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中試控股技術研究院魯工為您講解：真空高壓開關特性測試裝置

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時，按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置，具體的管型設置參數表如下：
滅弧室直徑≤80mm             1號管型
80＜滅弧室直徑≤100mm         2號管型
100mm＜滅弧室直徑≤110mm     3號管型
110mm＜滅弧室直徑             4號管型
注意：一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L，然后算出真空管的直徑(L/3.14)，再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。  在進行測量前必須先進行管型設置（參見第四步）。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量，儀器的顯示如界面○4：
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后，儀器停止充電，隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值，測量結束后儀器將顯示界面○5（2.3E-03Pa即為0.0023Pa）。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量，按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后，再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。 
測量結束后，關閉儀器電源，并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線，再拆除與真空管、磁控線圈的連線。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注：
1．儀器接地端；               7. 液晶顯示器；                 
2．磁場電壓-；                8. 電源插座；
3．磁場電壓+；                9. 電源開關；
4．離子電流端；              10. 通訊口；
5．高壓輸出端；              11. 按鍵；
6．打印機；   

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

情況。

油色以淡黃色或黃色為優質，若暗紅或發黑則說明是油劣化嚴重；透明度可確定其有無被

雜質污染或被氧化；觀察油位不宜過高也不宜過低，高則易滲出，低則易吸收空氣中水分

等；觀察設備外有無油膩情況說明其有無漏油，一旦出現上述任何一個問題都需及時進行

處理。

二、正常與特殊取樣試驗

正常與特殊取樣試驗對變壓器油優劣的監督非常重要，可確保設備的正常運行。 正常試驗

需定期進行，并記錄各項指標，做好歷年對比；特殊試驗則可定量進行，以此可促使充油

電力設備的安檢及運行。通常新變壓器油大都具有較高的純度，很少有介質被損失，小于

0.01。 隨著變壓器運行的時間不斷增加，變壓器油質會受到各種因素的影響，比如水分、 

雜質等，介質的損傷會逐漸增大。

一旦變壓器油中的水分超過0.02%，介質的損傷會進一步擴大，如果介質損傷達到0.3，變

壓器設備的運行將會受到嚴重的威脅，必須采取適宜的措施加以處理。

此外，擊穿電壓也會受到變壓器內含水量的影響，具備越多的含水量，擊穿電壓就越低。 

如果其含水量已經超過0.02，擊穿電壓進一步降低，在降低到規定數值后，就會影響變壓

器的正常運行。化學性能化驗是變壓器油化驗工作中較為重要的一項化驗工作。它能夠及

時地將對應的變壓器油化學性能上的變化檢測出來，這樣才能滿足變壓器油應用的性能控

制。

在變壓器油的使用過程中，對應的油體在溫度的升高影響下會出現油體的酸性變化，這對

于變壓器油的整體應用具有重要的保障作用。

當變壓器油應用中，其對應區域內的酸性含量越來越高，會造成變壓器油應用性能的改變

，對于變壓器油的應用性能調整具有重要性影響。

需要及時控制對應的變壓器油化學性能影響，才能滿足整體的變壓器安全應用性能控制。

因此在進行變壓器油的化學性能檢測中，應該及時地將對應的化學性能變化影響控制好，

能夠整體提升變壓器應用效果。

變壓器油采用礦物原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質量，適用于各

類高壓、超高壓變壓器及相關電器絕緣設備等。變壓器油化驗技術的工作內容就是通過對

變壓器油進行試驗，并對試驗中得到的物質進行一些相關的物理化學等方面的分析，之后

對得到的物理化學數據來分析當前的變壓器所處于的使用情況，從而有具體明確的方式對

變壓器進行一些相應的維護工作，以此來減少出現故障的概率，增加變壓器的使用時間。

因此要對變壓器油化驗的整體試驗流程有著詳細的了解。 同時變壓器油化驗技術人員要能

熟練進行試驗操作之外，還需要對經過變壓器油化驗得到的相關數據進行整理分析工作。

只有對變壓器油經過試驗的超標物質進行處理，才能對變壓器油化驗的質量進行保證，變

壓器才能更好地進行工作。