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中試控股技術研究院魯工為您講解：真空高壓開關檢測儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

開關真空度測試儀的注意事項：
1、真空度測試應選擇在晴朗干燥的天氣里進行，并將真空泡表面擦拭干凈，真空泡表面污穢而導致的泄漏將嚴重影響真空度的實際測試結果。同一真空開關的真空度測試，每次測試時間間隔應不少于10分鐘。否則，由于管內被電離的空氣來不及恢復到正常狀態從而導致測試結果失真。
2、對同一真空開關的真空度測試，建議每天不要超過3次。
3、測試真空度時，應先檢漏，檢漏合格后再進行定量測試。
4、紅色夾子所連紅色電纜為高壓電纜，黑色夾子所連黑色電纜為普通電纜。在實際接線過程中，不可將黑色普通電纜聯接高壓輸出，以免泄漏嚴重而造成試驗失敗或危及人身與設備。
5、安裝勵磁線圈時，其定位指示線指向滅弧室聯接中縫處。
6、測試過程中，人體不能接觸高壓和磁場電壓輸出端，測試儀的外殼應接地。
7、高壓輸出線和離子電流線要分開，防止干擾。
8、磁場電壓線，切匆短路，否則嚴重損壞儀器及人身安全！實驗前黃綠線須先連電磁鐵再連儀器；試驗完后單根分別拔出儀器上的黃綠測試線（手別碰到插件的裸露部分）。
9、測試完畢后，應關閉電源，將高壓輸出端對地短接放電，以免被充電電容上的殘余電壓電擊。
電力試驗設備目前很多都是智能化一鍵化操作，很多電力試驗設備操作都是比較簡單的，但依然需要掌握一定的專業知識和操作步驟。中試控股技術博士為您解答真空開關真空度測試儀詳細實驗步驟。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

使用方法
1、將被測的真空管兩端斷電。被測的真空管不必從開關柜上拆卸，但必須使真空管處于正常的斷開狀態，并打開真空開關進出線的刀閘；若真空開關還沒有裝上，也需要采取措施使真空開關動靜觸頭處于正常開距狀態，并將其置于絕緣良好的支撐架上，同時要注意磁控線圈的安裝位置，應安裝在滅弧室中間略偏動觸頭的位置。
2、將被測的真空管按圖4與儀器接線。具體的操作為：先將儀器接地端接到大地上，再將磁控線圈通過磁場電流線連接儀器的磁場電壓正、負端，將高壓輸出端用高壓電纜連接到真空管的靜觸頭上，將離子電流輸入端通過離子電流線（屏蔽線）接至真空管的動觸頭上。
3、功能選擇。接線完畢后打開儀器電源開關，液晶屏將顯示如圖所示的界面①約3秒，隨后顯示界面②。這時可以通過“設置”鍵來移動光標選擇所需調整的年、月、日，然后按“↑”鍵來調節數字與當前的日期一致，調整完成后按“確認”鍵則進入界面○3，這時可以通過“↑”鍵或“設置”鍵移動光標以選擇相應的功能，儀器將會根據所選擇的功能執行管型設置、測量、查看歷史數據等任務。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

（1）測量電壓比。目前在測量電壓比時，大都使用QJ—35、AQJ—1、ZB1、2791等類型的

電壓比電橋，它們的工作電壓都比較低，施加于一次繞組的電流也比較小，在鐵芯中產生

的工作磁通很低，有時可能抵消不了剩磁的影響，造成測得的電壓比偏差超過允許范圍。

遇到這種情況可采用雙電壓法。在繞組上施加較高的電壓，克服剩磁的影響。

（2）測量直流電阻。剩磁會對充電繞組的電感值產生影響，從而使測量時間增長。為了減

少剩磁的影響，可按一定的順序進行測量。

（3）空載測量。在一般情況下，鐵信中的剩磁對額定電壓下的空載損耗的測量不會帶來較

大的影響。主要是由于在額定電壓下，空載電流所產生的磁通能克服剩磁的作用，使鐵芯

中的剩磁通隨外施空載電流的勵磁方向而進入正常的運行狀況。但是，在三相五柱的大型

產品進行零序阻抗測量后，由于零序磁通可由旁軛構成回路，其零序阻抗都比較大，與正

序阻抗近似。在結束零序阻抗試驗后，其鐵芯中留有少量磁通即剩磁，若此時進行空載測

量，在加壓的開始階段三相瓦特表及電流表會出現異常指示。遇到這種情況，施加電壓可

多持續一段時間，待電流及瓦特表指示恢復正常再讀數。

在正常大修吊罩后發現其低壓銅排a2、b1、b2繞組引出頭處三個木支架均已燒焦、碳化，

其中b2處一個最為嚴重。支架與銅排脫離后，木件從中間斷開，完全失去了原來的強度。

分析認為，木支架過熱碳化的原因是：由于支撐木支架的金屬構件（角鐵）距離低壓引出

線b2僅10~15mm，金屬結構處在強漏磁場中，故而產生磁漏發熱。因角鐵本身是熱的良導體

，因此，距之較近的木件熱量逐漸累積以致碳化。低壓引線距金屬構件越近，漏磁發熱越

嚴重，由于a2、b1引線處距金屬構件相對較遠，一旦出現出口短路沖擊，變壓器低壓母線

必然造成短路，擴大事故，其后果十分嚴重。

大電流引線支架因漏磁發熱引起木支架過熱，碳化故障是一種新型的故障類型。究其原因

完全是由于設計不合理造成的。為消除此種故障，宜將b1、b2、a2三個出線端鄰近的木支

架支持角鐵移位，使之最小距離均不可能發現，只有在長期運行中才逐漸表現出來。為及

時檢出這種故障，應加強監視。

（1）定期進行色譜分析。由于這種故障已涉及到固體絕緣，所以應注意CO和CO2的變化規

律，認真總結摸索經驗。如某電場260000kVA變壓器低壓繞組過熱故障就是從CO、CO2變化

中判斷出來的。

（2）堅持檢修制度。對新投入運行的變壓器在5年內進行第一次大修對發現變壓器的各類

制造缺陷是十分有利的，應當堅持。