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中試控股技術研究院魯工為您講解:真空高壓開關試驗儀
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時,按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置,具體的管型設置參數表如下:
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
儀器的工作原理
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
滅弧室直徑≤80mm 1號管型
80<滅弧室直徑≤100mm 2號管型
100mm<滅弧室直徑≤110mm 3號管型
110mm<滅弧室直徑 4號管型
注意:一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L,然后算出真空管的直徑(L/3.14),再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。 在進行測量前必須先進行管型設置(參見第四步)。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量,儀器的顯示如界面○4:
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后,儀器停止充電,隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值,測量結束后儀器將顯示界面○5(2.3E-03Pa即為0.0023Pa)。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量,按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后,再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。
測量結束后,關閉儀器電源,并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線,再拆除與真空管、磁控線圈的連線。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為:由測量控制電路發出指令,由開關電源給磁場電容充電,通過控制電路監控,當磁場電容上的電壓達到預定值后,控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通,使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中,滅弧室開始放電,產生離子電流I,如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機,最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注:
1.儀器接地端; 7. 液晶顯示器;
2.磁場電壓-; 8. 電源插座;
3.磁場電壓+; 9. 電源開關;
4.離子電流端; 10. 通訊口;
5.高壓輸出端; 11. 按鍵;
6.打印機;
針對變壓器油中溶解氣體檢測技術的應用現狀進行了分析,以保證變壓器等充油電力設備
的穩定運行。
針對變壓器油中溶解氣體檢測技術的應用現狀進行了分析,以保證變壓器等充油電力設備
的穩定運行。
一、利用氣相色譜法對變壓器油中溶解氣體進行分析,是電力系統需要定期檢測的項目,
是重要的實驗性檢查項目。氣相色譜法應用到變壓器油氣體檢測中具有簡單可靠,易操作
的特點;
二,電子檢測法。該種方法的應用主要是基于多種傳感技術和信息技術的高效融合。在測
試過程中利用氣體傳感復雜的交叉敏感特點,針對變壓器油中溶解氣體的實際情況,有選
擇的將多種傳感器組合在一起,組成一個綜合的傳感器陣列。然后積極應用模式識別技術
能夠對氣體的種類進行全方位的辨別。電子檢測法可以實現對變壓器油中溶解氣體的定性
定量檢測。
一般情況下,在應用這項技術進行在線監測過程中,要處理好整個測試系統氣體靈敏度、
精確度和數據重復性等問題;
三,光譜分析法。隨著光學技術和光學元件分辨率不斷提升,光學技術逐漸被應用到變壓
器油中溶解氣體檢測過程中。光學技術具有很強的適用性,其應用范圍廣,測試面大,靈
敏和精確度十分高,反應速度快,能夠極大地解決檢測時間,可以實現對變壓器油中溶解
氣體的連續性分析和自動化控制。
導讀:
變壓器油中溶解氣體檢測技術是保證變壓器穩定運行的主要手段之一
變壓器運行過程中其內部變壓器油中溶解氣體的多少會嚴重影響到變壓器設備的安全運行
。因此,做好變壓器油中溶解氣體的檢測工作就顯得十分重要了。
變壓器油中溶解氣體檢測技術是保證變壓器穩定運行的主要手段之一,變壓器油就溶解氣
體檢測技術應用現狀進行了分析:
首先,高分子聚合物分離法。選擇使用僅僅能夠使高分子通過的特殊材料為油氣分離的主
要結構實現油氣的有效分離。這種分離技術不僅大大簡化了油氣分離結構,而且也方面對
分離的整個過程進行動態監測。
目前,在油氣分離過程中,應用比較廣泛的高分通透性材料主要有四氟乙烯、聚酸亞胺、
聚芳雜環膜等材料。不同的高分子材料具有自身獨特的選擇性,其油氣分離系數也存在較
大的差異性。其中分離性能較好的是四乙烯高分子材料,這種高分子材料不僅具備良好的
機械性能,而且耐腐蝕、耐高溫比較強。
其次,真空脫離法。應用這種分離方法的分離效率通常比較高,這項技術主要利用電機帶
動波紋管不斷進行壓縮,多次對變壓器油進行真空處理,逐漸將變壓器油中溶解的氣體分
離出來,然后利用氣泡法將殘留在波紋管上的變壓器油排出。利用該種技術能夠取得比較
好的檢測效果,但是在每次操作過程中都需要抽取一定量的變壓器油,如果波紋管內的油
不能及時排空,會對下一次采集油樣造成污染。
此外,真空度也是影響檢測效率的重要因素;最后,采用置換手段脫氣。其工作的主要原
理是應用不同的吹氣方式,將溶解在變壓器油中的氣體置換出來,從而保證變壓器油面上
的氣體濃度和變壓器油中的氣體濃度達到動態平衡。這種方法有其自身的缺陷,因為不能
循環取樣,因此,在每次分析完畢后,必須將變壓器油清理干凈。
導讀:
變壓器故障類型和變壓器油中溶解氣體的含量多少與種類有著密切的聯系
變壓器等充油電力設備在運行過程中能否保證安全可靠,直接影響到整個電網系統運行的
安全性、穩定性和經濟型。
對于電力系統中大型的油浸變壓器來說,其內部的變壓器油和絕緣材料會在使用過程中逐
漸氧化和老化,在電能和熱能的共同作用下,變壓器油會被分解成很多低分子量的有機物
氣體。
隨著變壓器油中的氣體溶解量越來越多,在變壓器過熱或者出現放電現象過程中,就會加
快這些氣體產生的速度,導致變壓器運行出現嚴重的故障。
變壓器故障類型和變壓器油中溶解氣體的含量多少與種類有著密切的聯系,因此,采取必
要技術型措施分析透徹變壓器油中氣體的含量和種類,對盡早發現變壓器中存在的潛在故
障,及時處理故障有著很大的幫助。
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