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220kV以下變壓器耐壓儀
中試控股技術博士為您解答:檢測開關柜局部放電可以避免電力設備在運行中發生突發性絕緣損壞事故。從局部放電機理出發,根本原因的介質內部或表面電場強度過高。開關柜絕緣故障主要表現為表面爬電、絕緣缺陷對地或相間閃絡擊穿、雷電過電壓閃絡擊穿;導致這些故障的因素可能來自設備本身,也可能是受運行狀態和環境條件的影響,主要原因是空間間隙小、絕緣水平低、柜內潮濕等惡劣環境條件,具體原因分析如下:
爬距太短、空間太小,導致絕緣強度不足。絕緣強度不足是導致開關柜絕緣損壞的根本原因。開關柜內設備眾多,為了追求開關柜的尺寸,使得開關柜內設備越來越緊湊,導致爬距及空間間隙不夠,絕緣裕度減小,并大幅度地減小相間距離、對地距離,這就容易引起相間、對地絕緣的閃絡擊穿。
220kV以下變壓器耐壓儀由于技術粗糙,電力設備可能絕緣材料不均勻、內部存在空洞和雜質、導體表面存在凸出部等,都可能使設備發生局部放電,這在設備的例行常規耐壓試驗中可能不會發現。并且開關柜內各器件、母線、支撐絕緣子等設備都是到現場后才安裝到柜內組成一個整體,單獨器件時例行試驗不存在問題,但安裝成整體后,加之可能裝配過程中存在瑕疵,使其絕緣強度以及耐壓水平下降,可能造成開關柜運行一段時間后就出現絕緣方面的故障。如在安裝過程中出現尖端毛刺或刮傷,螺桿不規則緊固螺母后長出過多,這樣不僅造成電場的局部集中,而且降低了絕緣性能。再如,裝配疏忽,造成絕緣板與導電體之間固定不牢固,開關多次操作后發生松動,在操作振動沖擊后,引發間歇性放電。
220kV以下變壓器耐壓儀開關接觸不良或容量不足,導致發熱甚至起火。當開關接觸不良或容量不足時,會導致該處局部溫升,嚴重時燒斷該處載流部,引起對地或相間閃弧,造成絕緣閃絡。
雷擊過電壓造成開關柜閃絡。運行狀態異常也常導致設備故障,如運行過電壓、諧波畸變、雷電波沖擊等。雷擊過電壓包括直擊雷過電壓和感應過電壓,直擊雷一般是負極性,感應過電壓一般是正極性的,它們的峰值很高,可達數千kV。雷擊過電壓擊中桿塔或輸電線路,可能導致導線對地或相鄰兩相間絕緣發生閃絡,且行波沿線路進入變電站還可能導致開關絕緣擊穿,產生放炮現象。在電力系統中,尤其是多雷地區,由雷云放電引起過電壓造成開關柜閃絡的事情時有發生,也是引起開關柜絕緣故障的重要原因之一。
ZSBP-9120KVA/240KV變頻串聯諧振耐壓試驗裝置
240指設備能輸出的最大額定容量,單位為kVA
120指設備能輸出的電壓等級,單位為kV;
(二)ZSBP-9120KVA/240KV變頻串聯諧振耐壓試驗裝置技術指標
1.額定電壓:120KV
被試品的:
22kV-滿足10kV電纜交流耐壓試驗;
44kV-滿足10kV開關,絕緣子,PT,CT,開關柜交流耐壓試驗;中試控股52kV-滿足35kV電纜交流耐壓試驗;
85kV-滿足35kV變壓器交流耐壓試驗;
85kV-滿足35kV開關,絕緣子,PT,CT,開關柜交流耐壓試驗
2.輸出電壓波形畸變率:<1.0%
3.允許連續工作時間:額定條件下一次工作60分鐘,
4.裝置自身品質因數:Q>50
5.火力發電機試驗時滿負荷下品質因數:Q>10(與負載相關)
6.電纜試驗時滿負荷下品質因數:Q>30(與負載相關)
7.ZSBP-9120KVA/240KV變頻串聯諧振耐壓試驗裝置主變壓器試驗滿負荷時品質因數:Q>30(與負載相關)
8. GIS,開關等試驗滿負荷時品質因數:Q>50(與負載相關)
9.輸入電源: 220V
10.頻率調節范圍:30Hz~300Hz
11.系統測量精度:1.5%
12.中試控股裝置具有過壓、過流、零位啟動等保護功能
(三)設備遵循標準
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2006
《高壓諧振試驗裝置》 DL/T 849.6—2004
《電抗器》 GB10229.88
《電力設備預防試驗規程》 DL/T596-1996
《耦合電容器和電容分壓器》 IEC358(1990)
(四)設備主要配置及技術參數說明:
1.變頻電源一臺:
額定功率:15kVA;
輸入電壓:單相380V 45~65Hz
輸出電壓:0~500V可調
輸出電壓頻率:30~300Hz
0.1Hz步進可調
頻率不穩定度≤0.02%
輸出電流:0~30A
重量:16kg
2.高壓諧振電抗器(共4臺):60KVA/30KV
