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中試控股技術研究院魯工為您講解:配電新舊變壓器容量實際試驗儀
ZSRS-8000變壓器容量空負載損耗測試儀
用于變壓器容量、空載、負載等特性參數測量的高精密儀器
變壓器容量空負載損耗測試儀:變壓器容量及空載負載測試儀針對這種問題專門開發、研制的專門用于變壓器容量、損耗參數測量的高精度儀器。它自帶高效能充電電池,不用外接電源即可工作,充電一次可連續測量500臺次;
同時,內部數字合成三相標準正弦波信號(絕非簡單的逆變交流輸出,保證了非額定條件下各測試項目測試數據的準確性),經功率放大器可提供三相精密交流測試源;
在測量變壓器容量和變壓器的短路損耗時不需要外接三相測試電源及調壓器、升流等輔助設備,簡化了接線,大大提高了工作效率。
變壓器額定電流計算:
變壓器額定電流 I1N/I2N,單位為A、kA。是變壓器正常運行時所能承擔的電流,在三相變壓器中均代表線電流。
變壓器額定電流計算公式 對單相變壓器:I1N = SN/ U1N I2N = SN / U2N 對三相變壓器:I1N=SN/[sqrt(3)U1N] I2N=SN/[sqrt(3)U2N]
U1N為正常運行時一次側應加的電壓。U2N為一次側加額定電壓、二次側處于空載時的電壓。單位為V。相變壓器中,額定電壓指的是線電壓。
SN為變壓器額定容量,單位為VA、kVA、MVA,N為變壓器的視在功率。通常把變壓器一、二次側的額定容量設計為 。
I1N為正常運行時一次側變壓器額定電流。I2N為一次側變壓器額定電流。單位為A。
250KVA有效使用功率等于百分之八十,250KVA等于200KW 變壓器二次側電流=變壓器額定容量*1.44。
例如:100KVA變壓器二次側電流
I=100*1.44=144(A)
各種容量變壓器高低壓側額定電流的數據(包括20、30、50、80、100、160、200、250、315、400KVA等)
變壓器容量20、30、 50、 80、 100、 160、 200、 250、 315、 400KVA
高壓側電流1.15、1.73、2.88、4.62、5.77、 9.23、11.2、14.43、18.2、 22.4
低壓側電流28.9、43.2、 72、 115.2、144、230.4、288、 360、453.6、 576 已知變壓器容量,求其各電壓等級側額定電流。口訣a :
容量除以電壓值,其商乘六除以十。
技術指標
1、 輸入特性
注意事項
可自動進行波形畸變校正,溫度校正(提供簡單的溫度校正和附加損耗分別校正兩種方式),電壓校正(非額定電壓下的空載試驗),電流校正(非額定電流條件下的短路試驗),非常適合沒有做稍大容量變壓器短路試驗條件的單位
一種設備相當于四種設備:變壓器容量及空載負載測試儀+變壓器損耗參數測試儀+諧波分析儀+示波器。
參考標準:DL/T 1256-2013
有源部分:
電壓測量范圍:0~10V
電流測量范圍:0~10A
無源部分:
電壓測量范圍:0~750V 寬量限。
電流測量范圍:0~5A~100A內部雙量程。
2、 準確度
電壓:±0.1%
電流:±0.1%
功率:±0.1%(CosΦ>0.2),±0.3%(0.02<CosΦ<0.2)
3、 工作溫度:-10℃~ +40℃
4、 充電電源:交流160V~260V
5、 絕緣:⑴、電壓、電流輸入端對機殼的絕緣電阻≥100M?。
⑵、工作電源輸入端對外殼之間承受工頻2kV(有效值),歷時1分鐘實驗。
6、 主機體積:32cm×24cm×13cm
7、 重量:3kg
1.在測量過程中一定不要接觸測試線的金屬部分,以避免被電擊傷。
2.測量接線一定要嚴格按說明書操作,否則后果自負。
3.測試之前一定要認真檢查設置的參數是否正確。
4.最好使用有地線的電源插座。
5.不能在電壓和電流過量限的情況下工作。
6.短路試驗時,非加壓側的短接必須良好,否則會對測試結果有影響。
7.做短路試驗時,如果高壓或中壓側出線套管裝有環形電流互感器時,試驗前電流互感器的二次一定要短接。
8.試驗接線工作必須在被試線路接地的情況下進行,防止感應電壓觸電。所有短路、接地和引線都應有足夠的截面,且必須連接牢靠。測試組織工作要嚴密,通信順暢,以保證測試工作安全順利進行。
9.當儀器需要充電時,一定要關掉工作電源(按下“O”為關),插上電源線,充電指示的黃燈開始閃爍,說明充電進入正常狀態。
10.當測試500kVA或630kVA的變壓器時,必須要對參比容量進行設置,因為500和630的變壓器處于阻抗電壓變換區,容量有交叉的可能性,為了避免誤判,必須對此參量進行設置。
1)通過對變壓器直流電阻進行測量分析時,其電感較大,一定要充電到位,將自感效應降低到最小程度,待儀表指針基本穩定后讀取電阻值,提高一次回路直流電阻測量的正確性和準確性.
2)測量的數據要進行橫向和縱向的比較,對溫度、濕度、測量儀器、測量方法、測量過程和測量設備進行分析.
