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中試控股技術研究院魯工為您講解:真空度檢測儀
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
開關真空度測試儀的注意事項:
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
使用方法
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行,并將真空泡表面擦拭干凈,真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試,每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則,由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試,建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時,應先檢漏,檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜,黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中,不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出,以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時,其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中,人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端,測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開,防止干擾。
8、磁場電壓線,切匆短路,否則嚴重損壞儀器及人身安全!實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器;試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線(手別碰到插件的裸露部分)。
9、測試完畢后,應關閉電源,將高壓輸出端對地短接放電,以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作,很多電力試驗設備操作都是比較簡單的,但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸,但必須使真空管處于正常的斷開狀態,并打開真空開關進出線的刀閘;若真空開關還沒有裝上,也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態,并將其置于絕緣良好的支撐架上,同時要注意磁控線圈的安裝位置,應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為:先將儀器接地端接到大地上,再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端,將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上,將離子電流輸入端通過離子電流線(屏蔽線)接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關,液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒,隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日,然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致,調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3,這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能,儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。
在鐵芯中產生交變磁場,而通過鐵芯中磁場的變化和耦合作用,將在副邊繞組兩端感應出
電壓,根據原副繞組匝數的比值不同以達到變壓的目的。如果再原繞組兩端施加不變的直
流電壓,在鐵芯中只能產生不變的磁場,由于磁場不變化,在副繞組兩端感應不出電壓,
更不會有電流。所以說變壓器只能改變交流電的電壓,而不能改變直流電的電壓。
根據不同的物質在兩相——固定相和流動相構成的體系中,具有不同的分配系數(或溶解
度),當兩相做相對運動時,這些物質隨流動相運動,并且在兩相間進行反復多次的分配
(可達103~106次),從而使得那些分配系數只有微小差異的物質,在移動速度上產生了很
大差別,因此使不同的物質在移動過程中相互分離。利用這個原理使被試品中的不同組分
相互分離并被鑒別的方法。成為氣相色譜分析。
變壓器油的氣相色譜分析有其獨到的長處,它能分析出溶解于油中的微量(體積比可達百
萬分之一)氣體的成分和含量。變壓器內部發生故障(如過熱、局部放電、電暈等)同時
立即會使變壓器油分解出相應特征氣體,這些氣體溶解于油中,這些故障大多數在剛開始
形成時,用其他任何常規試驗是發現不了的,而氣相色譜分析可以檢出與上述故障同時伴
生的特征氣體,能及時地發現潛伏的故障,防止事故的發生。
大氣過電壓作用在中性點直接接地變壓器繞組上時,一開始由于繞組的感抗很大,所以電
流不從變壓器繞組的線匝中流過,而只從高壓繞組的匝與匝之間,以及繞組與鐵芯及地之
間的電容中流過。由于對地電容的存在,在每一線匝間電容上流過的電流都不相等,因此
,沿著繞組高度的起始電壓的分布,也是不均勻的。在最初瞬間的電壓分布情況是首端幾
個線匝間,電位梯度很大,使匝間絕緣及繞組間絕緣都受到很大威脅。
從起始電壓分布狀態過渡到最終電壓分布狀態,伴隨有振蕩的過程,這里是由于繞組之間
電容及繞組的電感的作用。在振蕩過程中,繞組某些部位的對地主絕緣,甚至承受比沖擊
電壓還要高的電壓。
變壓器在運行中難免要受到各種短路沖擊,其中出口處短路對變壓器的危害尤為嚴重。這
些短路在變壓器繞組中引起巨大電流,它通導航達數十倍額定電流,使其承受的機械力增
大幾十倍至幾百倍。有可能造成繞組變形,導致惡性事故。國內外的電力變壓器運行事故
分析表明,短路事故是引起變壓器損壞的主要原因之一。我國1985~1989年110kV的電力變
壓器,因外部短路事故燒損的有21臺,容量約為649MVA,占110kV變壓器事故的15%。
我國從70年代就開始研究變壓器繞組變形的測試方法,主要有以下幾種。
(1)低壓脈沖法。它是利用等值電路中各個小單元內分布參數L0、C0、g0的微小變化所造
成波形上的變化,來反映繞組結構上的變化。當外施脈沖波具有足夠陡度,即包含有足夠
高頻分量時,并且使用足夠頻率響應的示波器,就能把這些變化清楚地反映出來。
(2)頻響分析法。它是用掃描發生器將一組不同頻率的正弦波電壓加到變壓器繞組的一段
,把所選擇的的變壓器其他端子上得到的信號振幅和相位作為頻率的函數回城曲線。當變
壓器結構定型后,它的頻響特性是一定的,一旦變壓器繞組發生變形,則諧振點的位置和
數量將有所改變。目前,北京電力科學研究院已根據此原理研制出變壓器繞組變形測試裝
置,其主接線如圖2-155所示,其測試過程是:
首先,計算機發出命令,讓掃描發生器單元輸出一系列頻率的正弦波電壓,加到被試變壓
器上;同時讓雙通道分析單元分析、處理Ui、U0信號,并傳送到計算機存貯起來;待試驗
數據采集完畢后,計算機判斷被試變壓器有無繞組變形,并可以屏蔽顯示或繪制被試變壓
器頻響特性曲線。
目前,利用上述裝置已對80余臺電力變壓器進行測試。
(3)特性試驗法。有的單位曾采用單相低壓空載試驗和短路試驗檢測220kV、120kVA電力
變壓器繞組變形收到良好效果。例如,短路試驗測得高、中之間B、C相比A相均減小,減小
最多的是中、低壓間C相,達17%。另外,測量電容量發現,該臺變壓器高、中壓繞組容量
增加13.56%。低壓繞組電容量增加10.11%,所以有人認為,變壓器受到短路沖擊后,電容
量變化超過1%很可能是繞組發生了變形。
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