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中試控股技術研究院魯工為您講解:倍頻感應發生裝置
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
1、三倍頻感應耐壓試驗裝置的重量和體積大大減少,不但省去了笨重的大功率調壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器,而且,頻感應激磁電源只需試驗容量的1/Q,使得系統重量和體積大大減少,一般為普通試驗裝置的1/10-1/30。
多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
工作條件 環境溫度:-10℃~50℃ 相對濕度:30%~90%
供電電源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供電,功率減半
輸出頻率 50、100、150、200 調節細度0.1 Hz
輸出電壓 0~350V正弦波
輸出功率 7.5KW
最大輸出電壓 350V
最大輸出電流 17.5A
電壓最小分辨率 0.01V
電流最小分辨率 0.001A
電壓電流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 430(長)×310(寬)×340(高)
儀器重量 約20kg
2、所需電源容量大大減小。電源是利用頻感應電抗器和被試品電容頻感應產生高電壓和大電流的,在整個系統中,電源只需要提供系統中有功消耗的部分,因此,試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/10。
3、改善輸出電壓的波形。頻感應電源是頻感應式濾波電路,能改善輸出電壓的波形畸變,獲得很好的正弦波形,有效的防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。
4、不會出現任何恢復過電壓。試品發生擊穿時,因失去頻感應條件,高電壓也立即消失,電弧即刻熄滅,且恢復電壓的再建立過程很長,很容易在再次達到閃絡電壓前斷開電源,這種電壓的恢復過程是一種能量積累的間歇振蕩過程,其過程長,而且,不會出現任何恢復過電壓。
5、 防止大的短路電流燒傷故障點。在頻感應狀態,當試品的絕緣弱點被擊穿時,電路立即脫諧,回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而并聯頻感應或者試驗變 壓器方式做耐壓試驗時,擊穿電流立即上升幾十倍,兩者相比,短路電流與擊穿電流相差數百倍。所以,頻感應能有效的找到絕緣弱點,又不存在大的短路電流燒傷的憂患
使用條件
中試控股技術博士為您解答:電子變壓器的使用條件,包括兩方面內容:可靠性和電磁兼容性。以前只注意可靠性,現在由于環境保護意識增強,必須注意電磁兼容性。
可靠性是指在具體的使用條件下,電子變壓器能正常工作到使用壽命為止。一般使用條件中對電子變壓器影響大的是環境溫度。決定電子變壓器受溫度影響強度的參數是軟磁材料的居里點。軟磁材料居里點高,受溫度影響小;軟磁材料居里點低,對溫度變化比較敏感,受溫度影響大。例如錳鋅鐵氧體的居里點只有215℃,比較低,磁通密度、磁導率和損耗都隨溫度發生變化,除正常溫度25℃而外,還要給出60℃,80℃,100℃時的各種參數數據。因此,錳鋅鐵氧體磁芯的工作溫度一般限制在100℃以下,也就是環境溫度為40℃時,溫升必須低于60℃。鈷基非晶合金的居里點為205℃,也低,使用溫度也限制在100℃以下。鐵基非晶合金的居里點為370℃,可以在150℃~180℃以下使用。高磁導坡莫合金的居里點為460℃至480℃,可以在200℃~250℃以下使用。微晶納米晶合金的居里點為600℃,取向硅鋼居里點為730℃,可以在300℃~400℃下使用。
