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中試控股技術研究院魯工為您講解：變壓器多倍頻感應耐壓裝置

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置

不僅可做互感器感應耐壓試驗，還可兼做伏安特性試驗。
配合高阻抗電容分壓器，能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試

參考標準：DL/T 848.4-2004

多倍頻感應耐壓試驗裝置：ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制

中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造，比傳統的三倍頻發生器效率高，輸出電壓穩定，測量精度高，重復性好，并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能，操作極其簡單。

儀器采用背光式大屏幕液晶顯示，全中文操作界面，帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構，重量輕，便于攜帶。

什么是感應耐壓測試？
感應耐壓試驗是指給變壓器規定的繞組外施一電壓，該電壓不低于2倍的額定電源電壓，頻率不小于2倍低額定頻率；要求在該電壓按規定持續的時間內繞組無灼熱、飛狐、擊穿或損傷等跡象；要求感應耐壓試驗前后額定工作電源下的空載電流和功耗無明顯的變化。

根據國家試驗標準，對電力變壓器及電壓互感器感應試驗電壓大致2-3倍工作相電壓考慮。

眾所周知，變壓器在額定頻率，額定電壓下，鐵芯接近飽和，若用工頻電源在被試變壓器繞組兩端施加大于額定電壓的試驗電壓，則空載勵磁電流會急劇增加，達到不可允許的程度。變壓器、互感器感應耐壓試驗是檢驗該產品是否符合國家標準的一項重要試驗。

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件                  環境溫度：-10℃～50℃     相對濕度：30%～90%
供電電源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供電，功率減半
輸出頻率                  50、100、150、200  調節細度0.1 Hz
輸出電壓                  0～350V正弦波
輸出功率                  7.5KW
最大輸出電壓              350V
最大輸出電流              17.5A
電壓最小分辨率            0.01V
電流最小分辨率            0.001A
電壓電流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（長）×310（寬）×340（高）
儀器重量                  約20kg

感應耐壓試驗裝置功能—— Features

1、該電子式多倍頻發生器裝置采用電力電子技術，內部核心部分使用變頻調節器。參數預置、保護設置、頻率選擇、電壓調節控制等，全部采用數字控制技術。內置計算機，8寸彩色液晶顯示，數據存儲可達到3200組
2、電子式多倍頻發生器采用觸摸式操作方式，配備熱敏打印機進行漢字打印
3、預置50Hz、100Hz、150Hz、200Hz的試驗頻率（可選），觸摸方式調節電壓（步長可以實時調節，選擇1V、2V、5V、10V），可實現本裝置的多倍頻試驗電壓輸出
4、外置LC濾波回路，保證波形畸變率在指標范圍內。外置帶抽頭的補償電感，以補償被試設備的電容電流，提高裝置的帶負載能力
5、電子式多倍頻發生器體積小、重量輕，便于攜帶，便于大功率化
6、不只是產生三倍頻，還能產生1、2、3、4倍頻的試驗電壓輸出
7、操作、接線簡單，對現場試驗電源容量的要求，有很大程度的降低

多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗；

、

中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。

1主支路短時電流耐受試驗

主支路短時電流耐受試驗主要是為了檢驗主支路快速機械開關短時耐受電流能力。短時自流耐受試驗通過將試品接入自流源來考核。試驗電流應分為兩個階段。第一階段試驗電流為4.5kA過負荷電流且持續1min，然后立即耐受的第二階段試驗電流波形見下圖。

主支路短時耐受電流第二階段波形

在第2階段第3ms快速機械開關開始快分，第11ms快速機械開關開始合閘。原則是做到能量等效。主支路在導通短路時電流后，不允許發生部件損壞或者失效。

2轉移支路短時電流耐受試驗

轉移支路短時自流耐受試驗主要是了檢驗轉移支路部件的短時耐受電流能力。對轉移支路單元模塊者核，試驗電流波形如下，原則是做到能量等效，在耐受電流過程中，在A點完成一次快速放電開關。“關斷——導通”，并在B點完成關斷。轉移支路不允許發生部件損或者失效。試驗過程中快速放電開關器件能量和電流蜂值不低于下圖波形對應的能量和電流峰值，試驗過程中進行兩次關斷。

3小電流開斷

中試控股詳細講解該試驗方式是驗證直流斷路器開斷直流系統中小電流的開斷能力。試品為完整的直流斷路器整機，包括控制保護設備以及隔離供能設備，確保所有設備的布置皆與運行時相同。要求的開斷電流為10、50、200、500、1500A。每檔開斷電流下正負方向各3次。

4額定電流開斷試驗

該試驗方式是驗證直流斷路器開斷直流系統中正常工作電流的能力，以此來考核直流斷路器的一次部分和二次部分的整體性能，是否滿足對動作時序和開斷時間等技術條件的設計要求。試品為完整的直流斷路器整機，控制保護設備以及隔離供能設備，確保所有設備的布置皆與運行時相同。

要求的開斷電流為4.5kA，每檔開斷電流正負方向各3次。

5短路電流開斷試驗

該試驗方式是驗證直流斷路器開斷直流系統短路電流的能力及主支路換流能力。試驗要求試品為完整的直流斷路器整機，控制保護設備以及隔離供能設備，確保所有設備的布置皆與運行時相同。

應針對一下3種開斷電流值，并按照相應的次數要求，進行斷流電流開斷試驗：

（1）開斷電流為7.5kA，開斷次數為正負方向各3次；

（2）開斷電流為15kA，開斷次數為正負方向各3次；

（3）開斷電流為25kA，開斷次數為能夠開斷25kA電流（且滿容量）的次數（正負方向各不小于15次），且不進行中間檢修。    要末從試驗波形上獲取的試驗電流開始上升至試驗電力開始下降的時間間隔不大于6ms。

6斷路電流關合試驗

該試驗方式是驗證直流斷路器關合短路故障電流的能力，以及在關合過程中直流斷路器各部分的合閘時序配合是否正確。試品為完整的直流斷路器整機，控制保護設備以及隔離供能設備，確保所有設備的布置皆與運行時相同。要求的關合電流為4.5kA，正負方向各3次。

7重合閘斷路開斷試驗

該試驗方式是驗證直流斷路器按照直流系統要求的重合閘時序的短路開斷能力。試品為完整的直流斷路器整機，控制保護設備以及隔離功能設備，確保所有設備的布置皆與運行時相同。試驗按照O-ta-CO順序分別動作，有兩種不同的開斷要求，具體如下：

試驗1.要求試驗電流為25kA。第一次開斷時，要求從試驗波形上獲取的試驗電流開始上升至電流開始下降的時間間隔不大于6ms。

間隔時間ta等于300ms。關合短路電流后，接到外部分閘指令開斷。試驗步驟為，直流斷路器在關合后5ms接到外部分閘指令并分斷。直流斷路器關臺后的平均電流上升率為6.7kA/ms，要求正負方向各3次“(O-ta-CO“為1次)。

 (2)試驗2。第一次開斷電流：25kA。第一次開斷時，要求從試驗波形上獲取的試驗電流開始上升至試驗電流開始下降的時間間隔不大干6ms。間隔時間ta等于300ms。關合短路電流后，因本體保護動作開斷。試驗步驟為，直流斷路器在關合后因本體保護動作開斷。直流斷路器關臺后的平均電上升率為3.2kA/ms，要求正負方向各3次“(O-ta-CO“為1次)。