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中試控股技術研究院魯工為您講解：XD2320繞組變形頻響試驗儀

ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀

雙電源供電:市電AC220V士10%，內電源6V5AH蓄電池，雙通道16位AD采樣,8寸彩色觸摸屏，USB2.0接口,支持數據上傳和聯機測試
中英文切換，先進的DDS掃頻技術
參考標準：DL/T 911-2016

變壓器繞組變形測試儀：當變壓器在試驗過程中出現匝間、相間短路，在運行中出現短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位，在運輸過程中發送碰撞造成線圈相對移位，這些因素都會使變壓器分布參數發生變化，其頻域響應也發生變化，根據頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度；

6種不同的掃描方式,精度：0.01%，無線連接電腦，3D立體圖形顯示，現場測試無需電源；本儀器符合DL/T911 2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》標準。

注意事項
1. 做完直流電阻試驗后不能立即做繞組變形試驗，測試前必須保證接線端充分放電，否則可能損壞本儀器。
2. 測試前必須斷開所有引線，使變壓器接線套管距離外導體大于20cm。
3. 測試鉗應與接線套管緊密連接，放線時不要彎曲測試線，收線時應按照線的原狀繞成環狀保存，線的環狀直徑不得小于35cm，否則有損測試線。
4. 不可用其他測試線代替本儀器標配的測試線。
5. 儀器應存放于通風干燥處，避免潮濕。
6. 若長期不用，每隔一個月通電一次，每次1-2小時。
7. 為了延長電池使用壽命，請用戶不要過度放電，電量顯示圖標指示沒電時應立即充電，充電完成后靜置至少半小時再使用電池供電。
8. 若儀器通電后顯示屏不亮，可能是電池沒電或者保險絲熔斷，請立即充電或更換保險絲，注意保險絲規格：0.25A。
9. 若使用內電源電池供電，當電池電量過低，屏幕會閃爍，請立即斷電或充電。
10. 測試過程中，盡量不要隨意移動或拆除測試線。
11. 若儀器屏幕閃爍，說明電池電量消耗完畢，請立即改用市電供電。
12. 若連接市電開機，屏幕不亮，肯能電源插座保險絲損壞，請更換0.25A的保險絲。

技術特點
1. 采用先進的DDS掃頻技術；
2. 采用雙電源供電：市電AC220V±10%，內電源6V5AH蓄電池；
3. 采用高速，高集成化微處理器設計；
4. 輸出正弦波幅值可通過軟件設置；
5. 雙通道16位AD采樣；
6. 8寸彩色觸摸屏，亮度可調；
7. 多可以保存120組測量數據，供隨時查閱或上傳至PC機；
8. 有強大的上位機軟件，曲線分析、打印和生成word文檔，可3D顯示；
9. USB2.0接口,支持數據上傳；
10. 可WIFI聯機測試
三、技術指標
1. 設置6種不同的掃描方式：
線性 1K-1000kHz_1.0步進1kHz    1000點
線性 1K-1000kHz_0.5步進0.5kHz   2000點
線性 1K-2000kHz_1.0步進1kHz    2000點
線性 1K-2000kHz_0.5步進0.5kHz   4000點
分段100HZ - 1000kHz             1440點
分段100HZ - 2000kHz            2440點
2. 測量范圍：(-100dB） - （+20dB）
3. 測量精度：0.1dB；
4. 掃描頻率精度：0.01%；
5. 信號輸入阻抗：1MΩ；
6. 信號輸出阻抗：50Ω；
7. 同相測試重復率：99.9%；  
請勿在無儀器蓋板時操作。如蓋板或面板已卸下，請勿操作本產品。
使用適當的保險絲。只可使用符合本產品規定類型和額定值的保險絲。
避免接觸裸露電路和帶電金屬。產品有電時，請勿觸摸裸露的接點和部位。
在有可疑的故障時，請勿操作。如懷疑本產品有損壞，請本公司維修人員進行檢查，切勿繼續操作。
請勿在潮濕環境下操作。
請勿在易爆環境中操作。
保持產品表面清潔和干燥。
警告：警告字句指出可能造成人身傷亡的狀況或做法。
小心：小心字句指出可能造成本產品或其它財產損壞的狀況或做法。

ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀變壓器繞組變形測試儀采用先進的DDS掃頻技術;

ZSBX-9000變壓器繞組變形測試儀USB2.0接口,支持數據上傳；可WIFI聯機測試

有載分接開關，是一種能在勵磁狀態下變換分接位置的電器裝置。有載分接開關調壓的基本原理，就是在變壓器繞組中引出若干分接頭后，通過它在不中斷負載電流的情況下，由一個分接頭切換到另一個分接頭，來改變有效匝數，即改變變壓器的電壓比，從而實現調壓的目的。因此，有載分接開關在操作過程中，一要保證負載電流的連續性；二要在切換分接的動作中具有良好的斷弧性能。

