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中試控股技術研究院魯工為您講解:真空高壓開關真空度測試儀(源頭大廠)
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
技術條件
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀質保證書
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
1 范圍范圍
1.1 適用范圍
本訂貨技術條件適用于額定電壓為10~35KV,頻率為50Hz的三相和單相戶內高壓真空斷路器(以下簡稱真空斷路器)及其配用的真空開關管(簡稱開關管,又稱滅孤室)。該產品主要用于交流配電系統變電站內的保護和控制,以及工礦企業變電站、電氣列車等頻繁操作的場所。
1.2 引用的標準
真空斷路器除滿足GB1984《交流高壓斷路器》、DL402《交流高壓斷路器訂化技術條件》外,還應符合本技術條件的規定。其基本試驗要求和方法尚應滿足下列標準的規定:
GB3309《高壓開關設備常溫下的機械試驗》;
GB311.1《高壓輸變電設備的絕緣配合》;
GB11022《高壓開關設備通用技術條件》;
GB763《交流高壓電器在長期工作時的發熱》;
GB2421~2424《電工電子產品基本環境試驗規程》;
GB2706《交流高壓電器動、熱穩定試驗方法》;
1.3 使用環境條件
(以下內容從略)。
2 額定參數
(中間內容從略)。
中華人民共和國能源部 1991-03-06批準 1991-08-01實施
2.13 真空開關管(即滅孤室)的有效期
15~20年。在允許期之末,真空開關管的真空度不得大于6.6×10-2Pa。
注:有效期包括儲存期和使用年限,此時間從真空斷路器出廠(真空斷路器制造廠)之日算起。
2.14 額定參數配合
(以下內容從略)。
3結構和技術要求
(以下內容從略)。
4試驗項目、試驗方法與檢驗規則
(中間內容從略)。
4.14. 5儲存期的檢查
在規定的使用有效期內,開關管內的真空度不得高于6.6×10-2Pa。。
檢查儲存期的方法是:將開關管置于磁控真空計中,記下測得的真空度值Pn,靜置tnd后,復測其真空度值Pn+1由下式計算儲存期T(a)
tn值根據需要確定,但不得少于7d。
注:使用本式計算儲存期應注意排除吸附作用和無件排所作用對真空度的影響。
5出廠檢驗
(以下內容從略)。
6標志、包裝、運輸和保管
(以下內容從略)。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
本公司生產的所有儀器設備實行三年保修,終身維護。在保修期內,負責免費檢查、修理、零部件替換;用戶附帶的其他費用,如運輸費用等由用戶自己承擔,由下列情況造成的損失,將酌情收取修理費用:
1 由于疏忽大意,不按操作規程操作,而導致設備的損壞。
2. 不經同意,自行拆動設備,更換零部件引起的損壞。
3. 由于運輸或其它搬運過程中,處理不當而引起的損壞。
附錄A:真空斷路器出廠時滅孤室真空度下限值。
附錄B:真空斷路器運行中滅孤室真空度下限值。
附錄A:
中華人民共和國機械行業標準
JB3855-1996
3.6-40.5KV戶內交流高壓真空斷路器
范圍
本標準規定了額定電壓3.6-4.0KV戶內交流高壓真空斷路器(以下簡稱真空斷路器)的使用環境條件、額定參數、設計與結構、型式試驗和出廠試驗、運輸、貯存等方面的通用要求。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 156-1993 標準電壓
GB 311.1-83 高壓輸變設備的絕緣配合
GB 311.2-83 高電壓試驗技術 第一部分:一般試驗要求
GB 763-90 交流高壓電路在長期工作時的發熱
GB 1984-90 交流高壓斷路器
GB 1984-89 交流高壓電器動、熱穩定試驗方法
GB 2706-89 電工術語 高壓開關設備
GB 2900.20-94 高壓開關設備常溫下的機械試驗
GB 7675-87 交流高壓斷路器的開合電容器組試驗
GB 11022-89 高壓開關設備通用技術條件
1、工頻耐壓(AC)主要考核變壓器的主絕緣。
2、感應耐壓,也考核變壓器的主絕緣,同時也考核變壓器的縱絕緣。
3、雷電沖擊,那更不用說了。以上三個是110kV級以上變壓器的必試項目,他們考核的是變壓器不同的絕緣特性。誰也不能替代誰。
我只有變壓器的工頻或感應或雷電沖擊試驗中的一個試驗報告,誰也不會承認變壓器的絕緣是好的。如果你一定要強調只能是一個。
那么我的看法是變壓器的局部放電試驗是必須的。變壓器只要是局放有問題,那上面的三項試驗都可能會有問題。
變壓器油色譜分析儀儀器表閥維護
警告1: 各氣路穩壓閥(在氣路系統后部)出廠時已經過嚴格調試,不要自行改變氣路穩壓閥的輸出壓力,以免影響刻度—流量曲線的有效性或輸出精度!
