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中試控股技術研究院魯工為您講解:高壓線路參數測量儀
ZSXL-Z 輸電線路異頻參數測試儀(高配分體)
超強的抗感應電壓能力
輸電線路異頻參數測試儀:隨著電網的發展和線路走廊用地的緊張,同桿多回架設的情況越來越普遍,輸電線路之間的耦合越來越緊密,在輸電線路工頻參數測試時干擾越來越強,嚴重影響測試的準確性和測試儀器設備的安全性
針對這一問題,我們開發了新一代輸電線路異頻參數測試系統,集成變頻測試電源、精密測量模塊、高速數字處理芯片及獨有的國家專利技術抗感應電壓電路;有效地消除強干擾的影響,保證儀器設備的安全,能極其方便、快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。
面板說明
主要技術參數
電力系統由發電廠(發電機、升壓變)、220-500kV高壓輸電線路、區域變電站(降壓變壓器)、35-110kV高壓配電線路(用戶、降壓變壓器)和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。
其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發電、供電、用電之間的橋梁,極其重要!
輸電線路工頻參數包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量;
一體化結構,體積小、重量輕
參考標準: DL/T 741-2010
圖3-1儀器面板指示圖
1、緊急停止按鍵
2、系統復位按鍵
3、USB接口
4、液晶觸摸顯示屏
5、測試電源輸出(A、B、C、N)插孔(電流測量端子)
6、電壓測量輸入(UA、UB、UC)插孔(電壓測量端子)
7、電源輸入插座(AC220)
8、輸入電源開關
9、打印機
10、接地
3.1、緊急停止按鍵
安裝位置:如圖3—1—○1。
功 能:斷開測試輸出電源,并將外部接線全部接地;測試過程中遇到突發事件時,按此鍵可在不斷開輸入電源的情況下緊急快速地關斷所有輸出電源并使所有接線接地,保證使用安全;
3.2、系統復位按鍵
安裝位置:如圖3—1—○2。
功 能:提供儀器內部中央處理器復位;
注 意:此復位鍵是復位儀器內部所有控制器件,而非直接操作輸出斷開,因此若測量過程中遇到緊急情況請先按緊急停止按鍵來快速地斷開輸出;
3.3、USB接口
安裝位置:如圖3—1—○3。
功 能:U盤插入口,把儀器內部保存的所有測量數據自動導入U盤中并生成文件保存,提供給用戶在電腦操作系統下查看數據并生成報告文件;
注 意:當U盤插入儀器USB接口并開始傳輸數據的時候,嚴禁中途拔出U盤,否則可能導致數據傳輸錯誤,嚴重的可能損毀U盤;
3.4、液晶觸摸顯示屏
安裝位置:如圖3—1—○4。
功 能:超大屏幕中文顯示每一步操作過程,用戶只需在相應的地方輕輕觸碰一下,即可自動完成整個測量過程;
注 意:觸摸式液晶顯示屏屬于精密配件,應避免長時間陽光暴曬或重物擠壓和利器劃傷;在操作液晶屏的時候使用鉛筆頭或者其它筆形塑料物件操作可以提高操作準確度;
3.5、測試電源輸出(A、B、C)插孔(電流測量端子)
安裝位置:如圖3—1—○5。
功 能:包含A(黃色)、B(綠色)、C(紅色)共3個端子,提供儀
器測試輸出電源;
注 意:測試過程中此輸出端子有較大電流輸出,嚴禁用手觸碰端子金屬部分,以防電擊;
3.6、電壓測量輸入(UA、UB、UC)插孔(電壓測量端子)
安裝位置:如圖3—1—○6。
功 能:包含UA(黃色)、UB(綠色)、UC(紅色)共3個端子,提供儀器測試輸入電壓;
注 意:測試過程中嚴禁用手觸碰端子金屬部分,以防電擊;
3.7、電源輸入插座(AC220V)
安裝位置:如圖3—1—○7。
功 能:使用標準大功率專用插座與市電或發電機相連接;
注 意:電源線插頭是大號插座,可能一般三角插座可能插不進,可使用儀器附帶的接線排插延長接線;
3.8、輸入電源開關
安裝位置:如圖3—1—○8。
功 能:打開此關,儀器上電進入工作狀態。關閉此開關,也同時關閉儀器內部所有電源系統,緊急情況應立即關閉此開關并拔掉輸入電源線;
注 意:此開關是自帶漏電保護的空氣開關,當出現后端漏電的情況下此開關將自動斷開,可再次檢查接線后再合上開關;
3.9、打印機
安裝位置:如圖3—1—○9。
功 能:顯示可打印數據時,將光標移動至“打印”項按確認鍵打印。
注 意:打印機為全自動熱敏打印機,打印紙寬55mm。更換打印紙時請使用熱敏打印機專用打印紙,首先按下打印機下部凸起的按鈕,打印機蓋板將自動彈起,然后按順序將打印紙放入打印紙倉內并留少許部分在外面,最后合上打印機蓋板。
3.10、接地接線柱
安裝位置:如圖3—1—○10。
