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中試控股技術研究院魯工為您講解：真空開關真空度特性測試裝置

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

開關真空度測試儀的注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
8、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線（手別碰到插件的裸露部分）。
9、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作，很多電力試驗設備操作都是比較簡單的，但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

使用方法
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸，但必須使真空管處于正常的斷開狀態，并打開真空開關進出線的刀閘；若真空開關還沒有裝上，也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態，并將其置于絕緣良好的支撐架上，同時要注意磁控線圈的安裝位置，應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為：先將儀器接地端接到大地上，再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端，將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上，將離子電流輸入端通過離子電流線（屏蔽線）接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關，液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒，隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日，然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致，調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3，這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能，儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

由于絕緣紙對水的親和力很強，水分主要存在于絕緣紙中而不是變壓器油中.

水對纖維素基電絕緣材料的降解有重要影響。

水一般會增加降解率，而纖維素在本質上是吸濕的。在變壓器使用之初，絕緣材料中的含

水量不到0.5%，變壓器油也被烘干。

隨著絕緣紙的老化，系統內的含水量顯著增加。由于絕緣紙對水的親和力很強，水分主要

存在于絕緣紙中而不是變壓器油中。新投運的變壓器通常含水量會低于0.5%，而運行幾年

后，絕緣紙中的含水量可能會增加到4%～5%，變壓器內的含水量在其使用期間可能會增加

5%，具體取決于運行環境和其他條件。

不僅如此，水分子還在纖維素鏈之間積累，纖維素的熱降解也會產生水。水導致纖維素鏈

進一步分解，從而產生游離葡萄糖。因此，在糖苷鍵中加入水分子會導致鏈分解。實驗表

明，鏈狀裂變可以指示水解降解速率。

導讀：

在變壓器油或纖維素的老化過程中，變壓器內部沒有形成游離氧。

纖維素極易氧化，聚合物鏈中存在的羥基在降解過程中會產生碳基和羧基，最終會引起斷

鏈分裂的二次反應。

在變壓器油或纖維素的老化過程中，變壓器內部沒有形成游離氧。因此，變壓器中唯一的

氧氣來源是通過呼吸系統從外部進入變壓器。如果變壓器油中的氧氣含量保持在2 000 ppm

以下，那么絕緣系統的降解率比80%。

當變壓器油完全飽和時，變壓器油中的氧氣可以達到約30 000 ppm。但實際上大多數使用

中的自由呼吸式變壓器從空氣中溶解氣體，溶氧量為20000 ppm。氧化加速了纖維素的降解

過程，導致葡萄糖鍵變弱脫聚。

導讀：

當變壓器內的油下降到變壓器外殼以下時，變壓器油和空氣的接觸面增大，油極易吸收水

分，氧化變質，使變壓器油的耐壓強度降低，破壞線圈的絕緣性能。

在對運行中配電變壓器進行日常巡視檢查中，常會發現一些器體內變壓器油油位不在規定

范圍內。

而當變壓器內的油下降到變壓器外殼以下時，變壓器油和空氣的接觸面增大，油極易吸收

水分，氧化變質，使變壓器油的耐壓強度降低，破壞線圈的絕緣性能。

缺油嚴重時，使變壓器導電部位對地或相與相之間的絕緣降低，造成相間或對地擊穿放電

，繼續使用會使油溫急劇上升，縮短變壓器的壽命甚至燒毀變壓器。

因此為保證變壓器能夠正常安全運行，需要及時查找原因后并給變壓器加油

充氣式試驗變壓器與傳統的油浸式輕型試驗變壓器相比，重量上減輕了20％－60％（視電

壓及容量等級而定），而且無油污染，勿需維護，單臺試驗變壓器的電壓等級可達300KV。

試驗變壓器不受惡劣氣候環境影響，現場搬運勿須靜止即可做試驗，特別適用于在野外及

高原山區地帶使用。充氣式試驗變壓器絕緣強度明顯高于油浸試驗變壓器，電暈ji小的優

點。

充氣式試驗變壓器操作試驗方法：

1、按照使用說明書接線圖正確的接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常。

2、做交流耐壓時短路桿插入孔中，做直流泄漏試驗，取出短路桿。

3、限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～1歐：直流每伏5～10歐，一般試驗可不用。

4、拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時采用屏蔽措施。

5、充氣式試驗變壓器準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。

6、接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

7、合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。

8、按下起動按鈕，起動指示燈亮。

9、對控制箱，順時針均勻加電，注視電壓表達到額定電壓值。

10、持續規定耐壓時間并注視電流表指示。

11、耐壓時間到，注視表，迅速均勻降零。

12、實驗后用放電棒經電阻放電，然后直接接地放電。

13、充氣式試驗變壓器高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一

切引線至此一次試驗終止。