中試控股技術博士為您解答:電磁兼容性是指電子變壓器既不產生對外界的電磁干擾,又能承受外界的電磁干擾。電磁干擾包括可聽見的音頻噪聲和聽不見的高頻噪聲。電子變壓器產生電磁干擾的主要原因是磁芯的磁致伸縮。磁致伸縮系數大的軟磁材料,產生的電磁干擾大。鐵基非晶合金的磁致伸縮系數通常為大(27~30)×10-6,必須采取減少噪聲抑制干擾的措施。高磁導Ni50坡莫合金的磁致伸縮系數為25×10-6,錳鋅鐵氧體的磁致伸縮系數為21×10-6。以上這3種軟磁材料屬于容易產生電磁干擾的材料,在應用中要注意。3%取向硅鋼的磁致伸縮系數為(1~3)×10-6,微晶納米晶合金的磁致伸縮系數為(0.5~2)×10-6。這 2種軟磁材料屬于比較容易產生電磁干擾的材料。6.5%硅鋼的磁致伸縮系數為0.1×10-6,高磁導Ni80坡莫合金的磁致伸縮系數為(0.1~0.5)×10-6,鈷基非晶合金的磁致伸縮系數為0.1×10-6以下。這3種軟磁材料屬于不太容易產生電磁干擾的材料。由磁致伸縮產生的電磁干擾的頻率一般與電子變壓器的工作頻率相同。如果有低于或高于工作頻率的電磁干擾,那是由其他原因產生的。
中試控股技術博士為您解答:根據近幾年的變壓器因出口短路而發生損壞的情況,變壓器在短路故障時,其繞組損壞部位主要有以下幾種。
1對應鐵軛下的部位
該部位發生變形原因有:(1)短路電流所產生的磁場是通過油和箱壁或鐵心閉合,由于鐵軛的磁阻相對較小,故大多通過油路和鐵軛間閉合,磁場相對集中,紅外熱成像儀是一款適用于建筑及石化行業檢測的儀器,它不僅能夠快速掃描并識別肉眼無法發現的故障區域,還可用于解決棘手的問題和日常的預防性維護工作。作用在線餅的電磁力也相對較大;(2)內繞組套裝間隙過大或鐵心綁扎不夠緊實,導致鐵心片二側收縮變形,致使鐵軛側繞組曲翹變形;(3)在結構上,軛部對應繞組部分的軸向壓緊是不可靠的,該部位的線餅往往難以達到應有的預緊力,因而該部位的線餅易變形。
2調壓分接區域及對應其他繞組的部位
該區域由于:(1)安匝不平衡使漏磁分布不均衡,其幅向額外產生的漏磁場在線圈中產生額外軸向外力,這些力的方向總是使產生這些力的不對稱性增大。軸向外力和正常幅向漏磁所產生的軸向內力一樣,使線餅向豎直方向彎曲,并壓縮線餅件的墊塊,除此之外,這些力還部分地或全部地傳到鐵軛上,力求使其離開心柱,出現線餅向繞組中部變形或翻轉現象; (2)該部位的線餅為力求安匝平衡或分接區間的應有絕緣距離,往往要增加較多的墊塊,較厚的墊塊致使力的傳遞延時,因而對線餅撞擊也較大;(3)繞組套裝后不能確保中心電抗高度對齊,致使安匝進一步加劇不平衡;(4)運行一段時間后,較厚的墊塊自然收縮量較大,一方面加劇安匝不平衡現象,另一方面受短路力時跳動加劇;(5)在設計時間為力求安匝平衡,分接區的電磁線選用了較窄或較小截面的線規,抗短力能力低。
3換位部位
這部位的變形常見于換位導線的換位和單螺旋的標準換位處。
換位導線的換位,由于其換位的爬坡較普通導線的換位為陡,使線匝半徑不同的換位處產生相反的切向力,這對大小相等方向相反的切向力,致使內繞組的換位向直徑變小,方向變形,外繞組的換位力求線匝半徑相同,使換位拉直,內換位向中心變形,外換位向外變形,而且換位導線厚度越厚,爬坡越陡,變形越嚴重。另外,換位處還存在軸向短路電流分量,所產生的附加力,致使線餅變形加劇。
單螺旋的標準換位,在空間上要占一匝的位置,造成該部位安匝不平衡,同時又具有換位導線換位變形特征,因此該部位的線餅更容易變形。
4繞組的引出線
常見于斜口螺旋結構的繞組,該結構的繞組,由于二個螺旋口安匝不平衡,軸向力大,同時又有軸向電流存在,使引出線拐角部位產生一個橫向力而發生扭曲變形現象。另外螺旋繞組在繞制過程中,有剩余應力存在,會使繞組力求恢復原狀現象,故螺旋結構的繞組,受短路電流沖擊下更容易扭曲變形。
5引線間
常見于低壓引線間,低壓引線由于電壓低流過電流大,相位120度,使引線相互吸引,如果引線固定不當的話,會發生相間短路。 一、引言
中試控股技術博士為您解答:變壓器差動保護是變壓器的主保護,一般采用的是帶制動特性的比率差動保護,因其所具有的區內故障可靠動作,區外故障可靠閉鎖的特點使其在系統內得到了廣泛的運用。其中有許多文獻[1][2]都對上敘二種故障情況做出了詳盡的分析,但是從現場工程實際來看,當變壓器發生區外短路故障時,電流互感器負荷箱是檢驗電流互感器時,專門提供的各種有效負載,是全自動互感器校驗臺及現場互感器誤差測試的理想配套產品。由于變壓器本身流過巨大的短路電流而對其本體的絕緣和性能造成了破壞,同時伴隨著變壓器內部發生匝間短路故障的情況也時常發生,這就要求差動保護在這種情況下也能夠可靠動作而不被誤閉鎖,這就對差動保護提出了更高的要求。本文就從上敘工程現場出現的問題出發,對這種情況進行重點分析。
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