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中試控股技術研究院魯工為您講解:不換位輸電線路參數變換矩陣校正綜合測試儀(中試大廠)
ZSXL-Y輸電線路異頻參數測試系統
測量線路間互感和耦合電容(線路直阻采用專門的線路直阻儀進行測量)
輸電線路異頻參數測試系統:集成異頻測試電源、測量儀表、數學模型于一體,消除強干擾的影響,保證儀器設備的安全,能極其方便快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。輸電線路是用變壓器將發電機發出的電能升壓后,再經斷路器等控制設備接入輸電線路來實現。結構形式,輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。輸電線路試驗為離線檢測和在線檢測,運用帶電作業或其他作業方式對桿塔本體、基礎、架空導地線、絕緣子、金具及接地裝置等的運行狀態進行檢測,可以對線路運行狀態及可靠性提供評估依據,對線路狀態檢修提供可靠的分析數據,對線路事故、故障的原因進行分析判斷及提前防范的作用。
參數
輸配電線路運行管理及維護方法日常輸配電線路運行的管理方法
在對運行管理制度進行完善時,一定要做到以下三點:第一,管理責任落實到個人,必須落實崗位責任制,這樣在日常工作中,才能提高每一個工作人員的責任感,保證工作的質量,嚴格按照操作流程操作,避免責任不到位問題,有效避免線路出現故障;
第二,設立全天崗位值班制度,就是要求全天24小時都有員工值班,一般設置三班,一班工作8小時后,就會有輪崗員工進行輪換,在輪換過程中,針對一天的運行情況,做好相關工作的交接,保證工作順利地進行;
第三,做好設備方面的管理,建立設備管理流程,工作人員在一線管理中,都要攜帶設備管理手冊,在手冊中對需要檢查的項目都進行了分類,管理人員需要結合實際情況,對設備檢查結果進行填寫,保證和實際的一致性,如果發現有問題,可以及時處理,避免問題的擴大化。
第一,要建立日常檢修機制,對每一天的工作具體內容都有明確規定,結合一年四季不同的環境,對檢修的重點也進行了細致化的分析,這樣工作人員在檢修中,就可以做到有的放矢。
對每個季度都有不同的檢修計劃,要求工作人員嚴格按照制度去落實,對一般問題做好常規檢查,避免出現嚴重事故,將故障扼殺在萌芽中;
第二,結合工作中的一些突出問題或者容易發生的重大問題,采取應急預案,對這些環節做重點的分析和檢查,如果發生了事故,嚴格按照預案執行和處理,在檢修過程中要遵循以下原則,由于供電企業也屬于服務性行業
因此要將服務質量放到第一位,要降低停電次數,縮小停電范圍,保證大多數人的正常用電,如果條件允許,在檢修時可以選擇用電低峰階段進行,將用電檢修的損失降到最低;第三,在檢修過程中,還應該積極引入先進的檢修工藝和檢修設備,有效提高檢修質量和檢修效率。對電力線路施工質量也要加強管理,如果施工質量不過關,對后續的運行維護、管理都會帶來很大的問題。在施工監督時,如果發現質量不合格問題,必須立即要求返工,質量過關后才能繼續下一步操作。
使用逐段的計算方法,對有功功率進行節約,由于線路在單位長度下的電抗值沒有非常大的變化,就不需要對綜合功率和無功功率進行考慮了,在整條線路負荷不發生變化的情況下
可以更換截面面積比較大的導線,有效減少線路中的電阻。在架設線路的選擇中,一定要選擇架空的絕緣導線,其優點非常多,第一,這種導線能夠避免外力的影響,加強線路整體的安全運行,除此之外,其他線路容易發生停電問題
這種線路可以有效避免這些問題的發生,有效提升了線路的使用率;第二,這種線路可以節約材料,整體美觀。由于線路會長時間暴露在空氣中,受到雨水、風霜的影響,這種線路的實踐應用,可以降低導線的腐蝕程度,延長使用壽命。
相關規程標準:
電力系統由發電廠(發電機、升壓變)、220-500kV高壓輸電線路、區域變電站(降壓變壓器)、35-110kV高壓配電線路(用戶、降壓變壓器)和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。
其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發電、供電、用電之間的橋梁,極其重要!
