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中試控股技術研究院魯工為您講解:非對稱輸電線路參數的在線綜合測試儀
ZSXL-Z 輸電線路異頻參數測試儀(高配分體)
超強的抗感應電壓能力
輸電線路異頻參數測試儀:隨著電網的發展和線路走廊用地的緊張,同桿多回架設的情況越來越普遍,輸電線路之間的耦合越來越緊密,在輸電線路工頻參數測試時干擾越來越強,嚴重影響測試的準確性和測試儀器設備的安全性
針對這一問題,我們開發了新一代輸電線路異頻參數測試系統,集成變頻測試電源、精密測量模塊、高速數字處理芯片及獨有的國家專利技術抗感應電壓電路;有效地消除強干擾的影響,保證儀器設備的安全,能極其方便、快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。
主要技術參數
電力系統由發電廠(發電機、升壓變)、220-500kV高壓輸電線路、區域變電站(降壓變壓器)、35-110kV高壓配電線路(用戶、降壓變壓器)和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。
其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發電、供電、用電之間的橋梁,極其重要!
輸電線路工頻參數包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量;
一體化結構,體積小、重量輕
參考標準: DL/T 741-2010
1使用條件 -20℃~50℃ RH<80%
2抗干擾原理 變頻法
3電 源 AC 220V±10% 發電機≧3KW
4電源輸出 最大輸出電壓 AC250V
電壓精度 0.5%
電流精度 0.5%
最大輸出電流 8A
輸出頻率 45Hz、55Hz
5測量范圍 電容 0.01~30μF
阻抗 0.01~400Ω
阻抗角 -180°~+180°
6測量分辨率 電容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7測量準確度 電容: ≥1μF時,±1%讀數±0.01μF;
<1μF時,±2%讀數±0.01μF;
電阻: ≥1Ω時,±1%讀數±0.01Ω;
<1Ω時,±2%讀數±0.01Ω;
阻抗角: ±0.2°(電壓>1.0V);
±0.3°(電壓:0.2V~1.0V);
8抗干擾電流 30A
9抗感應電壓 10KV
10外型尺寸 550(L)×430(W)×530(H)
11存儲器大小 200 組 支持U盤數據存儲
12重 量 60 Kg
使用說明
4.1、主菜單
確定儀器地線接入良好,再接入AC220V電源把電源開關合上,即顯示主菜單界面(如圖 4—1)。八個菜單的顯示,每一個項目都有一個獨立的顯示區域,用戶只需在相應的項目上面輕輕觸碰一下就可以輕松的進入下一級具體操作菜單,整個過簡單明了。省去了繁瑣的按鍵操作。
4.2、線路設置
首先從主界面進入線路長度設置界面(如圖4—2);整個設置項共有12個模擬按鍵,其中,右邊兩個是保存和退出按鍵,下面是0-9的數字鍵,點線路長度輸入框,然后,點需要的數字設置即可。若是輸入錯誤,重復操作,確定正確,點<保存>鍵保存退出。
4.3、項目測試
主界面(如圖 4—1)八個菜單的顯示項目一目了然,分別是阻抗測試、線路互感、電容測試、耦合電容、和參數校驗。用戶在根據接線提示正確接好儀器外部接線的情況下,只需點一下相應的項目就能進入下一級開始測試菜單(