額定工作電壓:30kV
額定工作電流:2A
額定電感量:46H
連續工作時間:60min
溫 升:小于60度
工作頻率:30~300Hz
重量:48kg
3. 激勵變: 1臺
額定容量:15kVA
輸入電壓:500V
輸出電壓: 2kV,4kV
4.電容分壓器一臺: FBC-120kV純電容式
自身電容量:2000pF
工作頻率:30~300Hz
不確定度:1.5%
額定電壓:120kV 重量:35kg
1. 10kV/400mm2的電纜,長度2.0km,電容量≤0.81uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV,電抗器4
2. 35kV/400mm2的電纜,長度1km,電容量≤0.21uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓52kV,電抗器2串2并
3. 滿足35kV變電站的開關柜設備交流耐壓,試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓85kV,電抗器4串
1、技術參數
? 輸入電源:
電壓: 380V±10%(10kW以上)
頻率: 50/60Hz
? 輸出電壓:0-500V;
? 輸出波形:正弦波
? 頻率調節范圍:30-300Hz
? 頻率分辨率:0.01Hz
? 頻率穩定度:0.1%
? 頻率步進值:5Hz,1Hz,0.1Hz,0.01Hz
? 電壓分辨率:0.1kV
? 電壓測量精度:1.5%
? 電壓步進值: 1%,0.1%,0.01%
? 運行連續工作時間:60分鐘
2、功能描述
變頻電源有如下幾個顯著的特點:
? 波形為脈寬電壓調節的方波。
? 內部由ARM控制,操作功能得到優化,操作簡單。
? 自動掃頻,尋找諧振點.頻率范圍30-300Hz,可設置掃頻范圍,掃頻最大耗時40秒鐘(全頻掃), 頻率分辨率0.01Hz。
? 自動試驗,可設置試驗程序,ZSBP-9120KVA/240KV變頻串聯諧振耐壓試驗裝置試驗程序分為5段,系統自動按設置的程序完成試驗過程。
? 耐壓時自動電壓,電壓正常波動時自動調整電壓到目標電壓,異常波動時提示電壓異常波動,由根據試驗情況進行操作。
? 實時顯示試驗狀態,中試控股可根據試驗狀態進行相應操作。
? 強大的保護功能:過流保護,過壓保護和閃絡保護,過熱保護,高壓異常保護,軟/硬件同時保護,保護響應時間不大于5微秒,確保安全。
? 試驗數據保存,可即時打印試驗數據,也可將數據保存以備下次打印。變頻串聯諧振耐壓試驗裝置數據查詢功能,根據試驗日期查詢以往的試驗數據。
1.中試控股技術博士為您解答:高壓開關機械故障檢測基本方法及原理
1.1分、合閘線圈電流的檢測
高壓開關機一般都是以電磁鐵作為操作的一級控制元件,并且大多數開關皆以直流作為控制電源。在每次分、合過程中,直流電磁線圈的電流隨時間變化,此變化波形中蘊藏著極為重要的信息。線圈電流波形可以反映的狀態有鐵心行程、鐵心卡滯、線圈狀態(如是否有短路匝)、與鐵心頂桿連接的鐵閂和閥門的狀態、合、分線圈的輔助接點狀況與轉換時間。通過對分合操作線圈動作電流的檢測,運行人員可以大致了解開關二次控制回路的工作情況及鐵心的運動有無卡滯等,為檢修一個輔助判據。分合閘線圈的電流是開關狀態檢測的一個重要內容。通過霍爾傳感器可以很方便的采集分合閘線圈的電流。通過實測的波形與典型波形進行比較即可判斷開關的鐵心有無卡滯等問題。
1.2高壓開關機動觸頭行程的檢測
高壓開關機的行程–時間特性是表征高壓開關機械特性的重要參數,也是計算高壓開關分、合閘速度的依據。高壓開關分合閘速度,尤其是開關合閘前、分閘后的動觸頭速度,對開關的開斷性能有至關重要的影響。因此,高壓開關機的行程–時間特性檢測,是高壓開關檢測的重要內容。由于開關動觸頭作直線運動,可以安裝一個與動觸頭一起運動的附加件,當動觸頭做分、合操作時,該附加件隨連桿做直線運動,通過光電傳感器,將連續變化的位移量變成一系列電脈沖信號。記錄該脈沖的個數,就可以實現動觸頭全行程參數的測量;同時,記錄每一個電脈沖產生的時刻值,將位移同時間相除,就可計算出動觸頭運動過程中的大速度和平均速度。目前測量高壓開關的行程–時間特性,多采用光電式位移傳感器與相應的測量電路配合進行,常用的有增量式旋轉光電編碼器或直線光電編碼器。
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