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110kV互感器耐壓儀

中試控股技術博士為您解答：振動信號的檢測

瞬動式機械，在其分合過程中，有一系列運動構件的起動、制動、撞擊的出現(xiàn)，這些運動形態(tài)的改變都在其構架上引起多個沖擊振動，每個振動對應著開關分、合過程中特定的動作事件。這些沖擊振動的波形呈上升和衰減過程，其峰值點在時間上具有很好的辨認性。但是，從振動發(fā)生到振動傳感器測量到的峰值時間之間，總會由于振動波的傳播帶來一定的誤差，因此峰值時間較振動發(fā)生時間有一定的時間延遲。不過，檢測系統(tǒng)只是根據振動信號來求取各個振動事件之間的時間差，并不一定需要知道其發(fā)生的準確時刻。所以只要每個事件均進行了相似的簡化，時間差的計算誤差不受影響，可以用振動信號的峰值時間作為各個振動事件的發(fā)生時刻，并將它們相減后得到動觸頭運動過程中各個振動事件之間的時間差。此外，對于某一臺特定的開關而言，在健康狀態(tài)下它的分、合操作的振動信號具有較強的相似性。對于實時測量得到的振動信號，可110kV互感器耐壓儀在離線實驗數據(振動信號波形和機械特性曲線)的基礎上，并結合考慮該次動作的機械特性曲線來粗略確定各個振動事件發(fā)生的先后次序和時間區(qū)段，然后將各個區(qū)段的峰值時間作為該振動事件的發(fā)生時刻。各時間相差后得到各事件之間的相對時間，以接到分、合電脈沖時間為基準計算各事件的發(fā)生時間，就能找到動靜觸頭間的合、分時刻。將動觸頭的行程信號同該合、分時刻結合，并根據相應的定義，就可以計算出剛分(合)速度、行程、超行程；將三相的分合時刻相差就可獲得該次動作的不同期參數。 傳動機構系統(tǒng)的檢測和診斷對保證高壓開關安全運行有重要的意義。而基于振動信號的開關機械狀態(tài)診斷方法作為一種間接的、不拆卸的診斷方法；

110kV互感器耐壓儀對于高壓開關機，在分合閘操作過程中，內部主要機構不見得運動、撞擊和摩擦都會引起表面的振動，中試控股振動是內部多種現(xiàn)象激勵的響應，這些激勵包括機械操作、電動力或靜電力作用、局部放電以及SF6氣體中的微粒運動等。振動信號中包含豐富的機械狀態(tài)信息，甚至機械系統(tǒng)結構上某些細微變化也可以從振動信號上發(fā)現(xiàn)出來。因此，以外部振動信號為特征信號，可以對高壓開關的這些狀態(tài)進行檢測。具體做法是在開關適當部位，如具有較大的振動強度，較高信噪比的部分，安裝振動傳感器，當開關進行分合閘操作時。采集振動信號經處理后作為診斷的根據。

ZSBP-500Kva/200kV變頻串聯(lián)諧振試驗成套裝置

技術指標

1．額定電壓：200kV

被試品的：

22kV-滿足10kV電纜交流耐壓試驗；

52kV-滿足35kV電纜交流耐壓試驗；

72kV-滿足35kV變壓器交流耐壓試驗；

95kV-滿足110kV變壓器中性點交流耐壓試驗；

128kV-滿足110kV電纜交流耐壓試驗

2．輸出電壓波形畸變率：<1.0％

3.允許連續(xù)工作時間：額定條件下一次工作60分鐘，

4．裝置中試控股自身品質因數：Q>50

5．火力發(fā)電機試驗時滿負荷下品質因數：Q>10（與負載相關）

6. 水力發(fā)電機試驗時滿負荷下品質因數：Q>10（與負載相關）

7．電纜試驗時滿負荷下品質因數：Q>30（與負載相關）

8．ZSBP-500Kva/200kV變頻串聯(lián)諧振試驗成套裝置主變壓器試驗滿負荷時品質因數：Q>30（與負載相關）

9. GIS，開關等試驗滿負荷時品質因數：Q>50（與負載相關）

10．輸入電源： 380/220V

11．頻率調節(jié)范圍：30Hz～300Hz

12．系統(tǒng)測量精度：1.5％±200V

13．裝置具有過壓、過流、零位啟動等保護功能

（三）設備遵循標準     

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》       GB50150-2006

《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》                GB/T8564――2003

《高壓諧振試驗裝置》                        DL/T 849.6—2004 

《電抗器》                                     GB10229.88

《電力設備預防試驗規(guī)程》                     DL/T596-1996

《耦合電容器和電容分壓器》                     IEC358(1990)

