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中試控股技術研究院魯工為您講解：斷路器真空度檢測儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

開關真空度測試儀的注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
8、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線（手別碰到插件的裸露部分）。
9、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作，很多電力試驗設備操作都是比較簡單的，但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

使用方法
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸，但必須使真空管處于正常的斷開狀態，并打開真空開關進出線的刀閘；若真空開關還沒有裝上，也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態，并將其置于絕緣良好的支撐架上，同時要注意磁控線圈的安裝位置，應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為：先將儀器接地端接到大地上，再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端，將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上，將離子電流輸入端通過離子電流線（屏蔽線）接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關，液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒，隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日，然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致，調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3，這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能，儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

（1）在未做任何電氣試驗的情況下，僅把新油（含甲烷不超過1ppm）注入變壓器后，就產

生大量的甲烷，其中含量最高的一臺竟達到573.4ppm。

（2）三臺變壓器中的甲烷隨著時間增長而逐漸減少，但仍然大大超標。

（3）換油后，變壓器中的甲烷含量比換油前更高。

（4）從上部取油樣，測得甲烷含量為3.5ppm，從下部取油樣，測得甲烷含量高達300ppm。

檢查設計圖紙發現，油的取樣管是從一個打了孔的橡膠管中穿出的，三臺變壓器均是如此

，這就懷疑是橡膠件有問題。

為證實這種看法，有關廠家對丁腈橡膠制品在變壓器中產生甲烷的機理進行了試驗研究，

通過對試驗結果的分析認為，丁腈在變壓器油中產生甲烷的本質是橡膠將本身所含的甲烷

釋放到了油中，而不是將油催化、裂化為甲烷。

硫化丁腈橡膠向變壓器油中釋放甲烷的主要組分是硫化機，其次是增塑劑、硬脂酸、促進

劑等含甲基的物質。釋放量取決于硫化條件。

統計資料表明，變壓器鐵芯多點接地故障在變壓器總事故中占第三位，主要原因是變壓器

在現場裝配及施工中不慎，遺落金屬異物，造成多點接地或鐵軛與夾件短路，芯柱與夾件

相碰等。

鐵芯接地故障的表現特征有：

（1）鐵芯局部過熱，使鐵芯損耗增加，甚至燒壞；

（2）過熱造成的溫升，使變壓器油分解，產生的氣體溶解于油中，引起變壓器油性能下降

；

（3）油中氣體不斷增加并析出（電弧放電故障時，氣體析出量較之更高、更快），可能導

致氣體繼電器動作而使變壓器跳閘。

在實踐中，可以根據上述表現特征進行判斷，其中檢測特征氣體是判斷變壓器鐵芯接地的

重要依據。

變壓器幾乎在所有的電子產品中都要用到，它原理簡單但根據不同的使用場合（不同的用

途）變壓器的繞制工藝會有所不同的要求。變壓器的功能主要有：電壓變換；阻抗變化；

隔離；穩壓（磁飽和變壓器）等，變壓器常用的鐵芯形狀一般有E型和C形鐵芯。

變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導線之線圈，并且彼此以電感方式稱合在一起。當一

交流電流（具有某一已知頻率）流于其中一組線圈時，于另一組線圈中將感應出具有相同

頻率至交流電壓，而感應的電壓大小取決于兩線圈耦合劑磁交鏈之程度。

一般指連接交流線圈的線圈稱之為 [一次線圈] （Primary coil）；而跨于此線圈的電壓

稱之為 [一次電壓] 。在二次線圈的感應電壓可能大于或小于一次電壓，是由一次線圈或

二次線圈間的 [匝數比] 所決定的的。因此，變壓器區分為升壓與降壓變壓器兩種。

大部分的變壓器均有固定的鐵芯，其上繞有一次與二次的線圈。基于鐵材的高導磁性，大

部分磁通量局限在鐵芯里，因此，兩組線圈借此可以獲得相當高程度之磁耦合。在一些變

壓器中，線圈與鐵芯二者間緊密地結合，其一次與二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數

比相同。因此，變壓器之匝數比，一般可作為變壓器升壓或降壓的參考指標。由于此項升

壓與降壓的功能，使得變壓器已成為現代化電力系統之一重要附屬物，提升輸電電壓使得

長途輸送電力更為經濟，至于降壓變壓器，它使得電力運用方面更加多元化，可以說，如

果沒有變壓器，則現代工業是根本不可能達到目前的發展現狀的。

電子變壓器除了體積較小外，在電力變壓器與電子變壓器二者之間，并沒有明確的分界線

。一般提供60Hz電力網絡之電源均非常龐大，它可能是涵蓋有半個洲地區那般大的容量。

電子裝置的電力限制，通常受限于整流、方法，與系統其它組件的能力，其中有些部分屬

放大電力者，但如玉電力系統發電能力相比較，它仍然歸屬于小電力之范圍。

各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統正常操作；提供系統中

以不同電位早錯部分得以電氣隔離；對交流電流提供高阻抗，但對直流則提供低的阻抗；

在不同的電位下，維持或修飾波形與頻率響應。 [阻抗] 其中之一項重要概念，亦即電子

學特征之一，其乃預設一種設備，即當電路組件阻抗系從一階層改變到另外的一個階層時

，其間即使用到一種設備—變壓器。

對于電子裝置而言，重量和空間通常是一項努力追求之項目，至于效率、安全性與可靠性

，更是重要的考慮因素。變壓器除了能夠在一個系統里戰友顯著百分比的重量和空間外，

另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要項。因為上述與其他應用方面的差別，

是的電力變壓器并不適合應用與電子電路上。

變壓器按用途可分為：輸配電用的電力變壓器，包括升、降壓變壓器等；供特殊電源用的

特種變壓器，包括電焊變壓器、整流變壓器、電路變壓器、中頻變壓器等；供測量用的儀

用變壓器，包括電流互感器、電壓互感器、自耦變壓器（調壓器）等；用于自動控制系統

的小功率變壓器；用于通信系統的阻抗變壓器等等