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中試控股技術研究院魯工為您講解：真空高壓斷路器測定儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

開關真空度測試儀的注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
8、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線（手別碰到插件的裸露部分）。
9、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作，很多電力試驗設備操作都是比較簡單的，但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

使用方法
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸，但必須使真空管處于正常的斷開狀態，并打開真空開關進出線的刀閘；若真空開關還沒有裝上，也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態，并將其置于絕緣良好的支撐架上，同時要注意磁控線圈的安裝位置，應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為：先將儀器接地端接到大地上，再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端，將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上，將離子電流輸入端通過離子電流線（屏蔽線）接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關，液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒，隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日，然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致，調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3，這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能，儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

法如表2-4-20所示。

表2-4-19 絕緣老化的分級

級別

絕緣狀態

說明

第一級

絕緣彈性良好，色澤新鮮均一

絕緣良好

第二級

絕緣稍硬，但手按時無變形，且不裂不脫落，色澤略暗

尚可使用

第三級

絕緣已有發脆，色澤較暗，手按時有輕微的裂紋，變形不太大

絕緣不可靠，應酌情更換繞組

第四級

絕緣已炭化發脆，手按時即脫落或裂開

不能使用

2-4-20 查找變壓器故障的試驗項目和檢查方法

試驗項目

試驗結果

產生故障的可能原因

檢查方法

用2500V絕緣電阻表測量繞組與繞組間、繞組與地間的絕緣電阻

絕緣電阻為零

繞組與繞組之間或繞組對地之間有擊穿現象

解體檢查繞組和絕緣

絕緣電阻值較前一起測量降低40%以上（溫度換算值）

絕緣受潮

將套管與繞組間的引線拆除，單獨

繞組間以及每相間的絕緣電阻不相等

套管可能損壞

將套管與繞組間的引線拆除，單獨測繞組對油箱或套管對箱蓋的絕緣電阻

繞組的直流電阻試驗

分接開關在不同的分接位置時，直流電阻相差很大

分接開關接觸不良，觸頭有污垢，分接頭與開關的連接有錯誤（未經拆卸檢修的變壓器不

可能發現這種情況）

吊出器身，檢查分接開關與分接頭的連接和分接開關的接觸狀態

相電阻大于三相平均值的2%~3%

繞組的出頭和引線的連接焊接不良，接觸不良；匝間有短路；引線與套管間連接不良

用直流電橋分段測量比較方便。將三相的每一相分段測量后，相互進行比較，阻值與該段

的平均阻值比較相差大的，說明存在有缺陷

空載試驗

空載損耗與電流值非常大

鐵心螺桿或鐵軛螺桿與鐵心有短路拆除。接地的連接片裝得不正確構成短路；匝間短路

吊出器身，檢查接地及匝間短路處，用1000V絕緣電阻表，測鐵軛螺桿的絕緣電阻，檢查絕

緣情況

空載損耗非常大

線間絕緣不良或鐵心短路

用直流電壓、電流法測線間絕緣

空載電流很大

鐵心接縫裝配不良，硅鋼片不足量

吊出器身檢修，觀察鐵心接縫及測量鐵軛截面

短路試驗

阻抗電壓很大

各部分接觸不良（如套管與開關等）

分段測量直流電阻

短路損失過大

并聯導線中有斷裂；換位不正確；導線截面較小

將低壓短路，當高壓Y連接時分別在AB、BC、CA端施壓，進行三次短路按，對每次測量的結

果加以分析比較；當高壓D連接時應分別短接一相

繞組連接組測量

所測的結果同要求的連接組不相符（未經拆卸檢修的變壓器不可能發生這種情況）

某相繞組中有一個繞組方向反了

進行連接組的逐相測量，檢查繞組的變壓比（一） 電力變壓器的檢修周期

變壓器的檢修分為大修和小修。大修是將變壓器的器身從油箱中吊出而進行的各項檢修；

小修時將變壓器停運，但不吊心而進行的檢修。

1、 大修周期

1） 一般在投入運行后的5年內和以后每間隔10年大修乙烯。

2） 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規定者，若經過試驗與檢查并結合運行情況，

判定有內部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。

3） 在電力系統中運行的主變壓器當承受出口短路后，經綜合診斷分析，可考慮提前大修

。

4） 運行中的變壓器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修。

5） 運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，企業負責人批準，可適當延長大修周期。

2、 小修周期

1） 一般每年1次。

2） 安裝在2~3級污穢地區的變壓器，其小修周期應在現場規程中予以規定。

3、 附屬裝置的檢修周期

1） 保護裝置和測溫裝置的校驗，應根據有關規程的規定進行。

2） 變壓器油泵的解體檢修，2級泵1~2年進行一次，4級泵2~3年進行一次。

3） 變壓器風扇的解體檢修，1~2年進行一次。

4） 凈油器中吸附劑的更換，應根據油質歡顏結果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨

時更換。

5） 自動裝置及控制回路的檢驗，一般每年進行一次。

6） 水冷卻器的檢修，1~2年進行一次。

7） 套管的檢修隨本體進行，套管的更換應根據實驗結果確定。

（二） 電力變壓器的檢修項目

1、 大修項目

大修包括以下主要內容：

1） 吊開中招檢修器身，或吊出器身檢修。

2） 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。

3） 鐵心、鐵心緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修

。

4） 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。

5） 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門、管道等附屬設備的檢修。

6） 安全保護裝置的檢修。

7） 油保護裝置的檢修。

8） 測溫裝置的校驗。

9） 操作控制箱的檢修和試驗。

10） 無勵磁分接開關和有載調壓分接開關的檢修。

11） 全部密封膠墊的更換和組件試漏。

12） 必要時對器身絕緣進行干燥處理。

13） 變壓器油的處理和換油。

14） 清掃油箱并噴涂油漆。

15） 大修試驗和試運行。

2、 小修項目

小修包括以下主要內容：

1） 處理已發現的缺陷。

2） 放出儲油柜集泥器中的污油。

3） 檢修油位表，調整油位。

4） 檢修冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時吹掃冷卻器管

束。

5） 檢修安全保護裝置：包括儲油柜、防爆管、氣體繼電器、速動油壓繼電器等。

6） 檢修油保護裝置。

7） 檢修測溫裝置：包括外接式信號溫度計、電阻溫度計等。

8） 檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調試。

9） 檢修接地系統。

10） 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封情況，處理滲漏油。

11） 清掃油箱和附件，必要時補漆。

12） 清掃外部絕緣件和檢查導電接頭

13） 將有關規程規定進行測量和試驗。

3、 臨時檢修項目

可視具體情況確定。

4、 對于老、舊變壓器的大修

可參照下列項目進行改進：

1） 油箱機械強度的加強。

2） 器身內部接地裝置改為引外接地。

3） 防爆管改為壓力釋放閥。

4） 高速油泵改為低速油泵。

5） 油位表的改進。

6） 儲油柜加裝密封裝置。

7） 氣體繼電器加裝波紋管接頭。

（三） 電力變壓器檢修前的準備

變壓器檢修前應做好充分的準備工作，保證檢修工作順利進行，應做的準備工作大致有以

下幾點：

1、 查閱檔案，了解變壓器的運行狀況。

1） 運行中所發現的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數和情況。

2） 負載、溫度和附屬裝置的運行情況。

3） 查閱上次大修總結報告和技術檔案。

4） 查閱試驗記錄（包括油的化驗和色譜分析），了解絕緣狀況。

5） 檢查滲漏油部位并作出標記。

6） 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目。