人成精品-人超级碰碰视频在线观看-人操人人-人操人爱-热伊人99re久久精品最新地-热片网

中試控股技術研究院魯工為您講解：電纜預防性檢測裝置（電科院）

ZSBP-108KVA/108KV變頻串聯諧振耐壓試驗裝置

全自動模式、半自動模式、手動模式

實時顯示試驗狀態，用戶可根據試驗狀態進行相應操作。

參考標準：DL/T 849.6-2016，DL/T 474.4-2018

變頻串聯諧振耐壓試驗裝置：變頻串聯諧振耐壓試驗裝置采用了調節電源的頻率的方式使得電抗器與被試電容器實現諧振，在被試品上獲得高電壓大電流，是當前高電壓試驗的一種新的方法和潮流，在國內外已經得到廣泛的應用。
采用了專用的SPWM數字式波形發生芯片，頻率分辨率16位，在20~300Hz時頻率細度可達0.1Hz；采用了正交非同步固定式載波調制方式，確保在整個頻率區間內輸出波形良好；功率部分采用了先進的IPM模塊，在小重量下確保儀器穩定和安全。

變頻串聯諧振耐壓試驗裝置組成部分：變頻電源主機、激勵變壓器、電抗器、電容分壓器、補償電容器、測試附件組成。元器件（純進口）：功率器件：德國英飛凌，模塊：日本富士IGBT，芯片：英特爾等

串聯諧振試驗中控制逆變器的方法有調幅控制和脈沖調頻控制兩種。脈沖頻率調制方法實現起來比較簡單，可以在下面兩種情況下使用。 
1 )如果負載對工作頻率范圍沒有嚴格限制,這時頻率必須跟蹤,但相位差可以存在而不處于諧振工作狀態。 
2 )如果負載的Q值較高,或者功率調節范圍不是很大,則較小的頻率偏差就可以達到調功的要求。 
脈沖頻率調制方法的主要缺點是工作頻率在功率調節過程中不斷變化,導致集膚深度也隨之而改變,在某些應用場合如表面淬火等，集膚深度的變化對熱處理效果會產生較大的影響,這在要求嚴格的應用場合中是不允許的。 
變頻串聯諧振試驗裝置是用于鑒定電氣設備絕緣強度，它對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是用來保證設備絕緣水平,避免發生絕緣事故的重要手段。因為變頻串聯諧振試驗裝置能充分反映電氣設備在交流電壓下運行的實際情況，能真實有效的發現絕緣缺陷。 

參數
變頻串聯諧振耐壓試驗裝置采用了調節電源的頻率的方式使得電抗器與被試電容器實現諧振，在被試品上獲得高電壓大電流，是當前高電壓試驗的一種新的方法和潮流，在國內外已經得到廣泛的應用。
采用了專用的SPWM數字式波形發生芯片，頻率分辨率16位，在20~300Hz時頻率細度可達0.1Hz；采用了正交非同步固定式載波調制方式，確保在整個頻率區間內輸出波形良好；功率部分采用了先進的IPM模塊，在小重量下確保儀器穩定和安全。
1、輸入:電壓220V或者380V ±10%
2、頻率：45/65Hz
3、輸出電壓：0-250V
4、輸出波形：正弦波
5、頻率調節范圍：30-300Hz
6、頻率分辨率：0.01Hz
7、頻率穩定度：0.1%
8、頻率步進值：5Hz,1Hz，0.1Hz，0.01Hz
9、電壓分辨率：0.1kV
10、電壓測量精度：1.5%
11、電壓步進值： 1%，0.5%，0.1%，0.01%
12、運行連續工作時間：60分鐘

