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中試控股技術研究院魯工為您講解:變頻技術輸電線路異頻參數(shù)測試系統(tǒng)(源頭廠)
ZSXL-Y輸電線路異頻參數(shù)測試系統(tǒng)
測量線路間互感和耦合電容(線路直阻采用專門的線路直阻儀進行測量)
輸電線路異頻參數(shù)測試系統(tǒng):集成異頻測試電源、測量儀表、數(shù)學模型于一體,消除強干擾的影響,保證儀器設備的安全,能極其方便快速、準確地測量輸電線路的工頻參數(shù)。輸電線路是用變壓器將發(fā)電機發(fā)出的電能升壓后,再經(jīng)斷路器等控制設備接入輸電線路來實現(xiàn)。結(jié)構形式,輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。輸電線路試驗為離線檢測和在線檢測,運用帶電作業(yè)或其他作業(yè)方式對桿塔本體、基礎、架空導地線、絕緣子、金具及接地裝置等的運行狀態(tài)進行檢測,可以對線路運行狀態(tài)及可靠性提供評估依據(jù),對線路狀態(tài)檢修提供可靠的分析數(shù)據(jù),對線路事故、故障的原因進行分析判斷及提前防范的作用。
參數(shù)
輸電線路的防雷措施有哪些?
接地導體由于地電位升高可以反過來向帶電導體放電的這種現(xiàn)象叫“雷電反擊”。
電力系統(tǒng)由發(fā)電廠(發(fā)電機、升壓變)、220-500kV高壓輸電線路、區(qū)域變電站(降壓變壓器)、35-110kV高壓配電線路(用戶、降壓變壓器)和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。
其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發(fā)電、供電、用電之間的橋梁,極其重要!
輸電線路工頻參數(shù)包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量;
DSP數(shù)字信號處理器為內(nèi)核
參考標準: DL/T 741-2010
儀器供電電源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
儀器內(nèi)部異頻電源特性 最大輸出電壓 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大輸出電流 5A
輸出頻率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因數(shù)在0.1~1.0時,±0.5%讀數(shù)±1個字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大輸出功率 三相3×3kW(9kW)
具備測量兩相線路的功能(包括直流輸電線路和電氣化鐵路牽引線路)
測量范圍 電容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
線路長度從0.3km到400km均應能夠穩(wěn)定準確測試
測量分辨率 電容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
測量準確度 電容 ≥1μF時,±1%讀數(shù)±0.01μF
<1μF時,±3%讀數(shù)±0.01μF
阻抗 ≥1Ω時,±1%讀數(shù)±0.01Ω
<1Ω時,±3%讀數(shù)±0.01Ω
阻抗角 測試條件:電流>0.1A
±0.3°(電壓>1.0V),±0.5°(電壓:0.2V~1.0V)
輸電線路的防雷措施有:
( 1)避雷線(架空地線):沿全線裝設避雷線是目前為止110kV及其以上架空線最重要和最有效的防雷措施。35kV及以下一般不全線架設避雷線,因為其絕緣水平較低,即使增加絕緣水平仍很難防止直擊雷,可以靠增加絕緣水平使線路在短時間故障情況運行,主要靠消弧線圈和自動重合閘裝置。
(2)降低桿塔接地電阻:這是提高線路耐雷水平和減少反擊概率的主要措施,措施有采用多根放射狀水平接地體、降阻模塊等反擊是當雷電擊到避雷針時,雷電流經(jīng)過接地裝置通入大地。若接地裝置的接地電阻過大,它通過雷電流時電位將升得很高,作用在線路或設備的絕緣上,可使絕緣發(fā)生擊穿。
