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中試控股技術研究院魯工為您講解:真空開關測試儀(真空管測量)
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現(xiàn)場的定量檢測,經(jīng)過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現(xiàn)了現(xiàn)場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內(nèi),同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結(jié)果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發(fā)生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規(guī)定“內(nèi)部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產(chǎn)和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規(guī)定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內(nèi)部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
有研究表明,在經(jīng)過有限次的分合后,氣體的析出與觸頭電弧蒸散生成物的吸氣可以達到平衡,不再影響滅弧室真空度的變化。同時氣體的滲透也會造成真空滅弧室壓強的升高。但由于滲透率較小,因此滲透現(xiàn)象對滅弧室壓強升高的影響并不明顯。
而通過靜置存放可以將漏氣率大于1x10-11Torr?升/秒的產(chǎn)品檢出。但是如果要求真空滅弧室能達到使用壽命(一般為10-20年),那么由公式:
而一些存在制造缺陷的真空滅弧室會在運行過程中因各種因素導致漏氣加劇,這更大大縮短了真空滅弧室的使用壽命。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數(shù)
1、真空度測試儀熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電阻電容器應進行外觀檢查,確定是否存在鼓肚、蓄能電站繼電保護測試儀過熱、開裂以及熔絲元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特征-一般應進行試驗,測量電阻電容器容量及遙測對地絕緣電阻。
但目前各地亦曾發(fā)生由于熔絲質(zhì)量不好或熱容量不夠以及接觸不良而發(fā)生熔絲熔斷的情況,更換熔絲后即正常了。
星形接線的電容器組,由于故障電流受到限制也很少發(fā)生爆炸現(xiàn)象。因此可以肯定,單臺保護熔絲是很重要的裝置,其安秒特性配置適當就完全可以防止油箱爆裂,所以采用星形接線也是很重要的防爆措施。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內(nèi)。所有夾具和連線應整理后放入機箱內(nèi)相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產(chǎn)品的基礎上根據(jù)現(xiàn)場用戶的反映改進的新一代產(chǎn)品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩(wěn)定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數(shù)據(jù)處理方法,實現(xiàn)了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
而引起真空滅弧室壓強持續(xù)升高的重要的原因是漏孔漏氣。理想真空室的漏氣率應為零,但在實際應用中是不可能的。在真空滅弧室的制造過程中,通過氦質(zhì)譜檢漏儀可以檢測出漏氣率大于1x10-7Torr?升/秒(1Torr=133.322Pa)的產(chǎn)品。
Q=V(P2-P1)/T
式中:Q—漏氣率(Torr?升/秒);
V—真空滅弧室的內(nèi)部容積;
P—真空滅弧室的內(nèi)部真空壓力。
可算出滅弧室的允許漏氣速率只能達到10-13數(shù)量級。而氣體滲透的速率已經(jīng)接近這個允許值。因此1x10-11Torr?升/秒的漏氣率對滅弧室的使用壽命仍有較大影響。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環(huán)境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
2、真空度測試儀爆炸現(xiàn)象。產(chǎn)生爆炸的根本原因是極間游離放電造成的電容器極間擊穿短路。我們認為電容器只要配裝適當?shù)谋Wo熔絲,其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。當電容器發(fā)生短路擊穿時,熔絲將首先切斷電源,避免爆炸產(chǎn)生,并且可以防止著火和將鄰近電容器炸壞。
3、真空度測試儀選取合適的熔斷器。單臺保護熔斷器開斷性能不好,是電容器綠炸的原因之一。單臺電容器保護使用的熔斷器屬噴射式熔斷器,主要靠熔斷電流自身的能量產(chǎn)生氣體熄滅電弧并開斷故障電流,在電容器裝置中常作為內(nèi)部故障的主保護。熔斷器如果能成功開斷故障電容器,油箱是不會爆炸的。開斷性能不良的熔斷器往往是因在運行中滅弧管受潮發(fā),脹將管堵塞,此外還有安裝方法不當或彈簧不到位,熔絲熔斷后尾線不能迅速彈出等原因影響電弧開斷。
高壓真空開關在工作了一段時間之后,想要知道其是否還能正常工作,就需要使用高壓開關真空度測試儀來對其進行測試工作,因此需要用到高壓開關真空度測試儀,本文就以高壓開關真空度測試儀為例,來給大家簡單介紹高壓開關真空度測試儀的測試原理是怎么樣的。
中試控股技術博士為您解答:本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離,施加電場脈沖高壓,將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè),向線圈通以大電流,從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場。這樣,在脈沖強磁場和強電場的作用下,滅弧室中的帶電離子作螺旋運動,并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離,所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。對于不同的真空管型號(管型),由于其結(jié)構(gòu)不同,在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下,離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后,就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規(guī)磁控放電測試滅弧室的真空度時,為了提高其測試靈敏度,需從斷路器上卸下滅弧室,并置于螺線管線管內(nèi)。這樣一來,滅弧室在重新裝回斷路器時需要調(diào)整機械參數(shù),工作量很大并需專業(yè)人員。而使用新型磁控線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室,這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理,提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。
不同廠家生產(chǎn)的高壓開關真空度測試儀的工作原理都是大同小異的,電力工作者需要熟練掌握。
中試控股技術博士為您解答:壓開關的真空度是一個比較常見的高壓開關參數(shù),需要定期檢測,用來判斷高壓開關的性能,因此需要用到高壓開關真空度測試儀,本文就以真空度測試儀的試驗方法.
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸,但必須使真空管處于正常的斷開狀態(tài),并打開真空開關進出線的刀閘;若真空開關還沒有裝上,也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態(tài),并將其置于絕緣良好的支撐架上,同時要注意磁控線圈的安裝位置,應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為:先將儀器接地端接到大地上,再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端,將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上,將離子電流輸入端通過離子電流線(屏蔽線)接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關,液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒,隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調(diào)整的年、月、日,然后按“↑”鍵來調(diào)節(jié)數(shù)字與當前的日期一致,調(diào)整完成后按“確認”鍵則進入界面3,這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能,儀器將會根據(jù)所選擇的功能執(zhí)行管型設置、測量、查看歷史數(shù)據(jù)等任務。
4、設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時,按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置,具體的管型設置參數(shù)表如下:
滅弧室直徑≤80mm 1號管型
80<滅弧室直徑≤100mm 2號管型
100mm<滅弧室直徑≤110mm 3號管型
110mm<滅弧室直徑 4號管型
注意:一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L,然后算出真空管的直徑(L/3.14),再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
5. 真空度測量。 在進行測量前必須先進行管型設置)。按確認鍵返回界面選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量。
6.測量結(jié)束后,關閉儀器電源,并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線,再拆除與真空管、磁控線圈的連線。
高壓開關真空度測試儀是一個比較常用的高壓電力試驗設備,電力工作者需要熟練掌握其試驗方法。
中試控股專業(yè)生產(chǎn)真空度測量儀(也稱為便攜式真空度檢測儀),下面為大家介紹真空度測量儀測量真空壓力。
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