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中試控股技術研究院魯工為您講解：變壓器內部故障繞阻變形測試儀（電科院）

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀

雙通道16位AD采樣,8寸彩色觸摸屏，亮度可調,USB2.0接口,支持數(shù)據(jù)上傳和聯(lián)機測試
先進的DDS掃頻技術
參考標準：DL/T 911-2016

變壓器繞組變形測試儀：變壓器設計制造完成后，其內部結構和各項參數(shù)基本保持不變，因此每個線圈的頻域響應也隨之確定，正常繞組的變壓器，其三相頻域響應曲線耦合程度基本一致；
當變壓器在試驗過程中出現(xiàn)匝間、相間短路，在運行中出現(xiàn)短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位，在運輸過程中發(fā)送碰撞造成線圈相對移位，這些因素都會使變壓器分布參數(shù)發(fā)生變化，其頻域響應也發(fā)生變化，根據(jù)頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度；

注意事項
1. 做完直流電阻試驗后不能立即做繞組變形試驗，測試前必須保證接線端充分放電，否則可能損壞本儀器。
2. 測試前必須斷開所有引線，使變壓器接線套管距離外導體大于20cm。
3. 測試鉗應與接線套管緊密連接，放線時不要彎曲測試線，收線時應按照線的原狀繞成環(huán)狀保存，線的環(huán)狀直徑不得小于35cm，否則有損測試線。
4. 不可用其他測試線代替本儀器標配的測試線。
5. 儀器應存放于通風干燥處，避免潮濕。
6. 若長期不用，每隔一個月通電一次，每次1-2小時。
7. 為了延長電池使用壽命，請用戶不要過度放電，電量顯示圖標指示沒電時應立即充電，充電完成后靜置至少半小時再使用電池供電。
8. 若儀器通電后顯示屏不亮，可能是電池沒電或者保險絲熔斷，請立即充電或更換保險絲，注意保險絲規(guī)格：0.25A。
9. 若使用內電源電池供電，當電池電量過低，屏幕會閃爍，請立即斷電或充電。
10. 測試過程中，盡量不要隨意移動或拆除測試線。
11. 若儀器屏幕閃爍，說明電池電量消耗完畢，請立即改用市電供電。
12. 若連接市電開機，屏幕不亮，肯能電源插座保險絲損壞，請更換0.25A的保險絲。
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀技術指標
1. 設置6種不同的掃描方式：
線性 1K-1000kHz_1.0步進1kHz    1000點
線性 1K-1000kHz_0.5步進0.5kHz   2000點
線性 1K-2000kHz_1.0步進1kHz    2000點
線性 1K-2000kHz_0.5步進0.5kHz   4000點
分段100HZ - 1000kHz             1440點
分段100HZ - 2000kHz            2440點
2. 測量范圍：(-100dB） - （+20dB）
3. 測量精度：0.1dB；
4. 掃描頻率精度：0.01%；
5. 信號輸入阻抗：1MΩ；
6. 信號輸出阻抗：50Ω；
7. 同相測試重復率：99.9%；

使用繞組變形測試儀在使用過程中的注意事項。
（1）使用前，請先檢查測試儀的外觀，檢查電源開關位置是否在“關”的位置、各接線端子是否正常；
（2） 測試儀的“接地”沒有連接正確前，請不要開始繞組變形測試；  
（3） 試驗前應將被試變壓器線端充分放電；  
（4）中試控股詳細講解繞組變形測試應在解開變壓器所有引線(包括架空線、封閉母線和電纜)的前提下進行，并使這些引線盡可能的遠離變壓器套管(周圍接地體和金屬懸浮物需離開變壓器套20cm以上)，尤其是與封閉母線連接的變壓器
（5）測試時必須正確記錄分接開關的位置。應盡可能將被試變壓器的分接開關放置在第1分接，特別對有載調壓變壓器，以獲取較全面的繞組信息。對于無載調壓變壓器，應保證每次測量在同一分接位置，便于比較
（6）變壓器鐵心必須與外殼可靠接地。測試儀外殼、測量阻抗外殼必須與變壓器外殼可靠接地；
（7）應保證測量阻抗的接線鉗與套管線夾緊密接觸。如果套管線夾上有導電膏或銹跡，必須使用砂布或干燥的棉布擦拭干凈；
（8）測試儀使用完畢后應放置在干凈、溫度較低的位置，避免強烈振動，并防止臟污的灰塵進入測試儀內部。

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用先進的DDS掃頻技術;

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用雙電源供電:市電AC220V士10%，內電源6V5AH蓄電池;

接線及注意事項：

使用儀器時請按本使用說明書接線和操作。

1. 接地端子或電源線中的接地端應就近可靠接地。

2. 測試前請輸入正確設置參數(shù)，輸入存儲序號可將測試結果保存在此記錄號下，然后根據(jù)被試變壓器參數(shù)設置各項參數(shù)，設置完畢點擊保存修改按鈕完成保存并進入測試界面，選擇需要測試的參數(shù)（阻抗或參數(shù)），點擊開始按鈕，然后可緩慢升起測試電壓完成測試。測試結束可點擊結束按鈕并保存測試記錄完成測試。

