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中試控股技術研究院魯工為您講解:高壓真空開關真空度特性測試裝置
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀
測量范圍: 10-5~10-1Pa
真空開關真空度測試儀:華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測,經過近十年的努力,于一九九九年獲得專利,并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段,不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內,同時更重要的是,對某些泄漏速度較快的真空開關,通過歷年測量結果相比較,可以大致推斷它的壽命,真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目,并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。
設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時,按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置,具體的管型設置參數表如下:
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
儀器的工作原理
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后,應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高,穩定性更好,智能化程度更高的特點。
ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法,實現了真空度的不拆卸測量
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準:DL/T846.9-2004
滅弧室直徑≤80mm 1號管型
80<滅弧室直徑≤100mm 2號管型
100mm<滅弧室直徑≤110mm 3號管型
110mm<滅弧室直徑 4號管型
注意:一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L,然后算出真空管的直徑(L/3.14),再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。 在進行測量前必須先進行管型設置(參見第四步)。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量,儀器的顯示如界面○4:
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后,儀器停止充電,隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值,測量結束后儀器將顯示界面○5(2.3E-03Pa即為0.0023Pa)。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量,按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后,再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。
測量結束后,關閉儀器電源,并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線,再拆除與真空管、磁控線圈的連線。
1、電 源: AC220V+15%,50Hz;
2、測量范圍: 10-5~10-1Pa;
3、電場電壓∶ 20KV;
4、磁場電壓∶ 1600V;
5、儀器精度:10-5~10-4Pa 20%~25%;
10-4~10-3Pa 15%~20%;
10-3~10-2Pa 10%~15%;
10-2~10-1Pa 5%~10%;
6、使用環境: -10℃~40℃;
7、外行尺寸: 460mm×335mm×330mm;
8、主機重量: 12kg。
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為:由測量控制電路發出指令,由開關電源給磁場電容充電,通過控制電路監控,當磁場電容上的電壓達到預定值后,控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通,使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中,滅弧室開始放電,產生離子電流I,如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機,最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注:
1.儀器接地端; 7. 液晶顯示器;
2.磁場電壓-; 8. 電源插座;
3.磁場電壓+; 9. 電源開關;
4.離子電流端; 10. 通訊口;
5.高壓輸出端; 11. 按鍵;
6.打印機;
氣體含量相對較少,如果在這個階段能夠全面、嚴謹地對油中氣體的組成成分進行分析和
研究,含量的多少和發展的程度,就可以查出變壓器內部潛伏的故障,采取措施阻止事故
的發生。變壓器油是一種電介質,即能夠耐受電應力的絕緣體。當對介質油施加交流電壓
時,所通過的電流與其兩端的電壓相位差并不是90度角,而是比90度角要小一個δ角的,
此δ角稱為油的介質損耗角。變壓器油的介質損耗因數用介質損耗角δ正切值(tgδ)來
表示。
其中:
Ig:充電電流,取決于電容,是無功電流,不造成任何損耗;
Ir:傳導電流,為有耗電流,它造成所謂離子傳導損耗,這種電流在直流電壓和交流電壓
時都是一樣的;
Ij:吸收電流,僅發生于施加交流電壓時,它是由極化和偶極的轉換所引起的,此種電流
造成所謂偶極損耗。
介質損耗因數是評定變壓器油電氣性能一項重要指標,特別是油品劣化或被污染對介質損
耗因數影響更為明顯。在新油中極性物質較少,所以介質損耗因數一般較小,如國家標準
GB 2536-90要求變壓器油出廠時控制介質損耗數不大于0.005 ( 90℃)。
使用一段時間后油的介質損耗因數過大就要采取處理措施,如采用真空過濾或用硅膠吸附
處理等措施去除混入油中水分、微生物、氧化產物、外界顆粒物以及溶入油里的固體絕緣
材料中的極性物質等。變壓器油是在變壓器等電力設備中起著加強絕緣、散熱、防腐和滅
弧的作用。由于變壓器油的質量要求很高,通常不經過耐壓試驗和簡化試驗,很難說明變
壓器油是否合格。但經過長期的實踐表明,現場簡單判斷變壓器油的合格與否,用經驗法
直觀,可簡易判別油質的優劣程度。
主要根據 :
(1)油的顏色,新油。好油為淡黃色,劣質油為深棕色。
(2)油的透明度。優質為透明,劣質為渾濁有。含機械雜質和游離碳等。
(3)油的氣味區別。新油或優質的油無氣味或略有火油味。劣質油帶有酸味,焦味(過熱
)。乙炔味(電弧作用過)等其它異味。 變壓器油通常也可存放于密閉的特殊定制的油桶
中,使用前也要對油品進行檢測。
而由油桶中取樣的操作方法如下:
一、開啟桶蓋前,需用干凈棉紗或不帶絨毛的細布將桶蓋外部擦凈,然后用清潔干凈的取
樣管取樣。如用事先洗凈烘干的玻璃管取樣,應將管插入油中并用拇指壓緊管子上口,然
后把管子放入瓶中,松開拇指,讓油注入瓶中,切忌用嘴吸油入管。提出玻璃管時一面旋
轉,一面放出管中的油,以洗滌采樣管。如此反復進行兩次,然后吸取油樣。
二、試樣油應從污染嚴重的底部采取,必要時也可從上部取樣(取樣前應先將油桶滾動或
晃動,以使油混合均勻)。
三、在整批油桶內取樣時,取樣的桶數應能足夠代表該批油的質量。一般可取兩份樣品進
行試驗;一為混合樣品,即取自有代表性的數個容器底部的油樣,并混合均勻;一為單一
樣品,即是從一個容器底部取的樣品。水分是影響變壓器設備絕緣老化的重要原因之一。
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