干擾檢測完成后儀器立即啟動變頻輸出裝置;首先變頻到45Hz使輸出端快速平緩地輸出至200伏電壓或者4安培電流,整個過程儀器內部均采用實時監控的手段,保證輸出的穩定可靠。升壓或升流成功后,保持200伏電壓或4安培電流然后進行45Hz(如圖4—5和圖4—8)環境下的檢測分析;當45Hz檢測分析完成后,儀器自動變頻到55Hz,進行55Hz(如圖4—6和圖4—9)環境下的檢測分析;最后經過儀器內部中央處理器的高精度處理,得出并顯示各項測試結果及數據,測試結果(如圖4—7和圖4—10),數據是顯示測試過程的數據,就是圖4—4、圖4—5、圖4—6的數據顯示在一起,用戶可以自行
選擇查看并打印。整個測試過程的所有數據均是采取的實時檢測并顯示的方式,用戶可以很直觀的觀察監視整個測試過程發生的變化。
零序阻抗、零序電容、耦合電容和線路互感的測試過程,與正序電容和正序阻抗過程一樣,其中顯示的數據只有B相,測試完成顯示的結果與正序電容和正序阻抗一樣,具體接線請查閱參考接線。
4.4、時間設置
從主菜單上的“時間設置”小方格直接進入時間設置子菜單(如圖4—11)。如圖所示4個模擬按鍵設置分別對應加、減、保存和退出;點要修正的日期和時間,然后,點加減鍵修改。用戶調整完成后按保存鍵即可保存退出。
圖 4—11
4.5、歷史數據
※數據查詢
打開儀器從主界面下方“歷史數據”方格進入到下級操作菜單(如圖4—12),點擊第一項“數據查詢”即可進入查詢界面(如圖4—13)。從第零組到第一九十九組一共兩百組數據可供用戶查閱;分頁顯示,每一頁顯示十個測試項目,每一組顯示日期、時間和具體項目名稱,用戶能非常清楚了查閱自己想看的數據結果。在想查閱的數據一欄上面輕輕觸碰一下就能順利的進入詳細的數據結果查看,并且可以自行選擇打印。
※ U盤備份
進入“歷史數據”選項后,可以看到如圖4—12顯示界面,用戶輕輕按下“U盤備份”那一欄,即可進入U盤操作界(如圖4—14)。按照屏幕上的提示,用戶只需把U盤插入儀器面板右下方的USB插口即可出現數據傳輸的界面(如圖4—14)一共傳遞了多少組數據一目了然,非常方便。用戶需要特別注意的是,在此過程中U盤是處在高速讀寫狀態,是不允許中途拔出U盤或者儀器斷電的情況的,嚴重的話可以導致U盤燒毀。等到數據傳輸完畢,顯示器上出現“文件保存成功”的提示信息后才可以拔出U盤。
U盤數據格式是TXT。
圖4—14
4.6、參數校驗
打開儀器從主界面右下方“參數校驗”方格進入到密碼輸入菜單頁,此密碼用于送檢部門輸入,輸入正確進入下級操作菜單(如圖4—15),接上測試線,接入假負載,才可以點擊啟動,再點擊升壓或者降壓和設置頻率,就是手動調節輸出,檢驗數據的真實性。
使用客戶請勿隨便進入啟動設置,以免操作不正確損壞儀器。因此參數校驗密碼一般都不提供給使用客戶,只提供給送檢部門使用。
五 參考接線
測試開始前,將測量端的線路掛上接地線或合上地刀可靠接入大地,并將面板左上角的儀器接地端子可靠接入大地,將測試電源輸出端子IA、IB、IC連接到線路測量引下線(粗線),最后,將電壓測量端子UA、UB、UC接入線路引下線(細線)。儀器測試接線確認接好完成后,再取下接地線或分開地刀的接地,以保證設備和操作人員的安全。黃、綠、紅三色測試線盡量懸空,以免感應高壓放電擊穿測試線!
(1) 密切監視變壓器繞組溫度和頂部油溫.
(2) 起動變壓器的全部冷卻裝置,在冷卻裝置存在缺陷或冷卻效率達不到要求時,應禁止變壓器過負荷運行.
(3) 對帶有有載調壓裝置的變壓器,在過負荷程度較大時,應盡量避免用有載調壓裝置調節分接頭.
(4) 主變可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行.正常過負荷其允許值應根據主變的負荷曲線,冷卻介質以及過負荷前主變所帶的負荷來確定.事故過負荷和正常過負荷的運行必須在主變無異常現象情況下運行.如主變存在冷卻器損壞,嚴重滲漏油,本體保護有嚴重缺陷等情況下,則不允許過負荷運行.
