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中試控股技術研究院魯工為您講解：斷路器真空度測定儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

開關真空度測試儀的注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
8、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線（手別碰到插件的裸露部分）。
9、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作，很多電力試驗設備操作都是比較簡單的，但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

使用方法
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸，但必須使真空管處于正常的斷開狀態，并打開真空開關進出線的刀閘；若真空開關還沒有裝上，也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態，并將其置于絕緣良好的支撐架上，同時要注意磁控線圈的安裝位置，應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為：先將儀器接地端接到大地上，再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端，將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上，將離子電流輸入端通過離子電流線（屏蔽線）接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關，液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒，隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日，然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致，調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3，這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能，儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

（1）開啟全部油泵進行超聲波測量。油泵全開時，導向油管內的最大油速為0.5m/s。測量

時，采用AE-PD-4型超聲局部放電儀多次捕捉到典型的放電超聲信號。在變壓器低壓出線一

側B相位置檢測到很強的局部放電產生的超聲信號。信號的強度相當于1m油隙距離、105pC

放電量產生的信號大小。它比一般正常變壓器測到的信號大2~3個數量級。比同一臺變壓器

上其它部位測得的信號也要大1~3個數量級。

（2）測量繞組靜電感應電壓：

1） 油泵全開（共5臺），用Q3-V型靜電電壓表，測量結果為：

高壓繞組對地：3.4kV（3min穩定值）；

鐵芯對地：3.8kV（2min穩定值）；

低壓繞組對鐵芯：13kV（5min穩定值）；

低壓繞組對地：15kV（14min穩定值）。

2） 改變開泵組合，測得低壓繞組對地電壓為

只開#1泵：1.22kV（3min穩定值）；

只開#4泵：3.2kV（3min穩定值）；

開#1、#2、#4泵：7kV（9min穩定值）；

開#1、#3、#4、#5泵：11kV（7min穩定值）。

3） 測量同型號、同廠家#1主變壓器的低壓繞組對地電壓為

全開泵：1kV（5min穩定值）。

由此可見，2主變壓器確實存在油流帶電，而使變壓器繞組產生靜電感應電壓，其中以油泵

全開狀態下的低壓繞組感應電壓最高，它為正常變壓器的15倍。

（3） 測量局部放電量：

1） 常規標準試驗條件下的局部放電試驗。停泵狀態下的常規局部放電試驗正常。

2） 測量運行電壓下的局部放電量。測量時，C相加額定運行電壓，A、B相加半電壓。試驗

分三種狀態進行。

不開油泵：測得局部放電量為100pC。

油泵全開：測得局部放電量為500~600pC，間或達到16000pC，偶爾出現幅值很高的單個放

電脈沖，放電量達30000及50000pC，在只加半電壓的A、B相也出現很大的放電脈沖。

任意停一臺油泵，大的放電脈沖個數及幅值明顯減少，任意停2臺泵，明顯的放電脈沖就觀

察不到。

3） 不加電壓，油泵全開狀態下的局部放電測量。在這種情況下，仍可觀察到放電信號，

偶然觀察到30000pC的單個放電脈沖，并同時聽見放電聲。

通過以上油泵全開狀態下的局部放電測試，證明變壓器確實存在較為嚴重的油流帶電及放

電故障。

由表中數據可知，#2變壓器的油質量明顯不良，好油90℃的tgδ在0.5%以下，其原因是前

一年12月2日層發生過油質污染事件。因此油質不良是導致主#2變壓器油流帶電和色譜分析

結果異常的重要原因。

對油質原因導致油流帶電的變壓器，可因地制宜采用硅膠進行吸附處理，它具有效果顯著

，經濟易行的優點，對裝有熱虹吸裝置的變壓器應適當開啟使用，以確保油質經常處于良

好狀態。

交流耐壓是一種破壞性試驗，是確定發電機定子繞組絕緣水平的決定性項目，比直流耐壓

能更有效地發現槽部絕緣的缺陷，但并不能代替直流耐壓。

交流耐壓試驗的設備應按被試發電機的電壓，容量和現場實際試驗設備條件來決定，通常

試驗變壓器是成套設備。各單位在購置試驗變壓器時應對本單位的電氣設備在試驗電壓下

的充電進行計算，根據充電電流小于試驗變壓器的額定輸出電流的原則來選擇試驗變壓器

的容量。充電電流I可以用下式計算，即

I=u?w?cx(1-5)

式中 u—試驗電壓；

w—角頻率，w=2πf；

cx—被試物的電容，可用西林電橋來測定。

測試方法

（1） 試驗應在停機后，清除污穢前熱狀態下進行。備用狀態的可在冷狀態下進行。

（2） 應在其他的絕緣試驗合格后再進行交流耐壓。

（3） 試驗現場應用遮攔、標志牌并有專人監視。

（4） 調正保護球隙，使其放電電壓為試驗電壓的105%~110%，連續試驗3次應無明顯差別

，檢查過流保護裝置動作可靠性。

（5） 根據試驗接線圖接好線后，應由專人檢查，確認無誤。

（6） 試驗應分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地，轉子繞組接地。

（7） 升壓必須從零開始，不可沖擊合閘，在75%試驗電壓前可以任意速度升壓，以后均勻

升壓，以2%試驗電壓/s速率升壓。

（8） 在升壓和耐壓過程中，若發生異常情況，如電壓表指針擺動大，電流表幾句增加電

流，發電機內發生冒煙、出氣、焦臭、閃絡、燃燒或擊穿響聲時，應停止升壓，降壓后查

明原因。

（9） 一般耐壓時間為1min。

（10）試驗前后應測發電機的絕緣電阻，吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。

（11）水內冷發電機一般應在通水情況下進行試驗。合格水的條件是：20℃時導電率為

0.5us/cm，pH值為7~8，硬度＞2ug/kg；各匯流管總的對地絕緣電阻在20~30kΩ以上；溫度

在10~30℃范圍內R60/R15之值應大于1.6，發電機定子繞組的各相絕緣電阻值（相間對地）

均不低于1000MΩ（1min時的數值）。

（12）對水內冷電機的測溫元件的連接導線對地短路，同時應檢查測溫元件本身，連接導

線對地或對地繞組導線的絕緣電阻值（可用250V兆歐表測不低于1MΩ）。

（13）對氫冷發電機應在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時進行。嚴禁在

置換過程中進行試驗。

當切換開關筒上靜觸頭壓力偏小時，可能造成變壓器繞組直流電阻不平衡。例如，對某變

電所一臺SFZ7—20000/110型變壓器的110kV繞組進行直流電阻測試時，有載調壓分接開關[

長征電器一廠產品（ZY1—III500/60C，±9），由切換開關和選擇開關組合而成]連續調節

幾檔，三相直流電阻相對誤差都比上年增加，其中第IV檔和第V檔直流電阻相對誤差達到

2.1%，多次測試，誤差不變，超過國家標準，與上年相同溫度下比較，A相繞組直流電阻明

顯偏小，并且是增大相對誤差的主要因素。