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中試控股技術研究院魯工為您講解:整組電池活化檢測儀
ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀
一機多用,蓄電池日常維護功能齊全
智能蓄電池活化儀:該活化儀是一款多功能智能型蓄電池維護維修檢測設備,是對蓄電池進行日常維護必不可少的好幫手。本設備還配備鋁合金拉桿箱,可以非常方便轉場操作。在電力、金融、通信、軍隊、汽車、電池生產廠、地鐵、大型工廠等行業有著廣泛的應用。
工作原理
ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀技術指標
ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀清潔維護
ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀存放保護
ZSKH-6200(100A)智能蓄電池活化儀普通蓄電池的極板是由鉛和鉛的氧化物構成,電解液是硫酸的水溶液。
適用范圍廣:兼容2V/6V/12V單體,20-1000Ah電池
電流線、電壓線、溫度檢測線集成一起,開爾文電池夾頭,連接簡易可靠
眾所周知,在各行各業對電源安全要求較高的場合或重要系統都配備有后備電源、UPS等,蓄電池就是其核心部分,這些蓄電池有很大一部分是成組使用,任何單節電池的老化落后都會嚴重影響到整組電池的性能,并使得整組電池中其它單體變壞,進而引起整組電池不得不提前退出運行;
本活化儀內置獨立的充電模塊和放電模塊,由微電腦控制,中文菜單顯示,用戶通過操作鍵盤,可以對電池進行充電、放電、活化、內阻測試等操作;界面友好,每一步都有操作提示,系統還設定了默認值。
本設備用作電池活化時,主要用全充全放模式激活活性物質,減輕電池硫化,恢復電池容量。這是一種對電池完全無損的最安全的活化方法,活化后效果根本、持久。活化循環數可根據電池落后的具體情況設定,在每個放、充電循環中度可以動態看到放出、充入的容量值(Ah數),每個循環中看到容量數在增加的過程就證明了電池活化的有效性;也可以在活化前后測試電池內阻,內阻減小也說明了電池活化的效果。
初次活化建議可設定2個循環,按照0.1C充放電,根據活化效果決定是否繼續,直到電池容量達到90%以上或更高。對于缺水的電池可以先用本機充電,經過恒流-恒壓后進入浮充狀態后,對電池適當加純水,靜置10小時候后再啟動活化,效果更佳。
本活化儀采用了10位高速A/D、D/A,使得測量與控制更為迅速、精確,更好地滿足充放電時實時測控的需要。
活化儀使用128kbytes的EEPROM作為存貯器,能夠有效地存貯數據。可以保存200組電池充放電活化的電壓、電流、容量、時間曲線數據,大大提高了用戶的使用效率。
本活化儀帶有USB通訊接口,用戶可將數據寫入U盤,通過隨機的數據管理軟件讀入pc,對電池操作數據進行回放和打印分析;本機還可以通過串口或者網口(選配),將數據傳給pc,有管理軟件進行處理。
活化儀隨機配備數據分析管理軟件,可以對蓄電池的充放電數據和內阻測試數據進行存儲、查詢、分析、打印等,以實現對電池質量進行長期的監測,通過對電池工作狀態數據的分析可以找出影響電池質量的各類問題。
型號 ZSKH-6200(100A)
充/放電
電壓 范圍 1.0-3.0V(2V模式)
4.0-8.0V(6V模式)
10-16.0V(12V模式)
測試精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.01v
充/放電
電流 范圍 5-100A(2V模式)
3-30A(6V模式)
3-30A(12V模式)
測試精度 0.5%±5dgt
控制精度 0.5%±5dgt
分辨率 0.1A
溫度 范圍 —20℃~80℃
精度 ±1℃
分辨率 1℃
尺寸 380mm*180mm*280mm
主機重量 14.5KG
顯示方式 240*128 DOTS LCD(帶背光)
適用電池 2V/6V/12V,20-1000Ah
使用環境 0℃~50℃ 5%~90%RH
通訊接口 USB host (標配),RS232/RS485(選配),Earthnet(選配)
電源功率 AC220V 500w
散熱方式 風冷,雙風扇
1、主機的清潔維護:使用柔軟的濕布與溫和型清洗劑清洗智能蓄電池活化儀主機。請不要
使用擦傷型、溶解性清洗劑或酒精等。
2、夾具的清潔維護:使用柔軟的濕布與溫和型清洗劑清洗夾具。清洗完后用清水清洗一遍
并擦干。主要不要擦傷探頭的金屬部分,以免造成接觸不良。
當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
此外,近年來還研制出局部放電在線檢測儀,能在變壓器運行中進行自動檢測局部放電。
6.控制局部放電的措施
(1)變壓器設計時要控制各部分場強在允許的范圍內,特別要注意對高壓引線頭和引線電場強度的控制。
(2)變壓器在制造過程中特別要注意器身中各部件的清潔度,決不允許帶入任何金屬異物。
(3)裝配前對焊接件、金屬件要徹底清理加工過程中所殘留的異物、雜物。注意在總裝過程中所產生的金屬異物的收集與清理。
