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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空斷路器真空度特性測試裝置

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時，按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置，具體的管型設置參數表如下：
滅弧室直徑≤80mm             1號管型
80＜滅弧室直徑≤100mm         2號管型
100mm＜滅弧室直徑≤110mm     3號管型
110mm＜滅弧室直徑             4號管型
注意：一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L，然后算出真空管的直徑(L/3.14)，再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。  在進行測量前必須先進行管型設置（參見第四步）。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量，儀器的顯示如界面○4：
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后，儀器停止充電，隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值，測量結束后儀器將顯示界面○5（2.3E-03Pa即為0.0023Pa）。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量，按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后，再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。 
測量結束后，關閉儀器電源，并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線，再拆除與真空管、磁控線圈的連線。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注：
1．儀器接地端；               7. 液晶顯示器；                 
2．磁場電壓-；                8. 電源插座；
3．磁場電壓+；                9. 電源開關；
4．離子電流端；              10. 通訊口；
5．高壓輸出端；              11. 按鍵；
6．打印機；   

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

絕緣強度和傳熱性能下降，有可能導致變壓器過熱損壞和擊穿等問題。

在變壓器的使用過程中，通過介質損耗因數可以對變壓器的運行狀況進行有效的判斷，從

很大程度上降低變壓器發生故障的風險。

變壓器油采用礦物原料油與添加劑復配而成，配備多重檢測設備確保油品質量，適用于各

類高壓、超高壓變壓器及相關電器絕緣設備等。變壓器油使用期限的問題，就是要保養、

維護的問題。變壓器油如果受潮、被污染，就要危害變壓器的絕緣性能，所以要經過檢測

，并進行過濾等處理，排除水分和雜質。

變壓器上有個叫油樣活門的（在靠近底部，如果是大型變壓器中部還應該有），可以取出

變壓器油。

通常有兩個檢測方法：

1、對變壓器油打耐壓。一般新變壓器出廠時，會在40kV以上。運行一段時間后，檢測變壓

器油的耐壓是否符合標準；

2、進行油的色譜分析，相當于給變壓器做血液的化驗。不僅能知道變壓器油的情況，而能

知道變壓器內部的絕緣情況（包括固體絕緣）。 變壓器油顆粒度一般用標準進行測試。

常用的儀器是“變壓器油顆粒度檢測儀”。儀器內置6種測試標準，用的較多的是標準，目

前仍廣泛采用。

它以變壓器油顆粒濃度為基礎，按照油中在5～15μm、15～25μm、25～50μm、50～100μ

m和＞100μm 5個尺寸區間內最大允許顆粒數劃分為14個污染物等級，測得的各尺寸范圍的

顆粒往往不屬于同一等級，一般取其中最高一級作為變壓器油顆粒度等級。例如，5～15μ

m是9級，15～25μm是8級、25～50μm是8級、50～100μm是7級和＞100μm是6級。取最大

者，則變壓器油顆粒度等級應為：9級。變壓器油的流動性是用粘度來表述的，粘度低則流

動性好，而油對水界面張力的測定不是用來表征油的流動性能的。

但油對水界面張力則反應的是油與水的親合力，張力大則油水不易混容，油在精制中則易

脫水(絕緣油的一個重要指標是微量水PPM不能超標)，油在運行中也不易吸水，故變油器油

的標準中要規定其界面張力要大于一定的值。

如果變壓器油受到污染或在運行中氧化、老化而生成一些微量新物質，都會使油對水界面

的張力下降，張力的下降在某些方面又反應了油中異物的多少，這些極微量的異物可能很

難定性、定量的檢測，但往往會對油的介質損耗有較明顯的反應，雖說油對水的界面張力

與油的介質損耗兩者不是簡單的線性關系，但絕緣油對水的界面張力，肯定會影響油與水

混容的難易程度，油對水的界面張力小，油在脫氣(脫水)精制過程就較難，所需時間較長

，反之油也較易吸"潮"。

眾所周知：絕緣油中微量水的存在會對油的諸多性能有較大的影響。因此可認為油對水的

界面張力變小能客觀地反映變壓器油中不明微量雜質的存在，以及油水間相互親疏力的大

小。通常情況下，當變壓器處于正常運行的過程中，其組成物質的性能也會隨著變壓器運

行時間的增長而逐漸減退甚至是喪失，部分絕緣材料在運行過程中會逐漸地分解出少量的

化學氣體。

如果內部某一部分的溫度過高或者出現某一部分放電和電弧放電等事故時，各種低分子的

烴類和二氧化碳等氣體被分解的速度就會加快，分解出大量的這些氣體。變壓器油中分解

出來的氣體形成氣泡，在油流經或擴散的時候逐漸地在油里溶解，就會對變壓器的正常運

行造成阻礙和影響。

因為這種氣體的數量已經遠遠超過了溶解的數量，而部分沒有及時得到解決和處理的氣體

則會進入到變壓器的內部，使繼電器發生移動，導致故障的產生，影響變壓器的正常運行

，給變壓器的運行過程中埋下了風險隱患。