中試控股電力講解 GB/T 15164-94《油浸式電力變壓器負載導則》中規定按GB1094設計的變壓器,在額定負載和正常環境溫度(20°C)下,其熱點溫度的基準值為98°C,在此溫度下的相對老化率為1,即在此條件下,變壓器消耗正常壽命.熱點溫度每增加6K,老化率增加1倍.根據變壓器出廠溫升試驗,折算到20°C下的熱點,溫度均比98°C小得多(相差近20°C),因此實際上變壓器均留有較大的溫升裕度.因為隨著變壓器投入運行時間的增加,其冷卻系統的熱效率會因散熱器的臟污、油泵效率下降等原因而比出廠時下降,實際溫升可能要比計算的偏高.當然,如制造廠已提供了明確的變壓器過負荷能力表,應按制造廠提供的數據執行.
在變壓器出現故障時,需判斷準確,處理得當,既要防止故障擴大,又不可輕率停止變壓器的運行,這就要求運行人員提高故障判別能力,積累運行經驗,使變壓器的故障得到正確判斷和及時處理.
中試控股電力講解幾種常見異常或故障的判斷和處理方法.
1、變壓器過熱
過熱對變壓器是極其有害的.變壓器絕緣損壞大多是由過熱引起,溫度的升高降低了絕緣材料的耐壓能力和機械強度.IEC354《變壓器運行負載導則》指出變壓器最熱點溫度達到140℃時油中就會產生氣泡,氣泡會降低絕緣或引發閃絡,造成變壓器損壞.
變壓器的過熱也對變壓器的使用壽命影響極大.國際電工委員會(IEC)認為在:80-140℃的溫度范圍內,溫度每增加6℃,變壓器絕緣有效使用壽命降低的速度會增加一倍,這就是變壓器運行的6℃法則.國標GB1094中規定:油浸變壓器繞組平均溫升限值是65℃,頂部油溫升是55℃,鐵芯和油箱是80℃.IEC還規定線圈熱點溫度任何時候不得超過140℃,一般取130℃作為設計值;變壓器油溫異常升高的原因可能有:
① 變壓器過負荷;② 冷卻裝置故障(或冷卻裝置末完全投入);③變壓器內部故障;④溫度指示裝置誤指示.
發現變壓器油溫異常升高,應對以上可能的原因逐一進行檢查,作出準確判斷檢查 并及時處理:
(1) 若運行儀表指示變壓器已過負荷,單相變壓器組三相各溫度計指示基本一致(可能有幾度偏差),變壓器及冷卻裝置無故障跡象,則油溫升高由過負荷引起,則按過負荷處理.
(2) 若冷卻裝置未完全投入或有故障,應立即處理,排除故障;若故障不能立即排除,則必須降低變壓器運行負荷,按相應冷卻裝置冷卻性能與負荷的對應值運行.
(3) 若遠方測溫裝置發出溫度告警信號,且指示溫度值很高,而現場溫度計指示并不高,變壓器又沒有其它故障現象,可能是遠方測溫回路故障誤告警,這類故障可在適宜的時候予以排除.
(4) 如果三相變壓器組中某一相油溫升高,明顯高于該相在過去同一負荷,且同樣冷卻條件下的運行油溫,而冷卻裝置、溫度計均正常,則過熱可能是由變壓器內部的某種故障引起,應通知專業人員立即取油樣作色譜分析,進一步查明故障.若色譜分析表明變壓器存在內部故障,或變壓器在負荷及冷卻條件不變的情況下,油溫不斷上升,則應按現場規程規定將變壓器退出運行.
(5) 造成主變溫度異常升高的原因主要有:
a) 內部各接頭發熱
b) 線卷有匝間短路
c) 鐵芯存在短路或渦流不正常現象
2、冷卻裝置故障
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