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中試控股技術研究院魯工為您講解：6V活化分析儀

ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀

一機多用，蓄電池日常維護功能齊全
適用范圍廣：兼容2V/6V/12V單體，20－1000Ah電池
電流線、電壓線、溫度檢測線集成一起，開爾文電池夾頭，連接簡易可靠

智能蓄電池活化儀：該活化儀是一款多功能智能型蓄電池維護維修檢測設備，是對蓄電池進行日常維護必不可少的好幫手。本設備還配備鋁合金拉桿箱，可以非常方便轉場操作。在電力、金融、通信、軍隊、汽車、電池生產廠、地鐵、大型工廠等行業有著廣泛的應用。
眾所周知，在各行各業對電源安全要求較高的場合或重要系統都配備有后備電源、UPS等，蓄電池就是其核心部分，這些蓄電池有很大一部分是成組使用，任何單節電池的老化落后都會嚴重影響到整組電池的性能，并使得整組電池中其它單體變壞，進而引起整組電池不得不提前退出運行；

電池充電                                                                                    
可編程對單體電池進行充電，編程內容包括：電池編號，電池類型選擇，充電電流，充電時間，充電限壓；
自動對蓄電池按照編程值進行三段式充電：恒流－恒壓－浮充；
實時顯示充電動態過程信息和電壓電流充電曲線；
溫度監測，超出設定值自動停止充電；
充電核容：計算充電的Ａｈ數；
電池放電
可編程對單體電池進行放電，編程內容包括：電池編號，電池類型選擇，充電電流，充電時間，放電限壓；
放電方式：恒流放電方式，低于限壓停止放電；
實時顯示放電動態過程信息和電壓電流放電曲線；
溫度監測，超出設定值自動停止放電；
放電核容：計算放電的Ａｈ數；
電池活化
可編程對單體電池進行活化，編程內容包括：電池編號，電池類型選擇，充電限壓（上限），放電限壓（下限），充放電循環次數，每個循環的充電電流，充電時間，放電電流，放電時間；
活化方式：逐個循環按照編程值執行，先放電，再充電；充電用三段式，放電用恒流，放電時低于限壓自動停止進入下一個充電循環；
實時顯示活化動態過程信息和電壓電流充放電曲線；
溫度監測，超出設定值自動停止放電；

ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀技術指標
型號 ZSKH-6200(100A)
充/放電
電壓 范圍 1.0-3.0V（2V模式）
4.0-8.0V（6V模式）
10-16.0V（12V模式）
測試精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放電
電流 范圍 5-100A（2V模式）
3-30A（6V模式）
3-30A（12V模式） 
測試精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
溫度 范圍 —20℃～80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主機重量 14.5KG
顯示方式 240*128  DOTS  LCD（帶背光）
適用電池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用環境 0℃～50℃  5%～90%RH
通訊接口 USB  host (標配），RS232/RS485（選配），Earthnet(選配）
電源功率 AC220V 500w
散熱方式 風冷,雙風扇

ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀清潔維護
1、主機的清潔維護：使用柔軟的濕布與溫和型清洗劑清洗智能蓄電池活化儀主機。請不要 
使用擦傷型、溶解性清洗劑或酒精等。
2、夾具的清潔維護：使用柔軟的濕布與溫和型清洗劑清洗夾具。清洗完后用清水清洗一遍 
并擦干。主要不要擦傷探頭的金屬部分，以免造成接觸不良。

ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀存放保護
當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構成，電解液是硫酸的水溶液。

在試驗中應嚴格按照下列步驟進行操作，這樣才能保證中試控股試驗結果的正確判斷和測試過程的安全保障。

1.將試驗設備的測試夾分別接在規定測試的部分(變壓器繞組、屏蔽、鐵心、框架等互相隔離的兩個或更多的零件上)。

2.檢查試驗設備是否置于試驗所需的電壓擋位，其整定泄漏電流值是否符合要求。

3. 中試控股將試驗設備的高壓輸出端短路，通電檢查過電流繼電器是否動作，或是否發出擊穿信號。

4. 檢查試驗環境有無不安全因素存在。若沒有，則將耐壓設備開機預熱5min。

5.ZSYDJ-10KVA/100KV油浸式試驗變壓器操作試驗設備升壓。升壓初始，慢慢升至規定值的一半(應避免跳躍)，中試控股然后迅速增加至規定電壓值(整個升壓過程大約在10s)，歷時1min，在此期間不允許有連續飛弧和擊穿現象發生，然后將電壓慢慢退到零位，切斷電源，試驗完畢。

