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中試控股技術研究院魯工為您講解：真空高壓開關真空度測試儀（實力榜）

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

1．儀器外殼應可靠接地；
2．為了提高測量準確度，測試前應將真空開關外表面擦試干凈；
3．請正確選擇真空管的管型；
4．測試過程中，高壓輸出端會輸出約20KV高壓,請保持其與人體及低壓線端的絕緣距離(建議與人體保持 0.5米以上距離),磁場電壓輸出端輸出約1600V高壓,請注意安全! 
5．儀器進行試驗時，接線應先連接磁控線圈、真空管的連線，然后再與儀器相連。測試完成后拆線應先拆除與儀器相連的測試線，然后再拆除與磁控線圈、真空管的連線；如在使用時忘記連接磁控線圈而直接按測量鍵時,應立即關閉電源,重新接好磁控線圈,請注意此時磁場電壓輸出端會有較高電壓,請接線時勿接觸導體部分,以免被電容上的殘余電壓擊傷.
6．測量完畢后磁場輸出端仍可能有 40V左右的殘余電壓，請注意安全！
7．測試過程中，若出現異常，請首先關閉電源，與廠家聯系，請勿自行打開機箱；謝謝合作！

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀質保證書
本公司生產的所有儀器設備實行三年保修，終身維護。在保修期內，負責免費檢查、修理、零部件替換;用戶附帶的其他費用，如運輸費用等由用戶自己承擔，由下列情況造成的損失，將酌情收取修理費用：
1 由于疏忽大意，不按操作規程操作，而導致設備的損壞。
2. 不經同意，自行拆動設備，更換零部件引起的損壞。
3. 由于運輸或其它搬運過程中，處理不當而引起的損壞。
附錄A：真空斷路器出廠時滅孤室真空度下限值。
附錄B：真空斷路器運行中滅孤室真空度下限值。 
附錄A：
中華人民共和國機械行業標準
JB3855－1996
3.6－40.5KV戶內交流高壓真空斷路器
范圍
本標準規定了額定電壓3.6－4.0KV戶內交流高壓真空斷路器（以下簡稱真空斷路器）的使用環境條件、額定參數、設計與結構、型式試驗和出廠試驗、運輸、貯存等方面的通用要求。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB  156－1993 標準電壓
GB  311.1－83 高壓輸變設備的絕緣配合
GB  311.2－83 高電壓試驗技術  第一部分：一般試驗要求
GB  763－90 交流高壓電路在長期工作時的發熱
GB  1984－90 交流高壓斷路器
GB  1984－89 交流高壓電器動、熱穩定試驗方法
GB  2706－89 電工術語  高壓開關設備
GB  2900.20－94 高壓開關設備常溫下的機械試驗
GB  7675－87 交流高壓斷路器的開合電容器組試驗
GB  11022－89 高壓開關設備通用技術條件
機械工業部  1996－11－07批準             1997－07－01實施
3．使用環境條件按GB11022－89的3.1
4．定義
本標準所采用的術語除按GB 2900.20和GB1984――89的第4章規定外，還采用下列定義。
4.1  允許貯存期
允許貯存期是指真空滅孤室從制造廠出廠至真空滅孤室內氣體壓力升高至允許的極限值之間的最短時間。在此期間，真空滅孤室應能達到產品技術條件規定的各項技術指標。
（以下內容從略。）
5額定參數
（內容從略）
6設計和結構
真空斷路器的設計和結構除應滿足GB  1984――89第6章的規定外，還應滿足以下要求。
6.1 一般結構要求。
6.1.1 真空斷路器應配用規定型號的真空滅孤室。配用的直空滅孤室型號在產品技術條件中規定。真空滅孤室上應有永久性的出廠編號。
6.1.2  用以裝配真空斷路的真空滅孤室內的氣體壓力
應低于1.33×10-3Pa
6.1.3  真空斷路的允許貯存期不短于15年。
（以下內容從略。）
附錄B：
中華人民共和國行業標準
10～35KV戶內高壓真空斷路器        DL  403－91

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

1、按接線圖接線，檢查壓力表指示內部氣體壓力是否正常（≥0.2MPA）。

2、限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～1Ω；直流每伏5～10Ω，一般試驗可不用。

3、做直流試驗時，將外接硅堆接在變壓器輸出端，硅堆輸出即為半波直流。電壓幅值為交流電壓的倍。

4、拆除被告試品線引線，套管及器身臟污請除，必要時采用屏蔽措施。

5、準備工作和安全措施就緒，空試一次設備。

6、接上被試品，直流試驗應用屏蔽線，以消除雜散泄漏。

7、合上電源，控制臺（箱）電源指示燈、零位指示燈亮。

8、按下啟動按鈕，工作指示燈亮。

9、順時針均勻緩慢旋轉調壓器手輪，注視電壓表讀數，當升到額定電壓值時應停止旋轉調壓器手輪。

10、密切注視電流表指示以及耐壓時間。

11、耐壓時間到時，應迅速逆時針均勻旋轉調壓器手輪，直到調壓器回至零位。

12、做圖2試驗后用放電棒經電阻放電后，然后直接接地放電。

13、高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線及一切引線。

14、試驗完畢。

交直流高壓試驗變壓器工頻耐壓試驗操作注意事項：

（1）試驗人員應做好分工，明確相互間辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。

（2）被試品應清掃干凈，并干燥，以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。

（3）對于大型試驗，一般都應先進行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓，校對各種表計，調整間隙。

（4）升壓速度不能太快，并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然切斷電源，一般應在調壓器降至零位時拉閘。

（5）當電壓升至試驗電壓時，開始計時，到1min后，迅速降到1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

（6）在升壓或耐壓試驗過程，如發現下列不正常情況時，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因：①電壓表指針擺動很大；②發現絕緣燒焦或冒煙；③被試品內有不正常的聲音。

（7）耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。

泄漏試驗的操作及注意事項

（1）試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電，一切對外連線是否擦凈。要嚴防將試驗電壓加到人工作部位上去。

（2）接好試驗裝置的接線后，應復查無誤后才可加壓。應特別注意檢查高壓設備及引線與地與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否可靠接地，要按安全規程中所規定的內容進行試驗。

（3）對于大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。必要時應分級加壓，分別讀取各級電壓下微安表的穩定讀數。

（4）試驗過程，應密切監視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發生擊穿、閃爍等異常現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因，詳細記錄。

（5）試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。

交直流高壓試驗變壓器配套產品：

1、操作系統：

操作箱：容量：1KVA-5KVA，輸入電壓：0.22KV

操作臺：容量：10K/A-300KVA輸入電壓：0.22KV 、0.38KV

2、保護式數字微安表SWB-Ⅱ

3、阻容式交直流分壓器FYQ-50、100、150、220KV

4、高壓直流放電棒FZ-70、140、210KV

5、高壓硅堆：2DL-150、300、450KV

6、絕緣支架50、100、200、300KV

7、高壓濾波電容0.01UF,40-100KV

8、均壓球

9、保護球隙：Q-50、100、150、200、250、500

10、標準試油杯400ml

11、介質油杯

12、折疊式小推車150、300型

13、水電阻

14、高壓驗電器10KV、35KV

15、高壓定相器10KV、35KV/110KV、220KV

16、各種萬用表、兆歐表及測試線

感應交流耐壓試驗裝置是鑒定電力設備絕緣強度有效和直接的方法。

電力設備在運行中，絕緣長期受著電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發生劣化。其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷。