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中試控股技術研究院魯工為您講解：自動抗干擾介質損耗因數(tanδ)測試儀（實力名企）

ZSDX-7000高壓介質損耗測試裝置(CVT)

多重保護安全可靠儀器具備輸入電壓波動、高壓電流、輸出短路、電源故障、過壓、過流、溫度等多重保護措施，保證了儀器安全、可靠。

儀器還具備設置接地檢測功能，確保不接地設備不允許操作啟動測試。
參考標準：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高壓介質損耗測試裝置(CVT)：測試高壓源由儀器內部的逆變器產生，經變壓器升壓后用于被試品測試。頻率可變為50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用數字陷波技術，避開了工
頻電場對測試的干擾，從根本上解決了強電場干擾下準確測量的難題。同時適用于全部停電后用發電機供電檢測的場合。該儀器配以絕緣油杯加溫控裝置可測試絕緣油介質損耗。

主要技術參數
1使用條件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干擾原理 變頻法
3電    源 AC 220V±10% 允許發電機
4高壓輸出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大電流       200mA
容    量 2000VA
5 自激電源 AC 0V∽50V/15A 單  頻   50.0HZ、60.0HZ 
自動雙變頻
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(讀數*1.0%+0.040%)
△C x :±(讀數*1.0%+1.00PF)
8測量范圍 tgδ 無限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜ 60  nF
 5KV Cx ＜ 150 nF
  1KV Cx ＜ 300 nF
CVT測試 Cx ＜ 300 nF
9外型尺寸（主機(mm) 350（L）×270（W）×315（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
10存儲器大小 200 組 支持U盤數據存儲
11重量（主機） 22.55Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

緊急停機按鈕及高壓指示燈
功    能：在儀器測試過程中有高壓輸出時，遇緊急情況需要斷開高壓輸出，即可按下緊急停機按鈕立即從內部切斷高壓輸出；按鈕內置指示燈
作為高壓輸出指示燈。 
U盤接口
功    能：可把儀器內部保存的測試數據導入并保存到U盤中。
注    意：數據傳輸過程當中嚴禁拔出U盤，只有當數據傳輸完畢后并且液晶屏上出現拔出U盤的提示后，方可拔出U盤，否則有可能燒毀U盤。
總電源開關
功    能：打開此關，儀器上電進入工作狀態。關閉此開關，也同時關閉儀器內部 
           所有電源系統，緊急情況應立即關閉此開關并拔掉輸入電源線。
電源輸入插座
功    能：提供儀器工作電源。(AC 220V±10%)
接線方法：使用標準插座與市電或發電機相連接。
    注    意：電源插座內部帶有保險管保護裝置，不正常情況下可燒毀保險管保使儀器斷電，保護儀器內部。  
試品低壓輸入Cx插座
功    能：正接法時輸入被試品測試信號。
接線方法：插座中心連接黑色信號線芯線；金屬外殼接黑色信號線屏蔽層；正接法時芯線接被試品低壓信號端，若被試品低壓信號端有屏蔽極（
如低壓端的屏蔽環），則可將屏蔽層接于屏蔽極，無屏蔽極時屏蔽層懸空。
注    意：? 在啟動測試的過程中嚴禁拔下插頭，以防被試品電流經人體入地。
  ? 用標準介損器或標準電容器檢測正接法精度時，應使用全屏蔽插頭 連接介損器或標準電容器，否則暴露的芯線可能受到干擾引起誤差。
  ? 測試過程中應保證插座中心測試芯線與被試品低壓端零電阻連接，否則可能引起測量結果的數據波動。
? 強干擾下拆除接線時，應在保持電纜接地狀態下斷開連接，以防感應電擊。
觸摸顯示屏
功    能：全觸摸大屏幕（120mm×90mm）中文菜顯示，每一步操作清晰明了。
注    意：液晶屏應避免長時間陽光暴曬，避免重物擠壓和利器劃傷。
接地接線柱
功    能：儀器保護接地。
注    意：儀器內部自帶接地保護裝置，測試中應當保證可靠接入地網。否則儀器將自動產生保護鎖死所有測試選項。     
ES自激輸出
    功    能：自激輸出，儀器內部為自激輸出變壓器的一端（變壓器另一端已接地），自激法測試CVT介損時連接到CVT的自激線圈（da）上，
dn接地，為CVT提供測量所需高壓電源。
注    意： 因低壓輸出電流大，應采用儀器專用連接線連接到CVT二次繞組并使其接觸良好，選擇正、反接法測量時，此輸出關閉。
打印機
功    能：顯示可打印數據時，將光標移動至“打印”項按確認鍵打印。
注    意：打印機為全自動熱敏打印機，打印紙寬55mm。更換打印紙時請使用熱敏打印機專用打印紙，首先扳起打印機旁邊角，打開打印機蓋板
，然后按順序將打印紙放入打印紙倉內并留少許部分在外面，最后合上打印機蓋板。  
功    能：描敘測試接線方式的示意圖。
注    意： 要注意接線方式和操作對應的功能，否則容易損壞儀器。
高壓輸出HV插座
功    能：儀器變頻高壓輸出；檢測反接線試品電流；內部標準電容器的高壓端。
接線方法：插座中心連接紅色高壓線芯線；金屬外殼連接紅色高壓線屏蔽層；正接法時芯線和屏蔽層都可以作加壓線對被試品高壓端加壓；反接
法時只能用芯線對被試品高壓端加壓，若試品高壓端有屏蔽極（如高壓端的屏蔽環），則可將屏蔽層接于屏蔽極，無屏蔽極時屏蔽層懸空。
 注    意：? 在啟動測試的過程中此插座帶有高壓有觸電危險，絕對禁止觸碰高壓插座及與之相連的相關設備。
 ? 用標準介損器或標準電容器檢測正接法精度時，應使用全屏蔽插頭連接介損器或標準電容器，否則暴露的芯線可能受到干擾引起
誤差。
? 測試過程中應保證插座中心紅色高壓線芯線與被試品高            壓端零電阻連接，否則可能引起測量結果的數據波動。
高壓線屏蔽接地端子
安裝位置
功    能：儀器測試時高壓線抗干擾接地。
注    意： 接地線不要靠近高壓接頭，否則會引起高壓放電，出現升壓失敗。測試時請不要關閉接地保護功能，儀器的接地必須可靠。 

ZSDX-7000高壓介質損耗測試裝置是發電廠、變電站等現場或實驗室測試各種高壓電力設備介損正切值及電容量的高精度測試儀器。

儀器為一體化結構，內置介損測試電橋，可變頻調壓電源，升壓變壓器和SF6 高穩定度標準電容器。

介質損耗因數偏大的原因及處理方法：
1瓷套表面受潮。瓷套表面電阻的大小直接影響tanδ的準確度，因為表面電阻與體積電阻并聯在一起，當電橋采用反接法測量時，會使tanδ值偏大。
解決方法是：
1）用電吹風、遠紅外等烘燥表面，或在日光下暴曬。
2）用揮發性強的液體清潔。
3）用憎水性涂料涂于瓷套表面。
2）電場干擾。干擾電流Id在被試品電流Ix的右側，使tanδ測量結果大于實際值，此時應采用試驗電源移相法測量tanδ或使用帶抗干擾功能的介損儀。

3）被試品Cx接地回路接觸不良。當被試品Cx接地回路接觸不良時，會使tanδ值偏大，此時應改善被試品接地回路接觸情況。

（2）高壓標準電容器的影響。現場經常使用的BR-16型標準電容器，電容量為50pF，要求tgδ＜0.1%。由于標準電容器經過一段時間存放、應用和運輸，本身的質量在不斷變化，受潮、生銹，忽視了這些質量問題，同樣會影響測試的數據。

例如，某變電所測試了一只110kV電容式變壓器套管，第一天測得tgδ值為0.4%，第二天測得的tgδ卻變成0.8%。而兩天測得的電容相近。經過分析比較，天氣、溫度、濕度、安放的位置和環境都一樣，主要是使用了兩只不同的標準電容器。經測試，第一天用的標準電容器本身的tgδ值為0.6%，第二天用的標準電容器本身的tgδ值為0.1%。

（3）試品電容量變化的影響。在用西林電橋測量電力設備絕緣狀況時，往往重視tgδ值，而容易忽視試品電容量的變化，從而產生一些事故。

例如，某變電所測試一臺套管為充膠型的35kV多油斷路器，測試結果是A1套管tgδ值為2.3%，電容量為180pF,A2套管tgδ值為2.4%,電容量為240pF，其他四只套管的測試數據同A2相近，測試結果tgδ值都符合標準要求。

同歷年數據比較，發現A1套管的電容量減小了60pF左右，這是個異常現象。馬上對該套管重新測試，并對斷路器進行解體分析，發現了A1套管下部嚴重漏膠，斷路器里的油表面發黑，及時消除了隱患，否則后果不堪設想。因此，為了檢出設備缺陷，在重視tgδ值變化的同時，也應重視電容量的變化。

（4）消除表面泄漏的方法。表2-46給出了LCLWD-220型電流互感器在不同空氣相對濕度下的tgδ測量值。

由表中數據可見，濕度對試品tgδ值的影響很大，主要是由于表面泄漏造成的。

為消除表面泄漏的影響，有人采用屏蔽環法測量tgδ值，這是完全錯誤的。因為試品加屏蔽以后，改變了試品的電場分布，導致相角的變化，造成了測量誤差。有人曾在試驗室里對35kV的電流互感器、110kV的電流互感器、110kV的變壓器套管在表面臟污沒有清除（即有表面泄漏影響）就裝在屏蔽環進行測量，tgδ值卻從不合格的數據一直變到很理想的數據。例如，110kV的變壓器套管做反接線測量，沒有裝屏蔽環時，tgδ值為4.3%；在導電桿附近的裙邊上依次加裝屏蔽環時，第一裙tgδ值為2.9%，第二裙tgδ值為1.9%，第三裙tgδ值為1.4%，第四裙tgδ值為0.7%，第五裙tgδ值為0.4%。tgδ的值越變越理想，而電容量變化幅值不打。正接法測試，結果也相似。可見，這種方法是不能采用的，否則不合格試品會變成合格試品。

消除表面泄漏影響的方法很多，主要有：

1) 在瓷套部分磁裙表面涂有機硅油或硅脂。

2) 在瓷套的部分磁裙表面涂石蠟，并用布擦勻。

3) 用電熱風將瓷套的部分磁裙表面吹干。