切記，不可采用突然斷電方法，以免瞬時失壓引起的振蕩過電壓而將變壓器擊穿。

ZSYDJ-10KVA/100KV油浸式試驗變壓器/油浸式試驗變壓器試驗結果的判斷方法：

如果在試驗過程中發生電壓下降或發生擊穿信號，這時不要輕易判斷變壓器擊穿。應繼續進一步測試，做進一步的證實：

1.若絕緣電阻沒有太大變化，或二次升壓后可持續1min無擊穿動作，則認為第一次擊穿是空氣間隙擊穿，我們通常稱為飛弧。外加電壓消失后，擊穿間隙立即自行復原，變壓器的絕緣電阻不會發生變化，變壓器的絕緣性能沒有發生變化，不能判定為不合格。

2.用兆歐表測其絕緣電阻，若絕緣電阻為零或接近于零，則判為擊穿;或進行二次升壓試驗，電壓逐步施加，若是擊穿，在電壓加到一定值時，可觀察到擊穿點附近出現連續的火花放電或發熱冒煙，則判為擊穿。若第二次施壓，電壓上升了又下降，電流表的指針擺動劇烈，則判為飛弧不合格。

ZSYDJ-10KVA/100KV油浸式試驗變壓器耐壓試驗步驟絕緣等級，并不是絕緣強度的概念，而是允許的溫升的標準，即絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。絕緣的溫度等級分為 A級 E級 B級 F級 H級。各絕緣等級具體允許溫升標準如下：

試驗變壓器在試驗中應嚴格按照下列步驟進行操作，這樣才能保證試驗結果的正確判斷和測試過程的安全保障。

     1、檢查試驗環境有無不安全因素存在。若沒有，則將耐壓設備開機預熱5min。

     2、檢查試驗設備是否置于試驗所需的電壓擋位，其整定泄漏電流值是否符合要求。將試驗設備的高壓輸出端短路，通電檢查過電流繼電器是否動作，或是否發出擊穿信號。      將試驗設備的測試夾分別接在規定測試的部分（變壓器繞組、屏蔽、鐵心、框架等互相隔離的兩個或更多的零件上）。

     3、操作試驗設備升壓。升壓初始，慢慢升至規定值的一半（應避免跳躍），然后迅速增加至規定電壓值（整個升壓過程大約在10 s），歷時1min ，在此期間不允許有連續飛弧和擊穿現象發生，然后將電壓慢慢退到零位，切斷電源，試驗完畢。切記，不可采用突然斷電方法，以免瞬時失壓引起的振蕩過電壓而將變壓器擊穿。

二、試驗變壓器耐壓試驗結果的判斷方法

如果在試驗過程中發生電壓下降或發生擊穿信號，這時不要輕易判斷變壓器擊穿。應繼續進一步測試，做進一步的證實：

      1、用兆歐表測其絕緣電阻，若絕緣電阻為零或接近于零，則判為擊穿；中試控股或進行二次升壓試驗，電壓逐步施加，若是擊穿，在電壓加到一定值時，可觀察到擊穿點附近出現連續的火花放電或發熱冒煙，則判為擊穿。若第二次施壓，電壓上升了又下降，電流表的指針擺動劇烈，則判為飛弧不合格。

       2、若絕緣電阻沒有太大變化，或二次升壓后可持續1min無擊穿動作，則認為第一次擊穿是空氣間隙擊穿（塵埃等物質引起），我們通常稱為飛弧。外加電壓消失后，擊穿間隙立即自行復原，變壓器的絕緣電阻不會發生變化，變壓器的絕緣性能沒有發生變化，不能判定為不合格。試驗變壓器耐壓試驗設備動作電流低壓變壓器耐壓試驗中，在試驗電壓作用下，變壓器絕緣介質中的電場強度達到某一臨界值時，其絕緣性能開始喪失，泄漏電流劇增，當達到耐壓設備高壓側過電流繼電器預先規定的電流值時，繼電器動作，切斷高壓輸出。耐壓試驗一般均以繼電器動作與否來判定是否擊穿，因此過電流繼電器的電流整定直接關系到對試品能否正確評判，一般低壓電器相關標準明確規定 100mA為高壓側過電流繼電器的整定值。

        試驗變壓器耐壓試驗，又稱電氣強度試驗或介電強度試驗，是證明設計、選材和制造工藝的合理性。也是考核變壓器安全性能的非常重要的試驗項目之一。其目的在于檢驗變壓器能否在實際運行中長期工作，而不致發生絕緣被施加的額定電壓出現飛弧事故。

        變壓器能否可靠工作，最重要的指標就是絕緣結構。據有關部門調查統計，變壓器發生的故障有60％左右是在絕緣系統中，可見對變壓器絕緣性能進行質量檢測，是何等的重要。國家標準GB 19212.1-2003《電力變壓器、電源裝置和類似產品的安全第1部分:通用要求和試驗》對低壓變壓器工頻耐壓試驗的電壓值、受試部位等都有較詳細的規定。 我公司長期從事低壓變壓器設計工作，總結了一些耐壓試驗中應該注意的問題，在此作簡要分析。