3. 儀器為全觸屏操作，請勿磕碰。

二、主要功能與特點

1. 儀器采用液晶，可測量電壓、電流、角度、功率等電參數(shù)，并可顯電壓電流的示向量圖，同屏顯示清晰直觀。

2. 可測量單相、三相變壓器的阻抗、電抗、電阻、阻抗電壓百分比等參數(shù)。

3. 儀器具有諧波分析功能，可測量變壓器上所施加的電壓電流的1-24次諧波含量，并可顯示棒圖及電壓電流波形圖。

4. 可使用三相電源或單相電源測試，便于現(xiàn)場沒有三相電源的情況下使用。

5. 具有數(shù)據(jù)存儲及數(shù)據(jù)瀏覽功能，儀器支持DBF數(shù)據(jù)庫，可按用戶需求存儲測試數(shù)據(jù)或瀏覽測試記錄。儀器還支持優(yōu)盤導出功能，可通過優(yōu)盤導出測試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)庫支持excel電子表格打開方式，方便編輯打印或存檔

6. 采用觸摸屏操作，emwinGUI界面，支持漢字輸入，操作簡單方便。

7. 體積小，重量輕，測量準確，不掉電日歷，時鐘功能，可隨時存儲測試時間。

8. 儀器自帶打印機便于現(xiàn)場打印測試記錄。

主要技術

1. 電壓測量范圍：0－500相電壓（線電壓為800V），

2. 電流測量范圍：0-25A（支持外接CT擴大量程）。

3. 測量精度：0.2%（功率因數(shù)1.0-0.2），1%（功率因數(shù)0.2-0.01）

4. 工作電源：AC220V±15%

5. 工作溫度：-10℃-40℃

6. 環(huán)境濕度：10%-85%

7. 體      積：320mm×230mm×140mm

8. 重      量：3.5kg(不包括測試線)電機線圈和繞組絕緣試驗

1  對地絕緣耐電壓試驗

根據(jù)試驗所用電源不同有工頻耐壓、直流耐壓、超低頻（0.1Hz）耐壓和沖擊耐壓試驗等。

（1）工頻試驗方法，試驗變壓器容量及試驗限值參見GB755—87和GB1032—85。

試驗電壓應用靜電電壓表、電壓互感器或具有專用測量繞組的變壓器測量，不能用低壓側讀數(shù)以變比換算。

工頻耐壓試驗有累積效應。每次試驗后均會產(chǎn)生一定的細微劣化痕跡并使耐電壓性能下降。此效應與外施電場強弱及作用時間有關。通常，一般電機按2U+1000V計算，試驗1min應無閃絡和擊穿現(xiàn)象。繞組制造過程中的試驗電壓可適當提高；但重復試驗時應降低20%。在生產(chǎn)線上應用1s或5s耐壓，1s試驗的電壓應提高20%且用試棒直接施加，無升壓過程。

（2）直流或超低頻交流耐壓可減少對絕緣影響，0.1Hz耐壓試驗可減少設備容量。直流耐壓值應不超過工頻耐壓值的1.8倍。

（3）沖擊耐壓可檢測電氣間隙和爬電距離。常用1.2/50μs的標準雷電沖擊波，峰值按4U+5000V計算，正負極性各施5次，間歇1s，且可反復施加。

2  絕緣電阻測量[3]

影響絕緣電阻測量值的因素有溫度、濕度、干燥和污染程度、測試電壓與時間等。

絕緣電阻R隨溫度呈指數(shù)關系變化，通常受潮后絕緣電阻下降。為了保證運行和起動時的安全，起動前室溫絕緣電阻應不低于（1+UN/1000）MΩ。

測量絕緣電阻的同時，測量其極化指數(shù)或吸收比。清潔干燥的電機，其繞組極化指數(shù)PI（R10min/R1min）≥2.0；其吸收比K（R60s/R15s）≥1.3。

3  匝間絕緣和股間絕緣試驗

3.1  散嵌繞組匝間絕緣試驗[4][5]

散嵌繞組因線匝多、表面積大、絕緣厚度薄、制造時易受各種損傷、運行時會受到各種大氣和內部過電壓的沖擊，是電機中的最薄弱環(huán)節(jié)。

對匝間絕緣試驗的基本要求是：能在匝間絕緣上施加較高的試驗電壓以檢測絕緣弱點；有關試驗參數(shù)應接近于運行時的各種過電壓以檢驗耐受過電壓沖擊的能力、能適合不同工序（嵌線前后的線圈、接線前后的繞組和電機整機）的檢測要求；操作簡單、方便、判斷直觀準確。“短時升高電壓試驗”因不能滿足上述要求，GB755—87已規(guī)定必須進行沖擊耐壓試驗。

匝間試驗采用沖擊波形比較法，試驗方法按JB/Z294—87，試驗值按JB/Z349—89，試驗線路見圖沖擊波形比較法試驗接線。

沖擊波形比較法試驗接線

a）φ接法接線圖例 b）Y（線）接法接線圖例 c)△（角）接法接線圖例  d)單相接法接線圖例 H1、H2—高電位端子 L—低電位端子

根據(jù)電機的實際接線，三相或單相電機可有φ（相）接法、null（線）接法、△（角）接法。

3.2  圈式線圈匝間絕緣試驗

圈式成型線圈在嵌線前可用感應或直接施加沖擊電壓檢查，嵌線后可用高壓繞組試驗裝置原理圖、圖振蕩回路法的試驗裝置進行試驗，當發(fā)生短路時試驗波形將不重合或氖燈放光或指示儀表有讀數(shù)。