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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空開關試驗儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時，按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置，具體的管型設置參數表如下：
滅弧室直徑≤80mm             1號管型
80＜滅弧室直徑≤100mm         2號管型
100mm＜滅弧室直徑≤110mm     3號管型
110mm＜滅弧室直徑             4號管型
注意：一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L，然后算出真空管的直徑(L/3.14)，再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。  在進行測量前必須先進行管型設置（參見第四步）。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量，儀器的顯示如界面○4：
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后，儀器停止充電，隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值，測量結束后儀器將顯示界面○5（2.3E-03Pa即為0.0023Pa）。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量，按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后，再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。 
測量結束后，關閉儀器電源，并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線，再拆除與真空管、磁控線圈的連線。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注：
1．儀器接地端；               7. 液晶顯示器；                 
2．磁場電壓-；                8. 電源插座；
3．磁場電壓+；                9. 電源開關；
4．離子電流端；              10. 通訊口；
5．高壓輸出端；              11. 按鍵；
6．打印機；   

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

如果想要除掉變壓器油中的水分，必須通過加熱的方法，使纖維中結合的水分析出，才能

通過循環過濾的方式進行凈化。

在常溫狀態下，變壓器中的水分主要溶解在絕緣紙中，因為紙的主要成分是纖維，其親水

性遠大于變壓器油。

因此，如果想要除掉變壓器中的水分，必須通過加熱的方法，使纖維中結合的水分析出，

才能通過循環過濾的方式進行凈化。但加熱過程中溫度過高會對變壓器油、紙絕緣造成損

傷，因此《國網公司變電站設備驗收規范第1部分：油浸式變壓器（電抗器）》中是這樣規

定的：

（1）熱油循環前，應對油管抽真空；

（2）冷卻器內的油應與油箱主體的油同時進行熱油循環；

（3）循環過程中，濾油機加熱脫水缸中的溫度，應控制在 65℃±5℃范圍內，油箱內溫度

不應低于40℃，當環境溫度全天平均低于 15℃時，應對油箱采取保溫措施。

（4）熱油循環持續時間不應少于 48h，或不少于 3×變壓器總油重/通過濾油機每小時的

油量，以時間長者為準。

（5）熱油循環后的變壓器油應滿足表 A.4 絕緣油驗收標準。1000kV 變壓器含氣量≤0.5%

。

導讀：

變壓器油在經過長時間的運行后，會導致絕緣介質分解產生各種特征氣體。

變壓器油在經過長時間的運行后，會導致絕緣介質分解產生各種特征氣體。其中氫氣是各

種故障特征氣體的主要成分之一。

變壓器油分析如何確定氫氣超標的主因？

一、如果在變壓器投運前出現氫氣增多（一般在30μL/L以內），且水分含量基本不變，則

主要原因是環己烷的脫氫反應。

二、如果投運后烴類含量合格僅氫氣超標（150μL/L以上），且與水分含量成正相關，則

主要原因是水分的電解及與鐵的化學反應。

三、如果烴類和氫氣均超標，則懷疑內部存在過熱或放電，導致了烷烴的裂化反應。

針對以上三種原因，應采用何種相應處理方法？

1、水分的電解及與鐵的化學反應造成的氫氣超標可采用熱油循環法除去油中的水分及氫氣

，或換油法重新進行真空注油（成本較高）。

2、烷烴的裂化反應造成的氫氣及烴類超標，應使用色譜分析、三比值、進人檢查等方法綜

合判斷，確定缺陷性質后采取相應處理辦法。

3、環己烷的脫氫反應造成的氫氣超標，可采用真空脫氣法