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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空開關測量儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

有研究表明，在經過有限次的分合后，氣體的析出與觸頭電弧蒸散生成物的吸氣可以達到平衡，不再影響滅弧室真空度的變化。同時氣體的滲透也會造成真空滅弧室壓強的升高。但由于滲透率較小，因此滲透現象對滅弧室壓強升高的影響并不明顯。
而引起真空滅弧室壓強持續升高的重要的原因是漏孔漏氣。理想真空室的漏氣率應為零，但在實際應用中是不可能的。在真空滅弧室的制造過程中，通過氦質譜檢漏儀可以檢測出漏氣率大于1x10-7Torr?升/秒（1Torr=133.322Pa）的產品。

而通過靜置存放可以將漏氣率大于1x10-11Torr?升/秒的產品檢出。但是如果要求真空滅弧室能達到使用壽命（一般為10-20年），那么由公式：
Q=V（P2-P1）/T
式中：Q—漏氣率（Torr?升/秒）；
V—真空滅弧室的內部容積；
P—真空滅弧室的內部真空壓力。
可算出滅弧室的允許漏氣速率只能達到10-13數量級。而氣體滲透的速率已經接近這個允許值。因此1x10-11Torr?升/秒的漏氣率對滅弧室的使用壽命仍有較大影響。

而一些存在制造缺陷的真空滅弧室會在運行過程中因各種因素導致漏氣加劇，這更大大縮短了真空滅弧室的使用壽命。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

1、真空度測試儀熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電阻電容器應進行外觀檢查,確定是否存在鼓肚、蓄能電站繼電保護測試儀過熱、開裂以及熔絲元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特征-一般應進行試驗，測量電阻電容器容量及遙測對地絕緣電阻。

但目前各地亦曾發生由于熔絲質量不好或熱容量不夠以及接觸不良而發生熔絲熔斷的情況，更換熔絲后即正常了。
2、真空度測試儀爆炸現象。產生爆炸的根本原因是極間游離放電造成的電容器極間擊穿短路。我們認為電容器只要配裝適當的保護熔絲，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。當電容器發生短路擊穿時，熔絲將首先切斷電源，避免爆炸產生，并且可以防止著火和將鄰近電容器炸壞。

星形接線的電容器組，由于故障電流受到限制也很少發生爆炸現象。因此可以肯定，單臺保護熔絲是很重要的裝置，其安秒特性配置適當就完全可以防止油箱爆裂，所以采用星形接線也是很重要的防爆措施。
3、真空度測試儀選取合適的熔斷器。單臺保護熔斷器開斷性能不好，是電容器綠炸的原因之一。單臺電容器保護使用的熔斷器屬噴射式熔斷器，主要靠熔斷電流自身的能量產生氣體熄滅電弧并開斷故障電流，在電容器裝置中常作為內部故障的主保護。熔斷器如果能成功開斷故障電容器，油箱是不會爆炸的。開斷性能不良的熔斷器往往是因在運行中滅弧管受潮發，脹將管堵塞，此外還有安裝方法不當或彈簧不到位，熔絲熔斷后尾線不能迅速彈出等原因影響電弧開斷。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法，電源變壓器試驗一般有常規電氣試驗、異常試驗