(4)絕緣材料的使用要有選擇,禁用環氧玻璃布板和其相似介電系數的材料,避免使用在真空處理時無法排出氣體的絕緣材料。
(5)變壓器真空注油時應保證真空度達到工藝要求,抽真空和靜放時間要足夠長,確保變壓器所有部件被油浸透。1、引言
變壓器是電力系統中關鍵設備之一,其種類繁多、結構復雜,且隨著經濟的高速增長,部分電網系統變得陳舊或不堪重負,尤其是配電變壓器的負載率持續增長,變壓器經常過載,導致故障上升,增容費用也大大增加。因此,正確了解變壓器的過負荷運行與維護和事故處理,對于保障電力系統的穩定運行有著重要的意義。
2、變壓器的允許過負荷運行
變壓器的過負荷能力是指為滿足某種運行需要而在某些時間內允許變壓器超過其額定容量運行的能力。按過負荷運行的目的不同,變壓器的過負荷可分為在正常情況下的過負荷和事故情況下的過負荷。
2.1 變壓器的正常過負荷
正常過負荷是指在不損害變壓器絕緣和使用壽命的前提下的過負荷。隨著外界因素的變化,例如用電量增加或系統電壓下降,特別是在高峰負荷時,可能出現過負荷情況,此時變壓器的絕緣壽命損失將增加。相反,在低谷負荷時,由于變壓器的負荷電流明顯小于額定值,絕緣壽命損失減小。兩者之間可以互相補償,變壓器仍可獲得原設計的正常使用壽命。變壓器的正常過負荷能力,是以不犧牲變壓器正常壽命為原則制定的。
正常過負荷運行時應注意下列事項:(1)存在較大缺陷(如冷卻系統故障、嚴重漏油、色譜分析異常等)的變壓器不準過負荷運行;(2)全套滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行;(3)變壓器過負荷運行,必須在冷卻系統工作正常時方可進行;(4)變壓器負荷達到容量的130%時,即便運行溫度未達到最高溫度限值時,亦應立即減負荷。
2.2 變壓器的事故過負荷
事故過負荷也稱短時急救過負荷,是指在發生系統事故時,為了保證用戶的供電和不限制發電廠出力,允許變壓器在短時間內的過負荷。
當電力系統發生事故時,保證不間斷供電是首要任務,變壓器絕緣老化加速是次要的,所以事故過負荷和正常過負荷不同,它是以犧牲變壓器壽命為代價的。事故過負荷時,絕緣老化率允許比正常過負荷時高得多,即允許較大的過負荷。若過負荷數值和時間超過允許值,按規定減少變壓器的負荷,這樣也不會過分犧牲變壓器的壽命。
3、變壓器運行的檢查
3.1 變壓器投入運行前的檢查
變壓器投入運行前應回收并終結有關檢修的工作票,拆除有關短接線盒接地線,恢復常設圍欄和指示牌,檢查下列各項并符合運行條件后進行送電操作:(1)測量絕緣電阻合格;(2)二次回路完整,接線無松動、脫落;變壓器外殼接地,鐵芯接地完好,外觀清潔無滲油、漏油現象;(3)冷卻器控制回路無異常,油泵風速啟停正常;變壓器各套管無裂紋,充油套管油位只是正常等。
3.2 變壓器運行中的檢查
3.2.1 常規檢查項目
為了保證變壓器能安全可靠地運行,運行值班人員對運行中的變壓器應作定期巡回檢查,嚴格監視其運行數據。對于油浸式電力變壓器在現場作定期巡回檢查時,應檢查一下項目:(1)變壓器的上層油溫以及高、低繞組溫度的現場表計指示與控制盤的表計或CRT顯示應相同,考察各溫度是否正常,是否接近或超過最高允許限額;(2)變壓器油枕上的油位是否正常,各油位表、溫度表不應當積污和破損,內部無結露;(3)變壓器油質顏色是否劇烈變深,本體各部分不應有漏油、滲油現象。
3.2.2 變壓器的特殊檢查項目
變壓器的特殊檢查項目如下:(1)大風時應檢查戶外變壓器的各部分引線有無劇烈擺動及松動現象;(2)氣溫突變時應對變壓器的油位進行檢查;(3)變壓器在經受短路故障后必須對外部進行檢查;(4)雨雪天氣應檢查戶外變壓器的連接頭處有無冒氣和溶雪現象。
4、變壓器異常運行和事故處理
4.1 變壓器不正常的溫升
變壓器在運行中,油溫或線圈溫度超過允許值時應查明原因,并采取相應措施使其降低,同時須進行下列工作:檢查變壓器的負荷和冷卻介質的溫度,核對該負荷和冷卻介質溫度下應有的油溫和線圈溫度;核對變壓器的CRT顯示溫度和就地溫度計有無異常;檢查冷卻裝置是否正常,備用冷卻器是否投入,若未投則應立即手動啟動;調整出力、負荷和運行方式,使變壓器溫度不超過監視值。
經檢查,如冷卻裝置及測溫裝置均正常,調整出力、負荷和運行方式仍無效,變壓器油溫或線圈溫度仍有上升趨勢,或油溫比正常時同樣負荷和冷卻溫度高出10℃,應立即停止變壓器運行。
4.2 變壓器冷卻電源故障
首先檢查備用電源是否投入,若不能迅速降低變壓器負荷,使其下降到變壓器名牌所規定的自然冷卻方式下的負荷,就必須嚴密監視變壓器線圈溫度,溫度不能超限,并立即通知檢修人員進行處理。
4.3 變壓器著火時的處理
遇變壓器著火時,首先應將其所有電源開關和閘刀拉開,并停用冷卻器。若變壓器油在變壓器頂蓋上著火,應立即打開變壓器事故放油閥,啟動變壓器噴水滅火裝置,并通知消防人員按消防規程滅火。
4.4 瓦斯繼電器動作跳閘或發信號
(1)迅速對變壓器外部進行檢查,看有無設備損壞;(2)由檢修人員對變壓器進行內部檢查予以確認;(3)檢查瓦斯繼電器有無因外力沖擊而動作;(4)檢查瓦斯繼電器內部有無氣體,并根據聚氣量、顏色和對氣體色譜分析確定化學成分來判別;(5)檢查并記錄氫氣監測裝置指示值;(6)當瓦斯信號發出時,應查明原因,并取氣體化驗,決定能否繼續運行。
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