(3)加強線路的絕緣:如增加絕緣子的片數(shù)、改用大爬距懸式絕緣子、增大塔頭空氣距離。在實施上有很大的難度 方法。 ,一般為提高線路的耐雷水平,均優(yōu)先采用降低桿塔接地電阻的
(4)耦合地線:在導線的下方加裝一條耦合地線,具有一定的分流作用和增大導地線之間的耦合系數(shù),可提高線路的耐雷水平和降低雷擊跳閘率。
(5)消弧線圈:能使雷電過電壓所引起的單相對地沖擊閃絡不轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的工頻電弧,即大大減少建弧率和斷路器的跳閘次數(shù)。
(6)避雷器:不作密集安裝,僅用作線路上雷電過電壓特別大或絕緣薄弱點的防雷保護。能免除線路的沖擊閃絡,使建弧率降為零。
(7)不平衡絕緣:為了避免線路落雷時雙回路同時閃絡跳閘而造成的完全停電的嚴重局面,當采用通常的防雷措施都不能滿足要求時在雷擊線路時絕緣水平較低的線路首先跳閘,保護了其他線路。
(8)自動重合閘:由于線路絕緣具有自恢復功能,大多數(shù)雷擊造成的沖擊閃絡和工頻電弧在線路跳閘后能迅速去電離,線路絕緣不會發(fā)生永久性的損壞和劣化,自動重合閘的效果很好。
是根據(jù)行業(yè)標準而設計生產(chǎn)的。全套裝置由高壓試驗變壓器和控制箱(臺)組成,其中
控制箱(臺)由調(diào)壓器、測量、控制及保護等部分組成的一體化裝置。適用于電力系統(tǒng)
、工礦企業(yè)、科研部門等對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進行工頻高壓下的
絕緣強度試驗。
(無局部放電)工頻高壓試驗裝置由高壓試驗變壓器和控制箱(臺)組成,其中控制箱
(臺)是集調(diào)壓器、測量、控制、保護及信號等部分組成的一體化裝置。(無局部放電
)高壓試驗變壓器采用單框芯式鐵芯,初級繞組繞在鐵芯上,測量繞組和高壓繞組采用
絕緣筒繞制并套在初級繞組外,系同軸布置結(jié)構。通過調(diào)節(jié)控制箱(臺)內(nèi)的調(diào)壓器輸
出電壓,接入高壓試驗變壓器的初級繞組,根據(jù)電磁感應原理,可獲得需要的高壓電壓
。
變壓器干燥法-變壓器絕緣干燥處理及干燥標準
變壓器干燥處理常用的方法
干燥標準
①變壓器絕緣油內(nèi)不含水分。油的擊穿電壓不低于出廠數(shù)據(jù)的75%;
②絕緣電阻不低于出廠數(shù)據(jù)的70%;
③介質(zhì)損失角正切不大于出廠數(shù)據(jù)的130%。
變壓器情況處理
①檢修中更換繞組或絕緣;
②在修理或安裝器身時,器身在空氣中暴露的時間超過相應的規(guī)定時間;
③經(jīng)絕緣電阻和吸收比測量變壓器繞組受潮。
試驗變壓器干燥法
變壓器干燥處理的意義
變壓器干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分,增加其絕緣電阻,提高其閃絡電壓
。電壓在3kV以上的變壓器都必須進行干燥處理。
變壓器器身主要由鐵心和線圈以及絕緣材料裝配組成,裝配好之后,在加入變壓器油之
前,一定要經(jīng)過干燥處理工藝,以去除絕緣材料中的水分和氣體,使其含水量控制在產(chǎn)
品質(zhì)量要求的限度之內(nèi),以保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行壽命。對高壓變壓器,
要求其絕緣材料的含水量在0.5%以內(nèi)。
感應加熱法
是將器身放在原來的油箱中,油箱外纏繞線圈通過電流,利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的
。此時箱壁溫度不超過115℃~120℃,器身溫度應不超過90℃~95℃。為了纏繞線圈的
方便,盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些,一般電流選150A,導線可用35~50mm2
。油箱壁上可墊石棉條多根,導線繞在石棉條板上。感應加熱需要的電力,根據(jù)變壓器
的類型及干燥條件決定。
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