不會出現任何恢復過電壓。試品發生擊穿時，因失去諧振條件，高電壓也立即消失，電弧即刻熄滅，且恢復電壓的再建立過程很長，很容易在再次達到閃絡電壓前斷開電源，這種電壓的恢復過程是一種能量積累的間歇振蕩過程，其過程長，而且，不會出現任何恢復過電壓。
該裝置主要針110kV及以下電纜等所有電氣主設備的交流耐壓試驗設計制造。電抗器采用多只分開設計，既可滿足高電壓、小電流的設備試驗條件要求，又能滿足象6kV電纜這樣的低電壓的交流耐壓試驗要求，具有較寬的適用范圍，是地、市、縣級高壓試驗部門及電力安裝、修試工程單位理想的耐壓設備。
該裝置主要由變頻電源、激勵變壓器、電抗器、電容分壓器組成。
我公司調頻諧振裝置主要功能及其技術特點：
裝置具有過壓、過流、零位啟動、系統失諧（閃絡）等保護功能，過壓過流保護值可以根據用戶需要整定，試品閃絡時閃絡保護動作并能記下閃絡電壓值，以供試驗分析。
整個裝置單件重量很輕，最大不超過60kg，便于現場使用。
裝置具有多種工作模式，方便用戶根據現場情況靈活選擇，提高試驗速度。
工作模式為：全自動模式、半自動模式、手動模式、
能存儲，存入的數據編號是數字，方便的幫助用戶識別和查找。
裝置自動掃頻時頻率起點可以在規定范圍內任意設定，同時液晶大屏幕顯示測頻和試驗頻率一致，方便使用者直觀了解是否找到諧振點。
采用了ARM平臺技術，可以方便的根據用戶需要增減功能和升級，也使得人機交換界面更為人性化。
技術特點歸納：先進的數字、功率技術；功率器件全部采用的德國英飛凌，日本富士的IGBT智能模塊，芯片采用英特爾的原裝器件等

結構： 采用干式結構,絕緣耐熱等級H級,滿足干式變壓器國家規范要求；高﹑低壓繞組間和鐵芯設靜電屏蔽,既作為勵磁變,又是隔離變；內置過電壓保護,防止擊穿反擊。

為了防止電擊，接地導體必須與地面相連。在與本產品輸入或輸出終端連接前，應確保本產品已正確接地。
注意所有終端的額定值：為了防止火災或電擊危險，請注意本產品的所有額定值和標記。在對本產品進行連接之前，請閱讀本產品使用說明書，以便進一步了解有關額定值的信息。
在有可疑的故障時，請勿操作：如懷疑本產品有損壞，請本公司維修人員進行檢查，切勿繼續操作。
請勿在潮濕環境下操作
請勿在易爆環境中操作
保持產品表面清潔和干燥

  2）工作場所、環境中遭受的靜電放電，工作電源電壓的暫降、短時中斷和電壓變化以及雷電活動或系統電源切換時造成的浪涌沖擊，都會對串聯諧振電源裝置造成嚴重干擾：設備在運行中突然關機會造成試驗所產生的交流高電壓瞬降，影響交流耐壓試驗效果的判斷；升壓控制功能失靈，中試控股會導致整個串聯諧振試驗回路產生的高電壓瞬間升高，乃至超出被試設備的絕緣水平，誤傷被試設備。工作電源的長期不穩定，造成串聯諧振試驗裝置工作狀態不穩，累積效應會導致裝置加速老化，影響其使用壽命。

  3）采取屏蔽手段，有效屏蔽靜電放電帶來的電磁干擾；試驗電源應與其他大功率負荷隔離，并采取穩壓措施，保證工作電源質量；低壓試驗電源母線應裝備電涌防護設備，有效防止浪涌沖擊對串聯諧振試驗裝置的影響和破壞。并聯諧振式中頻電源采用了三相全控整流器，其輸出功率的大小是通過改變整流器的輸出電壓來調整的。而整流器的輸出電壓是通過改變可控硅控制角 α 來實現。可知：α 值越大，直流電壓就越低，同時整流器的功率因數也越低。電源在運行時，根據加熱工藝要求的不同及負載阻抗的變化，很難做到 cos α=1。也就是說，并聯諧振中頻電源在運行時很可能會因功率因數低而形成較大的無功損耗。

