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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空斷路器測試儀（不拆卸測量）

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀概述
隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其獨特的優點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，由于生產工藝和現場使用環境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。

在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。
傳統的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。

這種方法的優點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-4～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。
華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。

有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。
本公司推出的ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是經現場多次試驗后不斷完善的升級換代產品。該產品結構緊湊，機型輕便小巧，測試時間更短，測量可靠性、穩定性、精度更高，功能更加完善。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀測試原理
本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。

這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。

對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。

這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大并需專業人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。

而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

● 測試Y0  Y  △型變壓器，阻值不用換算直接顯示；

● 數據分析人性化，可以自動的找出波形中間的故障，并做記號；

● 波形的顯示是根據采樣回的數據自動調整阻值和時間的幅度；

● △型變壓器可以顯示三相同期性;

● 可以帶繞組或不帶繞組進行測試；

● 四端接線方式，提供高精度電阻測量,且無需導線補償；

● 在測試中間可以連續測試，節省變壓器停電的時間；

● 儀器可以生存word報告，方便數據的管理和查詢；

● 儀器由小型的計算機控制，外配800×480彩色液晶觸摸屏,高速打印機，支持外掛鼠標，操作方便；

● 儀器內部可以自動保存1000組數據，也可以外接U盤保存。

交接試驗是指變壓器安裝以后，交付投運以前所進行的試驗。根據GB-50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準  規定，電力變壓器的交接試驗項目，應包括下列內容：

(1)測量繞組連同套管的直流電阻。

(2)檢查所有分接頭的變壓比。

(3)檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性。

(4)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數。   

(5)測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tanδ。   

(6)測量繞組連同套管的直流泄漏電流。   

(7)繞組連同套管的交流耐壓試驗。 

(8)繞組連同套管的局部放電試駐。   

(9)測量與鐵心絕緣的各緊固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。

(10)非純瓷套管的試驗。

(11絕緣油試驗。

(12)有載調壓切換裝置（以下按GB10238稱有載分接開關)的檢查和試驗。

(13)檢查相位。

(14)額定電壓下的沖擊合閘試驗。

(15)測量噪聲（以下拄GB7328-87稱聲級測定）。

 對于1600kVA以上油浸式電力變壓器，交接試驗時原則上15項試駐都應進行，而其他變壓器可酌情減少。

交接試驗的目的有兩個：

 (1)檢驗變壓器安裝后的質量狀況：

大型電力變壓器從工廠內例行試驗（以下簡稱出廠試驗）合格到投入電網運行，要經過一個復雜的運輸和安裝過程。經過這個過程之后的變壓器的質量狀況，與出廠試驗時相比較，會發生不同程度的變化，有時甚至可能發生破壞性的變化。為了驗證這種變化的程度是否在不影響變壓器安全運行的限度之內，所以國家標準規定要進行交接試驗。

(2)建立變壓器長期運行的比較基準  

由于變壓器安裝后的質量狀況與出廠試驗時的狀況有所不同，作為運行的比較基準交接試驗結果更為直接。所以為運行建立基準，是變壓器交接試驗的更為深遠的目的。也正因為這個目的，對試驗提出更嚴格的要求。因為如果說，僅為了滿足判定變壓器能不能投運，交接試驗的準確度差一些也還過得去的話，則作為比較基準，就必須進行嚴格的試驗。

應當全面認識交接試驗的目的，努力做好交接試驗工作。

直流電阻測試儀如何選型？變壓器直流電阻測試儀細分為1A、3A、5A、10A、20A、40A、50A、100A等各種規格，儀器的供電電源分為外電源AC220V,內電源（電池供電），交直流供電等。目前市面上10A型以上的直流電阻測試儀是都不帶電池供電的。