)點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的

好壞；而且真空度在10-4～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發(fā)展趨勢(即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏)。

華中科技大學從九十年代初開始研真空開關滅弧室真空度現(xiàn)場的定量檢測，經(jīng)過近十年的努力，并實現(xiàn)了現(xiàn)場不拆卸定量測量。有了定量測量的方法，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內(nèi)，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結(jié)果相比較，可以大致推斷它的時間，真正起到預防意外事故發(fā)生。

特征

1、中試控股可定量測量各種型號真空開關滅弧室內(nèi)的真空度；

2、現(xiàn)場測量時不需拆卸真空開關；

3、中試控股測試結(jié)果準確可靠；

4、液晶漢字顯示，操作更加簡單方便；

5、可保存、打印、查看測試的試驗數(shù)據(jù)；

6、帶有RS232通訊接口，可以連接計算機實現(xiàn)真空度-離子電流曲線下載、時間估計等多種功能；

7、儀器重量輕，攜帶方便。

檢測對象 各種型號真空開關管

檢測方法 采用新型勵磁線圈進行真空管的不拆卸測量

適用范圍 本儀器為一機多用型，可測多種型號真空開關

測量范圍 10-5～10-1 Pa

測量精度 10-5～10-4 Pa，10%

10-4～10-3 Pa，10%

10-3～10-2 Pa，10%

10-2～10-1 Pa，10%

磁場電壓 1700V

脈沖電場高壓 30KV

測試真空度時開關管開距：正常使用開距

使用環(huán)境 -20℃~40℃

主機重量 24kg

外形尺寸 410×320×370mm3

采樣器 磁控線圈

真空斷路器的拒動和誤動故障基本上都是由操作及控制回路故障所引起，其故障預防和處理應注意以下幾個方面:

1、防止松動與蹩勁。在操作時會發(fā)生沖擊和振動，所有緊固處應有防松措施，不能單用開銷定位，防止由于操作時各連板上的力不平衡，造成活銷蹩勁，從而剪斷開口銷;

2、防止銹蝕和臟w。銹蝕和臟w會顯著降低操作可靠性，使操作系統(tǒng)的機械特性變壞，甚至釀成分臺閘拒動事故。真空校驗儀滑動軸承由于銹蝕和臟w，摩擦系數(shù)可以高達0.3，即使采用了滾柱和滾子軸承，銹蝕和臟w也會使它的摩擦系數(shù)增大到0.1，這比正常條件下的數(shù)值大一個數(shù)量 級，將引起肘節(jié)和脫扣工作的不穩(wěn)定。保持所處環(huán)境條件的清潔度，定期去除上(特別是旋轉(zhuǎn)、滑動配合)的臟w，經(jīng)常注意潤滑，在軸和銷上噴涂的硫化鉬固體潤滑劑等可取得很好的效果;

3、防止進水。進水會使的絕緣件受潮，加速金屬零件的銹蝕;

4、提高控制回路的可靠性。要保持接線可靠，不致因操作一定次數(shù)后振動脫落絕緣件有 足夠的絕緣;輔助開關固定要牢固，不因操作而變動或竄動，其聯(lián)動要調(diào)整到位，并防止變動; 輔助開關的節(jié)點要防止銹蝕。