有載分接開關在變換分接頭過程中，必須利用電阻實現過渡，以限制其過渡時的環流。通常采用的是電阻式組合型有載分接開關。實際工作中，電阻限流有載分接開關的結構可分為3個部分，即切換開關、選擇開關、操作結構。這些中的哪一部分出現問題都會直接影響變壓器的正常運行。

2 有載分接開關在運行中出現的問題

2.1 問題一

2.1.1切換開關內觸頭發熱

頻繁的調壓，會使觸頭之間的機械磨損、電腐蝕和觸頭污染嚴重，尤其是負荷電流較大的變壓器，電流的熱效應會使彈簧的彈性變弱，動、靜觸頭之間的接觸壓力降低，接觸電阻增大，又使觸頭之間的發熱量增大。發熱加速了觸頭表面的氧化腐蝕和機械變形，并形成惡性循環，從而導致切換開關損壞。

2.1.2 防范措施

在檢修投運前要分別測試開關各分接位置的直流電阻，吊罩檢修時應測量觸頭的接觸電阻，檢查觸頭鍍層和接觸是否良好。每年結合檢修或試驗對分接開關各檔位置多轉動幾次，除去氧化膜或油污的影響，使其接觸良好。

2.2 問題二

2.2.1 過渡電阻斷開和松動

過渡電阻斷開和松動，會造成整臺變壓器燒毀。如果過渡電阻在已燒斷的情況下帶負荷切換，不但會使負載電流間斷，而且會在過渡電阻的斷口上以及動靜觸頭斷開口間出現全部相電壓。該電壓不僅會擊穿電阻的斷口，也會在動靜觸頭斷開時產生強大的電弧，從而導致變換的兩分接頭間短路，造成高壓繞組分接線段短路燒毀。同時，電弧將開關油室的油迅速分解，產生了大量氣體。如果安全保護裝置不能立即排出這些氣體，就會使開關破損。電弧的能量也可使開關絕緣筒燒壞，致使開關無法修復。

2.2.2  防范措施

中試控股電力加強過渡電阻的檢查。

⑴在變壓器出廠以及運行前和大修后，必須檢查過渡電阻緊固是否松動，以及電阻絲線材是否有機械破損，以免切換時產生局部過熱而燒斷。

⑵切換次數達到2萬次以上或運行在2年以上的有載開關，必須檢查過渡電阻的材質是否變脆，電阻是否變值，緊固是否松動。

⑶運行中遇到變壓器在2倍以上額定電流的大電流情況下切換，必須檢查過渡電阻是否燒毀。

⑷發生過有載開關不切換的情況，即快速機構主彈簧疲勞或斷裂不工作、傳動系統損壞、緊固件松動、機械卡死、限位失靈等使開關不能切換和切換中途失敗以及切換程序時間延長超過規定值時，必須檢查過渡電阻是否燒毀。

2.3 問題三

2.3.1 切換開關油室滲漏油

切換開關油室是獨立的油箱。運行中，切換開關油室中的油是絕對不允許進入變壓器本體的，這是因為切換開關運行時產生一定的電弧，致使油室中的油質變差，這種油只能在切換開關油室中使用，而不能進入變壓器本體。一旦進入會嚴重影響變壓器內部油的色譜分析，即變壓器內部故障判斷。引起切換開關油室滲漏油的原因有：

⑴有載分接開關油箱底部放油閥門未緊固，致使變壓器本體油箱中油與有載分接開關油箱中的混合。

⑵兩油箱間密封膠墊材料不良或裝配工藝不佳。現場處理時發現多數因膠墊尺寸選擇不當，壓縮后無余量，膠墊不起作用。另外，有載分接開關油箱上沿與本體油箱預留孔錯位，密封更加困難。還有的有載分接開關油箱絕緣筒上邊沿被壓裂，出現缺口，導致滲漏油。

⑶中心傳動軸油封不嚴。

2.3.2 防范措施

運行中應密切注視分接開關儲油柜油位，當異常升高或降低直至變壓器儲油柜油位時，則應檢查切換開關油室是否滲漏油。對變壓器定期取油樣，若發現主變的色譜分析氫、乙炔和總氫含量異常超標，也應檢查切換開關油室是否滲漏油，以便及時處理。

2.4 問題四

2.4.1 有載分接開關油質劣化

開關每操作一次，由于電弧引起油質劣化，開關的絕緣水平下降。變壓器油是分接開關最基本的絕緣材料，它作為絕緣和滅弧介質，還具有冷卻、潤滑、防腐蝕作用。在分接開關中，由于電弧的作用，開關油室中的絕緣油被分解，并析出游離碳、氫、乙炔等氣體及油垢，氣體一般會從絕緣油中排出，但游離碳微粒和油垢的一部分混在絕緣油中，一部分積在開關的絕緣件表面。此外，還有少量觸頭材料融化后濺射出來的金屬微粒也留在了絕緣件表面。這些沉積物的增多，會增加泄漏電流，降低絕緣電阻，最終導致油沿絕緣表面放電，使開關損壞。

2.4.2 防范措施

對運行6-12個月或切換2000～4000次后，應取切換開關箱中的油樣作試驗。對切換5000～10000次后或絕緣油的擊穿電壓低于25kV時，應更換開關箱的絕緣油，并對絕緣件表面做清潔處理。

