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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空開關測試儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

有研究表明，在經過有限次的分合后，氣體的析出與觸頭電弧蒸散生成物的吸氣可以達到平衡，不再影響滅弧室真空度的變化。同時氣體的滲透也會造成真空滅弧室壓強的升高。但由于滲透率較小，因此滲透現象對滅弧室壓強升高的影響并不明顯。
而引起真空滅弧室壓強持續升高的重要的原因是漏孔漏氣。理想真空室的漏氣率應為零，但在實際應用中是不可能的。在真空滅弧室的制造過程中，通過氦質譜檢漏儀可以檢測出漏氣率大于1x10-7Torr?升/秒（1Torr=133.322Pa）的產品。

而通過靜置存放可以將漏氣率大于1x10-11Torr?升/秒的產品檢出。但是如果要求真空滅弧室能達到使用壽命（一般為10-20年），那么由公式：
Q=V（P2-P1）/T
式中：Q—漏氣率（Torr?升/秒）；
V—真空滅弧室的內部容積；
P—真空滅弧室的內部真空壓力。
可算出滅弧室的允許漏氣速率只能達到10-13數量級。而氣體滲透的速率已經接近這個允許值。因此1x10-11Torr?升/秒的漏氣率對滅弧室的使用壽命仍有較大影響。

而一些存在制造缺陷的真空滅弧室會在運行過程中因各種因素導致漏氣加劇，這更大大縮短了真空滅弧室的使用壽命。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

1、真空度測試儀熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電阻電容器應進行外觀檢查,確定是否存在鼓肚、蓄能電站繼電保護測試儀過熱、開裂以及熔絲元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特征-一般應進行試驗，測量電阻電容器容量及遙測對地絕緣電阻。

但目前各地亦曾發生由于熔絲質量不好或熱容量不夠以及接觸不良而發生熔絲熔斷的情況，更換熔絲后即正常了。
2、真空度測試儀爆炸現象。產生爆炸的根本原因是極間游離放電造成的電容器極間擊穿短路。我們認為電容器只要配裝適當的保護熔絲，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。當電容器發生短路擊穿時，熔絲將首先切斷電源，避免爆炸產生，并且可以防止著火和將鄰近電容器炸壞。

星形接線的電容器組，由于故障電流受到限制也很少發生爆炸現象。因此可以肯定，單臺保護熔絲是很重要的裝置，其安秒特性配置適當就完全可以防止油箱爆裂，所以采用星形接線也是很重要的防爆措施。
3、真空度測試儀選取合適的熔斷器。單臺保護熔斷器開斷性能不好，是電容器綠炸的原因之一。單臺電容器保護使用的熔斷器屬噴射式熔斷器，主要靠熔斷電流自身的能量產生氣體熄滅電弧并開斷故障電流，在電容器裝置中常作為內部故障的主保護。熔斷器如果能成功開斷故障電容器，油箱是不會爆炸的。開斷性能不良的熔斷器往往是因在運行中滅弧管受潮發，脹將管堵塞，此外還有安裝方法不當或彈簧不到位，熔絲熔斷后尾線不能迅速彈出等原因影響電弧開斷。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

真空滅弧室真空度檢測最理想的方法應該是在線監測。但是這種方法大都停留在理論上。特別是對于手車柜這一類型的開關柜，更是無能為力。目前真空度定量檢測的方法有磁控法等多種。但測量時需將真空滅弧室拆下，過程比較復雜，這使得使用者不愿開展這項工作。而現在出現的一些不需拆卸滅弧室的測試方法，在準確性上又不盡如人意。因此，如何確定真空開關真空度定量檢測的周期、對象等，是一個值得深入探討的問題。

 下面中試控股詳細介紹真空斷路器真空度降低原因

  在10kV及以下電壓等級的配電網絡中，真空斷路器已逐步取代油斷路器。真空斷路器具有適合頻繁操作、電壽命長、檢修維護工作量小、防燃、防爆、運行可靠性高等優點。目前，商洛供電局10kV斷路器無油化改造已達到98%，但在運行中發現了兩起真空斷路器滅弧室真空度嚴重降低問題，由于發現及處理及時，避免了設備事故的發生。

1 設備異常經過

2006年6月14日，110kV山陽變1#主變及三側設備周期預試中，101斷路器（型號為ZN28A-12/2000-40，1999年3月出廠，同年11月投入運行）在真空度測試中，發現B相真空滅弧室的真空度測試結果為0.45Pa（使用儀器為FST-8041真空度測試儀，根據儀器說明書，建議真空度應低于0.00133Pa，不得高于0.066Pa），A、C兩相真空度正常，后對三相斷口間進行交流耐壓試驗，A、C兩相斷口均承受42kV/min，B相斷口耐壓8kV左右擊穿，真空度嚴重下降，不合格，更換真空滅弧室后，其真空度正常。

2006年10月28日，在35kV黑龍口變電站停電檢修工作結束送電中，10kV鉛鋅礦線路剛加入熱備用，主控室指示燈顯示出10kV接地信號，值班員檢查10kV室內所有設備，均無異常，對已送電線路進行推拉試驗，接地現象仍存在，檢查鉛鋅礦線路出線斷路器（型號為ZN28A-12/1000-20，2003年8月出廠，同年10月投入運行），確在斷開位置。拉開鉛鋅礦斷路器線路側開關后，接地信號消失，變電站值班人員查線后，線路確實存在接地，但鉛鋅礦線路出線斷路器未合閘，為什么會反映出線路接地，拉開母線隔離開關，做好安全措施，用2500V搖表測試B相斷口絕緣，只有8MW，測試B相真空滅弧室斷口，無法測量其真空度，真空度已嚴重下降，更換真空滅弧室后，其真空度正常。

2 真空滅弧室漏氣的原因分析

2.1觸頭行程的影響

國產各種型號的10kV真空斷路器滅弧室的觸頭超行程是在4mm左右，開距11mm左右應嚴格測量控制。真空斷路器在安裝或檢修時，嚴格按照產品安裝說明書中觸頭行程要求準確測量，調整拉桿，防止行程超越。

2.2彈跳的影響

真空斷路器的觸頭多為對接式結構，在分合閘操作中可能產生不同程度的反彈現象，不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運行帶來危害：波紋管經受強迫振動可能產生裂紋，使滅弧室漏氣；分合閘時的沖擊速度及沖擊力較大，發生彈跳，可能產生觸頭和導電桿的變形，甚至產生裂紋；切合電容器組的真空斷路器如果發生合閘彈跳，還會導致電容器的損壞。

2.3分合閘速度的影響

斷路器在投運前應測量分合閘速度，可以及時發現產品質量和調試上的一些問題，防止分合閘速度過大，對滅弧室產生嚴重震動和撞擊。

2.4緩沖器的影響

應仔細檢查緩沖器行程，不應有變形損傷現象或壓縮超量，須留緩沖裕度。

2.5操作機構容量的影響

不同型號容量的開關，須配置不同容量的操作機構，在安裝或改造時，應按制造廠家的要求配置，如果容量偏大，將對滅弧室產生嚴重撞擊，造成真空滅弧室波紋管損壞。