參考: 載氣為n2時候,出廠時調為約0.3Mpa(3kg/cm2)
載氣為H2時候出廠時調為約0.25Mpa(2.5kg/cm2)
燃氣出廠時調為約0.1Mpa(1kg/cm2),助燃氣出廠時調為約0.15Mpa(1.5kg/cm2)
警告2: 氣路針型閥和穩流閥旋鈕不宜右旋到底,以免造成閥件損壞!須關閉氣體時,可直接關閉凈化器上的開關閥或者鋼瓶總閥!若需要熄火可以選擇減小空氣流量,但不可旋死閥門。變壓器油色譜分析儀已經正確安裝,按以下步驟調試儀器,確認儀器處于良好的狀態。
(1)開機程序
①首先打開氮氣鋼瓶總閥門、調節減壓閥壓力為0.3~0.4Mpa。調節柱前壓約為0.04Mpa。
②打開GC變壓器油色譜分析儀后側的電源開關,當屏幕上顯示出主畫面后,即可設置測試參數(柱溫、進樣器溫度、檢測器溫度等)。設定柱溫時,一定要注意柱子的zui高使用溫度。
③當溫度達到設定溫度時,開空氣、氫氣。打開空氣、氫氣鋼瓶總閥門,調節減壓閥壓力為0.3~0.4Mpa。
④打開儀器面板上空氣、氫氣針形閥開關。(參考值:空氣開7圈,氫氣開4圈。)
⑤用點火器點火。注意將氫氣針形閥開至5圈以上來點火,火點著后調回4圈。為防止積水,當檢測器溫度大于150℃且檢測器外側有少許發熱后才可以點火;火點著后,檢測器上方有水汽,信號顯示有激流產生。
⑥打開工作站,查看基線。穩定大約30min,待GC溫度達到設定溫度后,基線亦穩定,即可測定。
(2)變壓器油色譜分析儀測試條件的設定:
色譜條件的設定要根據不同化合物的不同性質選擇柱子,一般情況極性化合物選擇極性柱。非極性化合物選擇非極性柱。色譜柱柱溫的確定主要由樣品的復雜程度決定,其目的要達到在zui短的時間里,使每個化合物的組份完全分離。對于混合物一般采用程序升溫法。柱溫的設定要同時兼顧高低沸點或溶點化合物。
一般測試化合物有兩種測試方法:
①毛細管柱分流法:樣品被直接進入色譜柱,不需稀釋進樣量要少于0.1μl。若為固體化合物,則盡可能用少量溶劑稀釋,進樣量為0.2~0.4μl
②大口徑毛細管法不分流:
無論固體或液體,一定要稀釋后,方可進樣進樣量為0.2~0.4μl(1ml/mg)
(3)變壓器油色譜分析儀注意事項:
①檢測器溫度不能低于進樣口溫度,否則會污染檢測器 進樣口溫度應高于柱溫的zui高值,同時化合物在此溫度下不分解。
②含酸、堿、鹽、水、金屬離子的化合物不能分析,要經過處理方可進行。
③進樣器所取樣品要避免帶有氣泡以保證進樣重現性。
④取樣前用溶劑反復洗針,再用要分析的樣品至少洗2-5次以避免樣品間的相互干攏。
⑤需直接進樣品,要將注射器洗凈后,將針筒抽干避免外來雜質的干攏。
(4)關機程序
①關閉氫氣、空氣鋼瓶總閥。
②退出軟件,關閉計算機。
③按下退出按鍵,使儀器降溫:
④待柱箱溫度降至50℃后,關閉色譜儀開關。
⑤待氮氣吹一段時間(約10分鐘),關閉氮氣鋼瓶總閥。
使用FID,操作規程可以歸納為以下幾點:
①開載氣
②開主機電源,設定溫度(柱溫、進樣器溫度、檢測器溫度)
③溫度穩定后,開氫氣、空氣
④點火
⑤待基線走穩后,進樣分析
⑥分析完后關氫氣、空氣
⑦將柱溫降至室溫,進樣器、檢測器關掉。
⑧關主機電源
⑨關載氣(若是極性柱,載氣多通一段時間,主要是為了延長柱的使用壽命)
如果使用的是TCD,操作規程如下:
①先通載氣15分鐘,同時保證熱導出口的地方有載氣流出
②開主機電源,設定溫度(柱溫、進樣器溫度、檢測器溫度)
③溫度穩定后開橋電流電源,調橋電流到相應值
④基線穩定后進樣分析
⑤分析完后關橋電流電源的硬件開關和軟件開關
⑥降溫至室溫,關主機電源
⑦關氣源(注意:檢測器溫度降到100℃以下,停載氣,否則繼續通載氣。)
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