及溫升試驗等等，能否正確做好電源變壓器各種符合要求的試驗，除了變壓器所規定安全

規格外，對測試外部環境及設備正確使用也是十分重要的，因為它直接影響到參數的準確

性，本文擬對如何正確規范操作方法，提出自己的看法和見解，供廣大從事電源變壓器者

借鑒和參考。

2 電源變壓器試驗中一般常規試驗有電氣性能測試、耐熱試驗、耐濕試驗等。

2.1 電氣性能測試過程中有許多的較易忽視問題。如操作順序也是十分重要的環節，以下

著重于流程應注意的問題：

首先將需要檢查的記錄表及外觀檢查好的變壓器樣品隨機抽取5個并作數字標識作為測試對

象，但是有時依據客戶所要求的數量來進行檢查。

2.2 在試驗用的樣品測試中，首先必須進行的是直流電阻測試，但是這個必須先在常溫(如

25℃)恒溫箱中放置3~4小時后以確保不受環境溫度影響，隨后取出馬上用直流電阻機進行

測試，這樣測試的電阻方為較準確的數據。

2.3 其次才進行電氣特性測試，按照規格書中的條件來進行測試。

所用電源必須是定頻率的穩定電源，保證輸入是無變化穩定的電源，先進行無負荷特性測

試，對其中有要求的空載電流、空載電壓、空載損耗等無負荷參數進行測試。

2.4 接下來進行的是負載測試，應注意以下問題：

2.4.1 對于多條件的輸出情況下，須先對變壓器進行輕負載到重負載順序測試，因為如果

先對大負載進行測試，變壓器發熱很嚴重，影響后面測試的準確性。

2.4.2 回路中所用的對接插座必須接觸良好，并作好標識嚴格區分以免造成短路燒壞變壓

器。

2.4.3 正確選取電阻負載和電流表量程，負載的電流表和電阻負載選取必須大于所測試電

流和電阻，電流表量程必須大于所測試的電流，而且還必須注意是交流表和直流表。

2.4.4 如在測試中需用到電解電容時，在正確選取電容(有其電壓和極性要求)時必須所選

取的電壓大于變壓器在最大輸入時且大于最大無負荷的直流電壓，否則超出電容所規定的

范圍而燒壞了電容。其次對電容容量進行測試，是否達到其標識的值(一般用120Hz的頻率

進行測試)，最后必須注意電容的正負極性與電路的極性相配合，否則也容易燒壞電容。測

試完畢后，必須采有專用放電設備進行放電工作。

2.4.5 如在測試用到二極管時，選取的二極管(有電壓和極性要求)必須大于所測試回路的

電流且用到二極管的60%工作電流以下為佳。過大電流會引起擊穿二極管。

2.4.6 最后注意的是，先對各負載進行調試接線完后，由于變壓器在調試負載時已有發熱

現象，所以必須更換新的樣品進行測試，數據的真實性就更高些。

2.4.7 對于大負荷條件進行測試時，必須使用風扇進行散熱處理，及時降低內部電阻的損

耗，從而減少測試誤差。

2.5 其次進行的是耐壓試驗和絕緣阻抗測試。按照規格書要求，用耐壓機和絕緣阻抗機分

別進行測試，應注意的是，在每次測試前必須進行點檢，確保機器的完好性，同時應注意

到測試時必須測試者充分進行絕緣保護來確保人身安全。

2.6 耐熱試驗、耐濕試驗。按照規格書要求，對設備進行設定后進行長時間測試，然后對

其進行耐壓試驗和絕緣阻抗測試，是否滿足規格書的要求。

3 異常試驗：

電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法，在各國的安全規格中，對異常情況有嚴格要求，

變壓器異常情況下進行工作，變壓器將不能出現著火或濃煙，以確保財產和生命的安全，

因此必須保證在異常情況下，追加電流保險絲或溫度保險絲以保護來達到不著火等情況。

諸如過負荷試驗或短路試驗都屬于異常試驗，現著重說明短路試驗，下面表格較明顯說明

各個狀態，能分析出變壓器是否滿足安全規格要求，同時建議在試驗中，最好用攝像機拍

攝出來為佳。

4 溫度上升試驗

操作順序是十分重要的，對測試設備精密性有較高的要求，而且應注意以下問題：

4.1 測試用樣品必須空載電流為最大進行測試，考慮測試偶然性，必須兩個樣品同時測試

，其次對設備穩定性進行確認。

4.2 對樣品進行溫度上升測試前的直流電阻進行測試，方法如下：必須先在常溫(如25度℃

)恒溫室放置3~4小時后，馬上取出用直流電阻機進行測試，這樣的數據方為較準確性數據

。

4.3 對樣品的測定臺有較特別的要求，放置測試變壓器的測定臺必須是石棉所制，其下面

是帶空的框架，以保證其散熱均勻性。其次變壓器溫升所用的外箱，其大小，所鉆的孔位

及孔位間距也有講究，都是我們必須在試驗前所考慮的重要問題。

4.4 試驗測試時間一般為達到飽和狀態，時間為4小時以上，表面溫度測試可使用熱電偶線

進行跟蹤記錄各時段的表面溫度，或者也可使用表面溫度計進行各方向的溫度測試，取其

最大值記錄下來。

4.5 用電阻法進行測試時，其電阻的準確性是非常重要的，對于多回路的電源變壓器來說

，在其飽和后5秒內對初級側電阻進行測定后，重新放置，通過電源在20分鐘后分別對次級

側進行測試，如再有回路的話，再循環地進行測試。

4.6 電阻法測試計算方法如下：ΔT= X(234.5+初始溫度)+(初始溫度-飽和后環境溫度)

5 變壓器解體檢查操作順

解體檢查操作順序，看似簡單，但實際是較復雜的。必須對其材料的特性有較深刻的理解

和對安全規格所要求的絕緣距離充分了解。

5.1 所檢查的樣品必須是非含浸品，在安全申請前必須進行一個較詳細的檢查。

5.2 外觀的檢查：按照設計書和規格書要求，對樣品配線的方法、狀態及斷線等危險性，

牛夾及底板的方向性，引線引出方向及長度，顏色，端子型號等進行檢查，如有短路環進

行焊錫確認等外觀測試。

5.3 沿面、空間距離檢查：根據安全規格要求進行檢查，對解體檢查成績表進行記錄及各

部分的沿面間距離進行測試，必須特別注意測試方法和測定地方。

5.4 構造、材料檢查：按照設計書和規格書要求對構造圖、材料明細表，使用材料的材質

、板厚等進行確認，在解體檢查成績表中進行實測值記入。

6電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法， 振動試驗

6.1 測定設備：測定器振動計

6.2 測定場所：變壓器放置中心處進行測試

6.3 測定方法:

一般來說：輸入電壓=定格電壓X10%，次級處于空載將變壓器放置在厚度30Mm較光滑的木板

上進行測試。

① 在變壓器通入電壓前，在木板上的兩個不同地方，進行測定振動值為(A)。

② 然后在次級處于空載狀態下，輸入電壓為上升10%的電壓在進行振動測試值為(B)

③ 振動值為=(B)-(A)單位為[m/s2]振動值記入到成績表中。

6.4 測定數目及記入方法

一般在N=5依賴性試驗中、電氣特性試驗成績表作為參考值記入其中。

7 還有除上述測試外，有振動試驗、漏磁試驗、灼熱試驗、鹽霧試驗，耐振性試驗、過負

荷試驗等特殊性試驗。這些依據每個公司的標準進行測試。

真正要掌握以上試驗，除了循序漸進地學習和積累學習外，經驗也是非常重要的，不斷地