  串聯諧振式中頻電源無論采用三相不可控整流器還是采用三相半控整流器，其輸出功率是通過改變逆變器的諧振頻率來調整的。整流器的輸出電壓始終是 cos α=1 狀態運行，無論電源的輸出功率高低，整流器的功率因數均為 λ≈0.955cos α≈0.955。由此可見，串聯諧振式中頻電源運行時的功率因數是不受負載變化和功率變化所影響的，中試控股高功率因數和低無功損耗為其帶來節電效果。通過大量試驗表明：串聯諧振式中頻電源比并聯諧振式中頻電源的節電效率高達 10%～20%（負載變化及工藝標準不同，節電效率也就不同）。中試控股

諧波分量

  由于并聯諧振整流控制角 α 的變化，整流輸出電壓脈動較大。當 α ∧ 60°后電壓波形不再連續，整流可控硅換流過程中殘缺角會吸收電網正弦波，造成電網波形缺角，產生大量的 n=6k±1 次諧波分量 ［ 13-15 ］ ，其中 5 次、7 次、11 次諧波電流含量分別占基波電流的 20%、11%、6%，這對于小功率的用戶而言影響不大，但對于大功率的用戶來說危害就很大，對于中頻用戶，若用常規的無功補償就無法進行，有的用戶用常規的電容器作無功補償，但無法投入電容器，即便能投入，已對 5 次諧波電流放大了 1.8～3.8 倍以上，中試控股使電機、變壓器等用電設備的銅損、鐵損明顯增加，縮短了設備的使用壽命，用電成本大幅上升。如果采用 LC 有源濾波器進行濾波，濾波器的成本會接近甚至大于中頻電源的成本。

串聯諧振的整流器采用不可控整流方式，啟動工作后始終以最大電壓輸出，整流器后端又加上大容量濾波電容，輸出的直流電壓是一條直線，因此其產生的諧波分量很小，幾乎可以忽略不計。所以既不需要無功補償，也不需要高昂的濾波設備。

諧振電流

  并聯諧振時感應器上的諧振電流是中頻輸出電流的 Q 倍（Q 為負載的品質因數），串聯諧振時電容電壓是中頻輸出電壓的 Q 倍；因此并聯諧振的諧振電流遠遠大于串聯諧振，大電流造成線路熱損耗也是不可忽略的。

制造成本

  并聯諧振結構相對簡單，制造成本較低，而串聯諧振采用的電器件數量較多，結構相對復雜，制造成本高于并聯諧振。

在鋼管加熱中的節能作用

  在鋼管加熱時，對加熱溫度和速度有著嚴格的工藝要求，而且工廠需要加熱的鋼管品種規格不是單一的，往往是一臺加熱設備需要加熱多個品種、多種尺寸的鋼管；因此，在鋼管加熱時很難保障中頻電源工作在最佳阻抗匹配狀態和最大功率狀態。如果采用并聯諧振中頻電源，也就意味著電源的整流器輸出電壓很難處于最高輸出電壓，即 α=0°，中試控股此時中頻電源的功率因數較低，無功損耗較大，造成電能的無謂消耗。

  解決這一問題的最好辦法就是采用串聯諧振中頻電源對鋼管進行加熱，這樣無論需要電源輸出多大功率，電源的功率因數始終為 λ≈0.955。根據大量的試驗對比表明：串聯諧振比并聯諧振中頻電源節電達 10%～20%。現以 10%節電率粗略計算節電效果。如某企業采用 1 000 kW 的串聯諧振中頻電源加熱鋼管，每班工作時間為 8 h/天，每月工作 24天，每度電的平均JG 0.7 元人民幣。則，每班一年節約電量：1 000×10%×8×24×12=230 400（kW?h）每班一年節約電費：230 400×0.7=161 280（元）如果每天 3 班運行，則年可節約 48.384 萬元，為企業節省較大的生產成本。