（四）ZSBP-500Kva/200kV變頻串聯(lián)諧振試驗成套裝置設備主要配置及技術參數說明：

1.變頻電源一臺：

額定功率：25kVA；

輸入電壓： 380/220V 45～65Hz

輸出電壓：0～500V可調

輸出電壓頻率：30～300Hz 

0.01Hz步進可調

頻率不穩(wěn)定度≤0.02%

輸出電流：0～50A

重量：16kg

2.高壓諧振電抗器（共6臺）：86KVA/43KV

額定工作電壓：43kV   

額定工作電流：2A     

額定電感量：85H      

連續(xù)工作時間：60min   

溫    升：小于60度   

工作頻率：30-300Hz  

重量：60kg           

3.激勵變2臺：                                    

額定容量：12.5kVA    

輸入電壓：500V

輸出電壓：2kV， 4kV，10kV，

4.電容分壓器一臺：200kV純電容式

   高壓電容量：2000pF  

分壓比：2000:1

   工作頻率：30～300Hz

   誤差精度：1.5%±200V

   額定電壓:200kV

   重量：10kg

激勵變壓器接線用法：

ZSBP-500Kva/200kV變頻串聯(lián)諧振試驗成套裝置用于10kV變壓器的耐壓裝置，激勵變高電壓輸出部分和電抗器之間連接，一般接2kV；

用于35kV變壓器的耐壓裝置，激勵變高電壓輸出部分和電抗器之間連接，一般接電壓較高一點的電壓端，比如4kV；

用于110kV變壓器的耐壓裝置，激勵變高電壓輸出部分和電抗器之間連接，一般接電壓高端比如5kV；

滿足試品范圍：

1、滿足300mm2,35kV 電纜交流耐壓試驗，長度2km，電容≤0.38uF,試驗頻率30~300Hz,試驗電壓U≤52kV。試驗時間：60分鐘

2、滿足35KV/31500KVA及以下變壓器（容量不限）的中試控股交流耐壓試驗，電容≤0.02uF,試驗頻率45~65Hz,試驗電壓U≤72kV。試驗時間：1分鐘

3、滿足35KV及以開關，互感器等交流耐壓試驗，電容≤0.006uF,試驗頻率30~300Hz,試驗電壓U≤95kV。試驗時間：1分鐘

4、滿足110KV及以開關，互感器等交流耐壓試驗，電容≤0.006uF,試驗頻率30~300Hz,試驗電壓U≤184kV。試驗時間：1分鐘

1、技術參數

?   輸入電源:

電壓： 380/220V±10%

頻率： 45/65Hz

?   輸出電壓：0-500V；

?   輸出波形：正弦波

?   頻率調節(jié)范圍：30-300Hz

?   頻率分辨率：0.01Hz

?   頻率穩(wěn)定度：0.1%

?   頻率步進值：5Hz,1Hz，0.1Hz，0.01Hz

?   電壓分辨率：0.1kV

?   電壓測量精度：1.5%±200V

?   電壓步進值： 1%，0.5%，0.1%，0.01%

?   運行連續(xù)工作時間：60分鐘

2、功能描述

變頻電源有如下幾個顯著的特點：

?   波形為脈寬電壓調節(jié)的方波。

?   內部由ARM控制，操作功能得到優(yōu)化,操作簡單。

?   自動掃頻，尋找諧振點.頻率范圍30-300Hz, ZSBP-500Kva/200kV變頻串聯(lián)諧振試驗成套裝置可設置掃頻范圍，掃頻最大耗時40秒鐘(全頻掃)， 頻率分辨率0.01Hz。

?   自動試驗，中試控股可設置試驗程序，試驗程序分為5段，系統(tǒng)自動按設置的程序完成試驗過程。

?   耐壓時自動檢查電壓，電壓正常波動時自動調整電壓到目標電壓，異常波動時提示電壓異常波動，由根據試驗情況進行操作。

?   實時顯示試驗狀態(tài)，可根據試驗狀態(tài)進行相應操作。

?   強大的保護功能：過流保護，過壓保護和閃絡保護，過熱保護，高壓異常保護，軟/硬件同時保護，確保安全。

?   試驗數據保存，可即時打印試驗數據，也可將數據保存以備下次打印。

?   數據查詢功能,根據試驗日期查詢以往的試驗數據。

中試控股技術博士為您解答：檢測振動信號的突出優(yōu)點是振動信號的采集不涉及電氣測量，振動信號受電磁干擾小，傳感器安裝于外部，對開關無任何影響。同時，振動傳感器尺寸小，可靠靈敏度高，抗干擾好，特別適用于動作頻繁的高壓開關的在線檢測及不拆卸檢修。振動檢測的難點在于信號的一致性較差及如何提取特征量。目前主要的分析方法有以下幾種：

①振動信號出現(xiàn)的時間及幅值；

②時域、頻域復合分析；

③“狀態(tài)圖”，均值、方差、過零次數，翻轉次數等；

④動態(tài)時間規(guī)整法；

⑤偏差測試法；

⑥指數衰減振蕩子波分解法；

2.高壓開關機械故障檢測存在的主要問題
 目前高壓開關機械故障的檢測方法基本上成熟，大部分具有分、合閘線圈電流及行程測試的功能。其有效性已被開關供電部門所認可。存在的主要問題在于缺乏有效的數據管理及分析診斷平臺。大部分的測試儀都可將測試結果打印出來，但無法存儲；對于故障的判斷，中試控股大多采用閾值的方法，對某個斷路器的多次測試結果無法通過數學統(tǒng)計分析等方法進行有效的“縱比”，更無法對各地同一型號斷路器的測試結果進行“橫比”，不利于故障的診斷。