
首頁 > 新聞中心 > 高壓技術<
中試控股技術研究院魯工為您講解:真空高壓斷路器測試儀(1700V)
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀概述
在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。
這種方法的優點是:操作簡單;缺點是:只能定性地檢測真空管的好壞;而且真空度在10-4~10-1Pa之間無法準確分辨,所以無法判斷泄漏的發展趨勢(即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏)。
有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀測試原理
這樣,在脈沖強磁場和強電場的作用下,滅弧室中的帶電離子作螺旋運動,并與殘余氣體分子發生碰撞電離,所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。
對于不同的真空管型號(管型),由于其結構不同,在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下,離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后,就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
這樣一來,滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數,工作量很大并需專業人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室,這樣就不必拆卸滅弧室。
而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理,提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
隨著中壓開關無油化浪潮的興起,真空開關以其獨特的優點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來,由于生產工藝和現場使用環境方面的原因,有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏,有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。
傳統的檢測方法是“耐壓法”,即真空開關處于開斷狀態下,在動靜觸頭之間施加一定的電壓,檢測其泄漏電流的大小,由此推斷真空管的好壞。
華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。
本公司推出的ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是經現場多次試驗后不斷完善的升級換代產品。該產品結構緊湊,機型輕便小巧,測試時間更短,測量可靠性、穩定性、精度更高,功能更加完善。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離,施加電場脈沖高壓,將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側,向線圈通以大電流,從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。
在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時,為了提高其測試靈敏度,需從斷路器上卸下滅弧室,并置于螺線管線管內。
試驗目的:檢查繞組接頭的焊接質量和繞組有無匝間短路;分接開關的各個位置接觸是否良好以及分接開關的實際位置與指示位置是否相符;引出線有無斷裂;多股導線并繞的繞組是否有斷股的情況;
2、變壓器變比的測量
測量變比目的:驗證變壓器的電壓變換是否符合規定值,達到設計值;開關各引出線的接線是否正確,可初步判斷變壓器是否再匝間短路現象等。
3、繞組絕緣電阻、吸收比、極化指數及鐵芯的絕緣電阻的測量(2500V、5000V兆歐表)
試驗目的是測量變壓器的絕緣電阻,是檢查其絕緣狀態最簡便的輔助方法,測量絕緣電阻、吸收比能有效發現絕緣受潮及局部缺陷,如瓷件破裂,引出線接地等。
4、測試繞組連同套管的介質損耗因素tanδ 及其電容量(自動介損測試儀)
測量tanδ是一種使用較多而且對判斷絕緣較為有效的方法,通過測量tanδ可以反映出絕緣的一系列缺陷,如絕緣受潮、油或浸漬物臟污或劣化變質,絕緣中有氣隙發生放電等。
5、直流泄漏電流測試(直流發生器、微安表)
直流泄漏試驗的電壓一般那比兆歐表電壓高,并可任意調節,因而它比兆歐表發現缺陷的有效性高,能靈敏地反映瓷質絕緣的裂紋、夾層絕緣的內部受潮及局部松散斷裂絕緣油劣化、絕緣的沿面炭化等。
6、繞組所有分接的電壓比(變壓器變比綜合測試儀)
利用變比電橋能夠很方便的測量出被試變壓器的變壓比。
7、校核三相變壓器的組別和單相變壓器的極性(萬用表或直流毫伏表 、電壓表、相位表)
由于變壓器的繞組在一次線圈、二次線圈間存在著極性關系,當幾個繞組互相連接組合時,無論接成串聯或并聯,都必須知道極性才能正確進行。
變壓器接線組別是并列運行的重要條件之一,若參加并列運行的變壓器接線組別不一致,將出現不能允許的環流。
8、分接開關試驗(QJ44型雙臂電橋、有載分接開關特性測試儀)
進行分接開關的試驗,以確定分接開關各檔是否正常
9、套管試驗(電動兆歐表,自動介損測試儀)
進行套管安裝前的試驗,確保套管安裝后可正常使用
10、額定電壓下的沖擊合閘試驗
在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗,應進行5次,每次間隔時間5min,應無異常現象,其中750KV變壓器在額定電壓下,第一次沖擊合閘后的帶電運行 時間不應少于30min,其后每次合閘后帶電運行時間可依次縮短,但應不少于5min。
沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行,對中性點接地的電力系統試驗時,變壓器中性點應接地。
注意:在變壓器初次投運時要做全壓沖擊合閘試驗,對電纜變壓器共進行五次沖擊,然后進行24小時到的變壓器空載運行。
其它:對于大容量的變壓器還要做絕緣套管基油的介質損失角試驗,如有特種變壓器和對變壓器有特種要求時,按交接驗收規范標準規定項目進行變壓器試驗。
11、局部放電試驗(簡稱局放試驗)
電壓等級220KV及以上變壓器在新安裝時,應進行現場局放試驗,,電壓等級為110KV的變壓器當對絕緣有懷疑時,應進行局放試驗。
局放試驗的方法及判斷方法應按現行國家標準GB1094.3中的有關規定執行。
12、變壓器的組別試驗
方法一:雙電壓法
做法:將電源接入變壓器,通過測一、二次電壓來判斷變壓器的組別。要求:a要求三相電壓基本上平衡的,不平衡度不應超過2%,否則測量誤差太大甚至造成無法判斷連接組別。b所采用的電壓表要有足夠的準確度,一般采用0.5級或1級的電壓表
方法二:直流法
做法:一般在現場不進行試驗,經大修后的變壓器可采用此方法進行
方法三:多功能的變壓器變比、組別、極性自動數字式電橋
電氣設備的常規試驗是保證電氣設備安全運行的重要措施,但試驗過程中往往潛伏著各種風險,只有熟練掌握各種高壓試驗技能,并嚴格遵守各種標準及規程,提高自身安全意識,杜絕違章操作,才能保證高壓試驗安全,確保人身和設備的安全。
中試電力導讀:變壓器繞組變形判斷方法注意事項:
a) 變壓器繞組發生變形的必要條件是出口短路、近區短路或多次過流動作、運輸中發生沖撞;
b) 在低頻部分(幾十kHz)頻響曲線一般能夠較好地重合,否則應首先懷疑測試接線接觸不良;
c) 一般來說35kV及以下變壓器(包括廠變)頻響特性一致性可能較差,應在交接時留原始數據待比較;
d) 測得的頻響曲線一般在+20~-80dB之間,如果超出應檢查試驗回路是否接觸不良或斷線;
e) 角接繞組分開試驗時三相頻響特性可能不一致;
f) 平衡繞組可能引起三相頻響特性不一致;
g) 繞組嚴重變形會影響臨近繞組的頻響特性;
h) 有些小廠及現場檢修的變壓器,由于工藝較差可能導致變壓器繞組頻響特性不一致;
i) 有資料表明溫度對頻響特性有影響;
j) 糾結式繞組有換位導線時可能導致變壓器繞組頻響特性不一致;
上一篇:真空高壓開關測試儀(1700V)
快速跳轉