3)分析數據時,要綜合考慮相關的因素和判據,不能單搬規程的標準數值,而要根據規程的思路、現場的具體情況,具體分析設備測量數據的發展和變化過程.
4)要結合設備的具體結構,分析設備內部的具體情況,根據不同情況進行直流電阻的測量,以得到正確判斷結論.
5)重視綜合方法的分析判斷與驗證.如有些案例中通過繞組分接頭電壓比試驗,能夠有效驗證分接相關的檔位,而且還能檢驗出變壓器繞組的連接組別是否正確.中試控股電力講解變壓器故障的種類多種多樣,按故障發生的部位可分為外部故障和內部故障;按故障發生的過程可分為突發性故障和長年累月逐步擴展而形成的故障,這些故障可能相互影響、轉化,使故障更趨嚴重.
變壓器故障分析和診斷的方法很多,主要有直觀檢查方法、電氣預防性試驗方法、油中溶解氣體分析法(DGOA)、專家系統(TFDES)及人工神經網絡法(TFDANN)、智能型系統法(TFDAI)幾種.
1、直觀檢查方法
(1)溫度過高或聲音異常
其原因可能是過負荷運行、環境溫度超過40℃、冷卻系統故障、漏油引起油量不足等.
(2)振動、響聲異常及有放電聲
其原因可能是電壓過高或頻率波動,緊固件松動,鐵芯緊固不良,分接開關動作機構異常,偏磁現象等,外部接地不良或未接地的金屬部分出現靜放電,瓷件、套管表面粘附污穢引起局部火花、電暈等.
(3)氣味異常或干燥劑變色
其原因可能是套管接線端子不良或接觸面氧化使觸頭過熱產生異味和變色,漏磁通、渦流使油箱局部過熱,風扇、潛油泵過熱燒毀產生的異味,過負荷造成溫升過高,外部電暈、閃絡產生的臭氧味,干燥劑受潮變色等等.
(4)油位計指示大大低于正常位置
中試控股電力講解其原因可能是閥門、密封圈部位焊接不好或密封不良漏油,油位計損壞漏油,以及內部故障引起噴油
(5)瓦斯繼電器的氣室內有氣體或瓦斯動作
其原因可能是內部局部放電,鐵芯不正常,導電部分過熱.
(6)防爆裝置的防爆膜破裂、外傷及有放電痕跡
其原因可能如瓦斯、差動等繼電器動作,一般為內部故障.
(7)瓷件、瓷套管表面出現龜裂、外傷和放電痕跡
其原因可能是過電壓或機械力引起.幾乎所有的故障一開始都是經直觀檢查發現的,它是發現故障的最開始和必經的步驟.但要進一步分析原因,必須利用有效的檢測手段來診斷.
2、電氣預防性試驗方法
試驗項目次序基本上是按照項目的重要性排列的.在總共32個試驗項目中,有些是在變壓器解體后才能進行的,有些是與其它項目同時進行或附帶進行的,有些是變壓器投運前或投運后的例行檢查、試驗項目,有些項目在特殊情況下進行,而交流耐壓試驗是一種破壞性試驗,對試驗設備的要求很高,現場條件一般很難滿足,所以是變壓器絕緣水平的一種考核項目.
有資料表明,同一電壓等級、同樣容量、同一規格的變壓器,其絕緣電阻值有時會相差比較大,這并不能說明這些變壓器絕緣水平有差距,而往往是因為變壓器絕緣結構的設計、絕緣材料選用的不同所致.但是,對于鐵芯、夾件、穿心螺栓等部件,測量絕緣電阻往往能反映故障、說明問題.
這主要是因為這些部件的絕緣結構比較簡單、絕緣介質單一,正常情況下基本上不承受電壓,絕緣更多的是起"隔爆"作用,而不象繞組絕緣要承受高電壓.
實踐表明,對于電容性設備,如電容型套管、電容式電壓互感器、耦合器電容器等,測量tanδ和電容量Cx(實際上是根據Cx的變化量ΔCx進行判斷)仍然是故障診斷的有效手段.不僅如此,tanδ和電容量Cx已經從離線測量發展到了在線監測階段.
絕緣油試驗、油中含水量、油中含氣量以及油中糠醛含量測量都屬于油試驗或油化驗的范疇.而作為一種故障診斷方法,油試驗似乎沒有得到應有的重視.造成這種狀況的原因之一在現場,在實際工作中,有時會發生這樣的事情:對同一臺設備取油樣,高壓試驗班的結果與油化驗班的結果有較大出入.
實例:
對110kV少油斷路器做泄漏電流,試驗時發現:泄漏電流值超標,初步判斷絕緣拉桿受潮.而這時,油化驗的結果也顯示,油中含水量超標.最后的檢查結果是,斷路器頂部將帽有砂眼,下雨時進水.油化驗的結果有一定分散性,這種分散性來源于取樣、送檢、化驗全過程.其實,油中溶解氣體分析也有類似的問題,例如分析CO2的含量時,要防止油中特征氣體的逸出、回溶、外界氣體的侵入.因為空氣中本來就含有約0.3%的CO2.
總的說來,油化驗在變壓器故障診斷中還是有較大價值的.比如:糠醛含量的大小能夠反映絕緣的老化程度;絕緣油的耐壓試驗能說明油質的好壞等等.
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