3 結束語

運行維護單位應特別重視和加強有載分接開關的維護和檢修工作，從而使有載分接開關經常保持良好狀態，保證電網的安全穩定運行。

SF6氣體回收裝置

SF6氣體回收凈化充放裝置是用于SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門， 對各種電器設備進行抽真空，對電器設備充入SF6氣體，并從使用或試驗的電器中回收SF6氣體，同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。SF6氣體回收裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。

SF6氣體回收裝置

SF6氣體回收裝置是適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制造廠的測量非常準，質量好，回收氣體完全的產品。

概述

本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統有防回油裝置, 冷凝系統、儲液罐、凈化系統內置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設施等組成。

適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設備的制造廠，使用運行科研等部門。

特別提示：

(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結，所以真空泵在開機后一段時間內會由于干摩擦聲音會很響，油溫正常后聲音會趨于正常。)

產品功能

1、對裝置本機和SF6開關及GIS抽真空及真空測量

2、對液化罐抽真空及真空測量

3、對裝置本身抽真空及真空測量

4、對SF6開關充氣

5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理

7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定

8、可容納80升容積的貯液罐，在設備本體內。

9、對SF6氣體進行壓縮液態貯存。

10、該裝置為移動式。

工作流程說明

1、SF6氣體的回收

當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態也可以在一定高壓下以液態形式儲入SF6貯罐。

2、SF6開關抽真空

通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：

1、

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。

2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。

技術參數

型 式

冷凍液化，真空水冷，移動式

工作環境溫度

-10℃～40℃

回收

初壓力(Mpa)

0.8

終壓力(Mpa)

≤0.05

1m容積所需時間(h/m)

≤1

充氣

初壓力(Pa)

≤133

終壓力(Mpa)

0.7

1m容積所需時間(h/m )

≤0.3

抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m )

≤0.7

極 限 真 空 (Pa)

≤10

回收后SF6

氣體純度（50KG）

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤5

塵埃(um)

≤1

貯

貯存方式

氣液態

存

壓力(MPa)

4.0

容

容積(L)

80

器

貯液量(kg)

80

液化方式

冷凍液化

汽化方式

電加熱

干燥過濾器再生方式

真空加熱活化再生

電源

三相 3Φ 380V有零線

總功率(kW)

≤8

噪聲dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1400mm×1000mm×1000mm

設備自重(kg)

≤680KG

主要配置

1、SF6壓縮機要求：CA-0300封閉壓縮機（美國EMERSON公司COPELAND產品）

a：理論排氣量：12m3/h

b：最大排氣壓力：2.5Mpa

c：最小吸氣壓力：50Kpa

d：最大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：電源：380V 50HZ

2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2XZ-4A）

a：真空泵采用水冷式

b：抽真空速率4L/s

c：極限真空度0.06pa

d：功率1KW

3、 SF6制冷機組的要求：日本TOSHIBA 合資主機 1KW

4、過濾系統（凈化系統）：過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）

5、接頭：M27*1.5

6、安全閥：A21H

7、閥門: DN15—13.5MPa

8、貯液罐：80L，zui gao 壓力2.6Mpa

9、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計

10、液化器：加熱

11、油氣分離器：

12、再生干燥過濾器：

13、高壓軟管 5米1根,3米1根

14、長度為10m的動力電纜（三相）

組成部件優點：

（1）設計先進，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統：采用SF6專用封閉壓縮機，無泄漏。

（3）抽真空系統采用旋片式真空泵，有自動防止返回油裝置。

（4）凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。

（6）裝置控制系統采用zui  xin ji shu的SF6專用閥門

（7）貯存系統按用戶要求配置80L貯液罐。

（8）設備采用移動式。

操作程序圖

操作程序圖

1

電器抽真空

依次打開：SF6電器閥、V3、V4、真空泵（V9即開即閉）

停機

依次關閉：SF6電器閥、V3、V4、真空泵

2

回收

依次打開：SF6電器閥、V3、V1、壓縮機、V6

停機

依次關閉：SF6電器閥、V3、V6、壓縮機

3

氣瓶充氣

依次打開：SF6氣瓶閥、V10（根據需要可開V6/壓縮機）

停機

依次關閉：SF6氣瓶閥、V10

4

儲氣罐充氣

依次打開：SF6電器閥、V5、V1、V3（控制流量合適）

停機

依次關閉：V5、V1、V3、SF6電器閥、

5

本機抽真空

依次打開：真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口

停機

依次關閉：V6、V4、V2、V1、真空泵

6

過濾器吸附劑活化處理

依次打開：電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、

停機

依次關閉：電加熱器、真空泵、V4、V1

備注：機組不使用時，所有閥門均關閉。儲氣罐有SF6氣時，氣罐不抽真空。

注意事項

1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。

2、 設備元件油位合適。

3、 真空泵不得反轉。

4、 設備有氣體壓力時不能開真空度V9。

5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。

6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統。

7、 制冷系統打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。