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中試控股技術研究院魯工為您講解:高壓真空斷路器特性測試裝置
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時,按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置,具體的管型設置參數表如下:
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
儀器的工作原理
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
滅弧室直徑≤80mm 1號管型
80<滅弧室直徑≤100mm 2號管型
100mm<滅弧室直徑≤110mm 3號管型
110mm<滅弧室直徑 4號管型
注意:一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L,然后算出真空管的直徑(L/3.14),再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。 在進行測量前必須先進行管型設置(參見第四步)。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量,儀器的顯示如界面○4:
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后,儀器停止充電,隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值,測量結束后儀器將顯示界面○5(2.3E-03Pa即為0.0023Pa)。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量,按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后,再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。
測量結束后,關閉儀器電源,并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線,再拆除與真空管、磁控線圈的連線。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為:由測量控制電路發出指令,由開關電源給磁場電容充電,通過控制電路監控,當磁場電容上的電壓達到預定值后,控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通,使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中,滅弧室開始放電,產生離子電流I,如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機,最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注:
1.儀器接地端; 7. 液晶顯示器;
2.磁場電壓-; 8. 電源插座;
3.磁場電壓+; 9. 電源開關;
4.離子電流端; 10. 通訊口;
5.高壓輸出端; 11. 按鍵;
6.打印機;
影響設備運行的可靠性和使用壽命。
所以對水分進行嚴格的監督,是保證設備安全運行必不可少的一個試驗項目。變壓器等充
油電力設備能否順暢運行,利用油色譜分析法,觀察油色波動狀況就能夠分辨出來,這也
是變壓器運行階段中運用普遍的監測法。
而作為電力設備中典型的絕緣油,變壓器油的絕緣性能好壞非常關鍵。因此各項檢測試驗
如擊穿電壓可作為變壓器油電氣性能優劣的評價指標反應出了變壓器油自身的絕緣性能,
判斷變壓器油的水含量,其他懸浮物對其造成的污染程度等。
同時,還可檢驗變壓器油在注入到設備之前的干燥以及過濾情況。充足的變壓器油才可以
保證抽油電力設備的正常運行,一旦油位異常,容易引起變壓器故障,應根據不同油位情
況進行及時處理,以保障變壓器的安全穩定運行。
一、油位過高的處理
當變壓器油位高出最高油位線時,應根據引起的原因,采用不同的方法進行處理。
1、過負荷或三相電流嚴重不平衡而使得某一相電流超過額定值引起的,應調整負荷。
2、冷卻器異常引起變壓器油溫度升高,油受熱膨脹,造成油位上升,則應檢查冷卻器是否
積灰堵塞,油管上、下閥門是否打開,風扇、潛油泵運轉是否正常,油溫是否合適等,及
時處理使冷卻器恢復正常運行。
3、如果油位過高是變壓器加油過多引起的,應放油至適當高度。
二、油位過低的處理
1、若油位低且未發現漏油現象,運維人員應匯報,盡快補入同型號的合格變壓器油。
2、若是漏油使油位明顯降低,應采取措施消除漏油,并立即加油,使油位恢復正常。
3、若大量漏油,油位下降過多危及變壓器安全運行時,應匯報調度申請停用該變壓器。電
力變壓器是電力系統中的主要電氣設備之一,而且基本都是用變壓器油來作為絕緣介質和
冷卻介質。同時隨著技術的發展,變壓器油的性能指標也在不斷變化,近幾年隨著特高壓
技術的發展,絕緣結構在發生變化,對變壓器油也提出了新的要求。
由于我國地域廣闊,每年東北和西北地區極端最低氣溫平均值一般在-40℃左右,這樣的低
溫環境對輸變電設備的電氣性能帶來一定影響,因此也要求變壓器油具有相應的低溫性能
,同時進一步開展低溫下變壓器油絕緣特性的研究也具有重要的工程實際意義。導讀:
抗氧化安定性試驗方法,是評定變壓器油對抗氧化劑感受性的重要方法之一。
抗氧化安定性試驗方法,是評定變壓器絕緣油對抗氧化劑感受性的重要方法之一。
通常,實驗室評定方法都是人工加速老化。加有抗氧化劑的絕緣油比未加抗氧化劑的絕緣
油受到的老化條件更苛刻,例如老化溫度更高或老化的持續時間更長。
但是,實驗室的模擬老化條件仍不能完全代表變壓器油在變壓器內的運行條件,所以在進
行抗氧化劑的感受性試驗(尤其是新型抗氧化劑的選擇試驗)時,除進行人工老化試驗(
按國標規定方法,必要時還與其他方法,例如IEC法進行對比)外,尚需進行臺架(模擬變
壓器)試驗,甚至進行實際電力設備的運行試驗。
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