功 能:儀器保護接地和操作安全接地;
注 意:儀器內部自帶接地保護裝置,測試中應當保證接入可靠地網;
1使用條件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干擾原理 變頻法
3電 源 AC 220V±10% 發電機≧3KW
4電源輸出 最大輸出電壓 AC250V
電壓精度 0.5%
電流精度 0.5%
最大輸出電流 8A
輸出頻率 45Hz、55Hz
5測量范圍 電容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6測量分辨率 電容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7測量準確度 電容: ≥1μF時,±1%讀數±0.01μF;
<1μF時,±2%讀數±0.01μF;
電阻: ≥1Ω時,±1%讀數±0.01Ω;
<1Ω時,±2%讀數±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(電壓>1.0V);
±0.3°(電壓:0.2V~1.0V);
8抗干擾電流 30A
9抗感應電壓 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存儲器大小 200 組 支持U盤數據存儲
用清漆或環氧樹脂浸漬也可以改善隔層之間的絕緣性能與電氣強度,但不能減少分布電容。偏置繞組可以隨后卷繞在初級繞組之上。補充的或增強的絕緣,由兩層或三層符合UL規范要求的聚酯薄膜膠帶剪成骨架的滿寬度,然后再包裹在初級繞組與偏置繞組外。邊緣部分還需要再三卷繞隔離。次級繞組被卷繞在邊界之內。另外,還要增加兩層或三層膠帶來固定繞組。絕緣套管常用于套隔導線跨越所有繞組時,以確保在導線穿越之處符合漏電距離的要求。
應采用小壁厚為0.41 mm的尼龍或四氟乙烯套管,使繞組符合安全的絕緣要求。考慮到因為變壓器磁心是被隔離的無電壓金屬材料,也就是說磁心雖然導電,但沒有任何部分接觸電路,因此它是安全的。從初級繞組(或者是導線通過之處)到磁心的距離,以及從磁心到次級繞組(或者是導線通過之處)增加的距離,必須等于或大于規范要求的漏電距離。
當初級繞組有多個絕緣隔層時,圖1給出了初級的Z形繞制法和C形繞制法。注意接漏極的初級端繞線,它被埋在第二個隔層之下,可以做自身屏蔽,減少電磁干擾EMI(共模傳導輻射電流)。Z形繞法減少了變壓器的分布電容,也就減少了高頻交變損耗,提高了效率,但繞制比較困難,成本較高。而C形繞法比較容易實現,繞制成本也比較低,但它的損耗較大,效率較低。
在雙重絕緣導線中,通常每個絕緣隔層都能符合安全的電氣強度要求;在三重絕緣導線中,每兩個隔層之間都起絕緣效果,通常應符合電氣強度要求。在變壓器骨架的繞制和焊接過程中,特別要注意防止絕緣層的損傷,細心總結實際的制作工藝與技巧。
上述工藝減小了變壓器的尺寸,并且降低了增加邊緣界線的工作量,但其材料成本較高,增加了繞組的成本。初級繞組被卷繞在骨架邊緣的全部寬度上,可以考慮把偏置繞組覆蓋在初級繞組上。在初級或偏置繞組與次級繞組之間,通常需有一層膠帶,以防止絕緣導線的磨損。為了固定絕緣繞組,還需另外增加一層膠帶。 相對于變壓器的主絕緣即繞組與繞組之間以及繞組與鐵心之間的絕緣而言,變壓器還有另外一項重要的絕緣性能指標——縱絕緣。縱絕緣是指變壓器繞組具有不同電位的不同點和不同部位之間的絕緣,主要包括繞組匝間、層間和段間的絕緣性能,而國家標準和國際電工委員會(IEC)標準中規定的“感應耐壓試驗”則是專門用于檢驗變壓器縱絕緣性能的測試方法之一。變壓器的縱絕緣主要依賴于繞組內的絕緣介質棗漆包線本身的絕緣漆、變壓器油、絕緣紙、浸漬漆和絕緣膠等等(不同種類的變壓器可能包含其中一種或多種絕緣介質);高低壓電流互感器變比測試儀檢測35KV及以下的計量裝置用電流互感器的變比和極性,該儀器使用簡便、易于攜帶、安全系數高,是用電稽查人員不可多得的檢測工具。縱絕緣電介質很難保證100%的純凈度,難免混含固體雜質、氣泡或水份等,生產過程中也會受到不同程度的損傷;變壓器工作時的高場強集中在這些缺陷處,長期負載運作的溫升又降低絕緣介質的擊穿電壓,造成局部放電,電介質通過外施交變電場吸收的功率即介質損耗會顯著增加,導致電介質發熱嚴重,介質電導增大,該部位的大電流也會產生熱量,就會使電介質的溫度繼續升高,而溫度的升高反過來又使電介質的電導增加。如此長期惡性循環下去,后導致電介質的熱擊穿和整個變壓器的毀壞。這一故障表現在變壓器的特性上就是空載電流和空載功耗顯著增加,并且繞組有灼熱、飛弧、振動和嘯叫等不良現象。
可見利用感應耐壓試驗檢測出變壓器是否含有縱絕緣缺陷是極其必要的。
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