輸電線路工頻參數包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量;
DSP數字信號處理器為內核
參考標準: DL/T 741-2010
儀器供電電源 三相,AC380V±10%,15A,50Hz (有效值)
儀器內部異頻電源特性 最大輸出電壓 三相,0~200V(有效值<±1%)
最大輸出電流 5A
輸出頻率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
有功功率 功率因數在0.1~1.0時,±0.5%讀數±1個字
有功功率 47.5Hz,52.5Hz (<±0.1HZ)
最大輸出功率 三相3×3kW(9kW)
具備測量兩相線路的功能(包括直流輸電線路和電氣化鐵路牽引線路)
測量范圍 電容 0.1~30μF
阻抗 0.1~400Ω
阻抗角 0°~360°
線路長度從0.3km到400km均應能夠穩定準確測試
測量分辨率 電容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
測量準確度 電容 ≥1μF時,±1%讀數±0.01μF
<1μF時,±3%讀數±0.01μF
阻抗 ≥1Ω時,±1%讀數±0.01Ω
<1Ω時,±3%讀數±0.01Ω
阻抗角 測試條件:電流>0.1A
±0.3°(電壓>1.0V),±0.5°(電壓:0.2V~1.0V)
保護功能護功能 儀器具有過流、過壓、接地等保護功能。 儀器面板帶有三相保險,過流過壓都是通過保險保護儀器安全和操作人員安全(前提是按照高壓試驗安全操 作要求,將儀器大地端子可靠接地),不會燒壞儀器。
波形畸變率 正弦波,畸變率<2%。
絕緣性能、抗震性能 絕緣電阻(MΩ)
電源輸入端 大于10 MΩ
電流輸出端 大于10 MΩ
電壓測量端 大于10 MΩ
耐壓強度 1.5kV,1min,無擊穿飛弧;滿足長途、惡劣路面運輸,試驗室做0.5m跌落試驗后能可靠穩定測試
抗干擾參數 抗干擾電流 線路首末兩端短接接地時不小于50A。 能在儀器輸出信號與干擾信號之比為1:10的條件下穩定準確完成測試。 具有二相線路工頻參數測試的功能。
重量 主機65Kg
輸電線路異頻參數測試系統使用環境 使用環境:環境溫度:-15℃~40℃;相對濕度:≤90%
外形尺寸 550*440*585mm3
重量 61kg
完善輸配電的運行管理制度
輸配電管理制度非常重要,其是日后管理工作的主要依據,如果該機制設置不合理,或者出現很多漏洞,那么管理工作就會存在很多問題,不利于以后的管理工作。
建立日常檢修管理機制
對線路中的設備進行檢修非常有必要的,其是保證線路正常運行的關鍵環節,在檢修過程中,一定要結合當地的實際情況,例如天氣情況、氣候情況、地理環境等,采取有效的檢修方式,在保證檢修質量的同時,降低員工的工作量,提高工作效率。
對施工材料加強檢查
如果沒有合格的材料,再好的施工技術也不能保證最終的工程質量。在施工過程中,由于對節能技術指標要求比較高,為了達到客戶的需求,施工技術標準應該比實際的高一個級別。
《 DL/T 1119-2010 輸電線路參數測試儀通用技術條件 》
《 110千伏及以上送變電基本建設工程啟動驗收規程 》
《 DL/T 559-94 220-500kV電網繼電保護裝置運行整定規程 》
《 GB 50150 - 2016 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 》
2. 檢查四端點輸入輸出線是否良好,有無短路斷路故障;
