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中試控股技術研究院魯工為您講解：智能真空開關測試儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時，按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置，具體的管型設置參數表如下：
滅弧室直徑≤80mm             1號管型
80＜滅弧室直徑≤100mm         2號管型
100mm＜滅弧室直徑≤110mm     3號管型
110mm＜滅弧室直徑             4號管型
注意：一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L，然后算出真空管的直徑(L/3.14)，再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。  在進行測量前必須先進行管型設置（參見第四步）。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量，儀器的顯示如界面○4：
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后，儀器停止充電，隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值，測量結束后儀器將顯示界面○5（2.3E-03Pa即為0.0023Pa）。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量，按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后，再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。 
測量結束后，關閉儀器電源，并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線，再拆除與真空管、磁控線圈的連線。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注：
1．儀器接地端；               7. 液晶顯示器；                 
2．磁場電壓-；                8. 電源插座；
3．磁場電壓+；                9. 電源開關；
4．離子電流端；              10. 通訊口；
5．高壓輸出端；              11. 按鍵；
6．打印機；   

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

1.測量繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數；

2.測量繞組連同套管的泄漏電流；

3.本體、有載分接開關和套管中的變壓器油試驗；

4.測量繞組連同套管一起的直流電阻(所有分接位置上)，對多支路引出的低壓繞組應測量

各支路的直流電阻；

5.測量介質損失角

6.總裝后對變壓器油箱和冷卻器作整體密封油壓試驗；

7.繞組連同套管一起的交流耐壓試驗(有條件時)；

8.測量繞組所有分接頭的變壓比及連接組別；

9.必要時進行變壓器的空載特性試驗、短路特性試驗；

電力變壓器試驗需要用哪些設備？

1.要用高壓兆歐表來測量變壓器繞組的絕緣電阻和吸收比（絕緣電阻測試儀）；

2.用直流電阻快速測試儀來測量繞組的直流電阻（直流電阻測試儀）；

3.用全自動變比組別測試儀來測量繞組所有分接的電壓比（變壓器變比組別測試儀）；

4.用變壓器空載負載特性測試儀來測量變壓器的空載電流和空載損耗、短路阻抗和負載損

耗（變壓器容量及損耗特性測試儀）；

5.用變壓器有載開關測試儀來測量有載分接開關的過渡電阻、切換時間等參數（變壓器有

載開關測試儀）

6.用全自動絕緣油介電強度測試儀來測量變壓器油的介電強度（全自動絕緣油介電強度測

試儀）；

7.用全自動抗干擾異頻介損測試儀來測量繞組和電容性導管的介損值（全自動抗干擾異頻

介損測試儀）；

對上述所得試驗參數進行綜合分析確認合格后，我們可以利用直流高壓發生器或者交直流

高壓試驗變壓器對變壓器的絕緣導管和繞組進行直流泄露試驗，zui后我們才能利用工頻交

流高壓試驗變壓器對變壓器進行交流耐壓試驗。

電力變壓器的試驗項目，應包括下列內容：

1.絕緣油試驗或SF6氣體試驗；

2.測量繞組連同套管的直流電阻；

3.檢查所有分接頭的電壓比；

4.檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；

5.測量與鐵心絕緣的各緊固件(連接片可拆開者)及鐵心(有外引接地線的)絕緣電阻；

6.非純瓷套管的試驗；

7.有載調壓切換裝置的檢查和試驗；

8.測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

9.測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tanδ；

10.測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

11.變壓器繞組變形試驗；

12.繞組連同套管的交流耐壓試驗；

13.繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗；

14.額定電壓下的沖擊合閘試驗；

15.檢查相位；

16.測量噪音。

    注：除條文內規定的原因外，各類變壓器試驗項目應按下列規定進行：

(1)容量為1600kVA及以下油浸式電力變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、

8、12、14、15款的規定進行；

(2)干式變壓器的試驗，可按本條的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定進行；

(3)變流、整流變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的規定

進行；

(4)電爐變壓器的試驗，可按本條的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的規定進行

；

(5)穿芯式電流互感器、電容型套管應分別按文章《互感器交接試驗標準》、《套管的交接

試驗標準》的試驗項目進行試驗。

(6)分體運輸、現場組裝的變壓器應由訂貨方見證所有出廠試驗項目，現場試驗按本標準執