3. 檢查測試治具是否清潔,彈片彈性是否良好;
4. 檢查氣泵壓力是否正常,電磁閥動作是否可*;
5. 檢查氣壓推動器是否動作靈活,壓力是否適宜。
排除上述故障后一般均可解決,如上述均正常可對主機進行初始化處理。如不能排除必
須進一步檢查繼電器板上的繼電器是否有老化故障,如某些繼電器在長期使用后其內部
觸點磨損,彈性疲勞,此類故障用戶難以處理需返廠維修。
另外測試治具不經常性地作清潔維護,致使測試過程中被測件引腳的金屬碎屑進入繼電
器板,造成繼電器引腳之間短路,也會引起類似故障。再有用戶不正確地使用整體誤差
扣除和校正功能,也會出現一些奇怪故障,必須經過徹底清除和關閉該功能后方可排除
。
五.用戶注意事項:
為確保儀器的正常使用,避免一些人為故障的出現,用戶必須對儀器的使用環境及要求
有足夠的認識,主要體現在以下幾個方面:
1. 保持儀器使用環境的通風、清潔,儀器背后的風扇口不要有阻擋件;
2.開機后預熱十分鐘以上,確保儀器進入最佳狀態后使用;
3.確保儀器在額定電源電壓下使用,過高或過低應采取相應的穩壓措施;
4.儀器的電源應和大功率設備分開,即避免共用同一電源總線;
5.遠離電器設備的干擾源,如高壓機、電焊機及其他變頻電器設備;
6.儀器外殼接地要正確,確保真正接入大地;
7.有條件的用戶可定期對儀器內部進行清潔處理。尤其是在空氣潮濕又多塵埃的環境
下,清潔儀器尤為重要
1.套裝變壓器線圈,必須使用專用起吊工具與行車工密切配
合,并嚴格遵守起重工、掛鉤工安全操作規程。起吊前應檢查起吊工具是否完好,確實
完好,方可起吊套裝。
2.線圈套入鐵芯時,嚴禁用人體站在線圈上代替重物壓裝。
3.在施行上鐵軛插板整理時,使用的錘頭要經嚴格檢查,以防脫柄造成人身事故。
4.器具起吊時一定要將起吊工具放在設計指定的位置上方可起吊。
5.行車在起吊運行中,要注意鳴鈴以示警告。起吊之工件不得左右搖擺,不準從施工
人員頭頂上通過。
6.器身進入真空罐焙烘時,堆碼要注意安全,確認堆碼可靠方可脫掉行車掛鉤。真空
罐所在場區應安設通風設備,以排除有害氣體。
7.開放真空罐門時,施工人員要全部散開至安全線外,以避免鋼絲繩折斷鐵門倒下砸
傷人體。
8.真空罐投入運行前,首先要檢查真空干燥設備是否完好,方可開車。
9.開,關蒸氣閥門時,操作者必須在閥門兩側操作開、關,以防蒸氣泄漏傷害人體。
10.真空干燥設備進入正常運行時,值班人員不得離開工作崗位,嚴禁在干燥罐附近睡
覺。
11.器身吊入油箱時,操作者嚴禁將頭部和手伸入器身內部,以免砸傷。(1)絕緣材料
電老化是放電故障的主要形式。
1)局部放電引起絕緣材料中化學鍵的分離、裂解和分子結構的破壞。
2)放電點熱效應引起絕緣的熱裂解或促進氧化裂解,增大了介質的電導和損耗產生
惡性循環,加速老化過程。
3)放電過程生成的臭氧、氮氧化物遇到水分生成硝酸化學反應腐蝕絕緣體,導致絕
緣性能劣化。
4)放電過程的高能輻射,使絕緣材料變脆。
5)放電時產生的高壓氣體引起絕緣體開裂,并形成新的放電點,
(2)固體絕緣的電老化。固體絕緣的電老化的形成和發展是樹枝狀,在電場集中處
產生放電,引發樹枝狀放電痕跡,并逐步發展導致絕緣擊穿。
(3)液體浸漬絕緣的電老化。如局部放電一般先發生在固體或油內的小氣泡中,而
放電過程又使油分解產生氣體并被油部分吸收,如產氣速率高,氣泡將擴大、增多,使
放電增強,同時放電產生的X—蠟沉積在固體絕緣上使散熱困難、放電增強、出現過熱
,促使固體絕緣損壞。
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