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中試控股技術研究院魯工為您講解：全自動真空高壓斷路器測試儀

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

設置管型。選擇“設置管型”功能后,按確認鍵,屏幕會進入設置管型界面。此時，按“↑”鍵或“設置”鍵即可進行管型設置，具體的管型設置參數表如下：
滅弧室直徑≤80mm             1號管型
80＜滅弧室直徑≤100mm         2號管型
100mm＜滅弧室直徑≤110mm     3號管型
110mm＜滅弧室直徑             4號管型
注意：一般情況下玻璃管的壁厚為5mm,陶瓷管的厚度為10mm。
先測量出真空管的周長L，然后算出真空管的直徑(L/3.14)，再用直徑減去2倍真空管的壁厚即為滅弧室直徑。
真空度測量。  在進行測量前必須先進行管型設置（參見第四步）。按確認鍵返回界面○3,選擇“測量”按確認鍵,進行真空度測量，儀器的顯示如界面○4：
其中××表示充電所需要的時間。當充電時間從60秒降到0秒后，儀器停止充電，隨即儀器輸出脈沖高壓并同時輸出脈沖磁場電壓。隨后屏幕上會顯示被測真空開關的真空度的值，測量結束后儀器將顯示界面○5（2.3E-03Pa即為0.0023Pa）。
選擇執行“保存”命令可保存當前液晶顯示的數據,選擇執行“打印” 命令即可打印出當前液晶顯示數據,如果想再次進行測量，按“復位”鍵或者是按“↑”或“設置”鍵讓光標置于“返回”后，再按“確認”鍵儀器即可返回到界面○3。 
測量結束后，關閉儀器電源，并等待5秒后方可拆線。拆線時應先拆除與儀器相連的測試線，再拆除與真空管、磁控線圈的連線。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路、通訊、打印機、液晶顯示電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，最后經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。
注：
1．儀器接地端；               7. 液晶顯示器；                 
2．磁場電壓-；                8. 電源插座；
3．磁場電壓+；                9. 電源開關；
4．離子電流端；              10. 通訊口；
5．高壓輸出端；              11. 按鍵；
6．打印機；   

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

直流電阻試驗和更換后的絕緣油耐壓及化驗。變壓器運行前的檢查，是保證變壓器安全運

行的重要工作。在變壓器投入運行前，一般應做好下列各項檢查工作：

(1)檢查變壓器的試驗合格證和變壓器油的化驗合格證。試驗結果不合格者不許使用。

(2)檢查變壓器油箱的油閥是否完整，有無滲油情況。

(3)檢查變壓器的銘牌釘得是否牢固，額定電壓和容量是否符合要求。

(4)檢查變壓器的油位是否達到油標指示范圍，無油枕的變壓器油面應高于分接頭25mm，并

超過變壓器散熱管的上管口。

(5)檢查分接頭調壓板是否安裝牢固，連片板是否松動，螺絲是否脫扣，接頭的選定是否與

安裝點的電壓相適應。

(6)檢查高、低壓引線有沒有破裂或斷股現象，絕緣是否包扎完好。

(7)檢查變壓器的外部是否清潔整齊，套管有無污垢、破裂、松動，各部螺絲是否完整無缺

、是否牢固。

(8)檢查變壓器上蓋部分是否密封嚴密。

(9)用1000一2500v格表測量變壓器高、低壓線圈間及對地絕緣電阻。

    電力變壓器是發電廠、變電站和用電部門最主要的電力設備之一，是輸變電能的電器

。

近年來，隨著電力工業的發展，電力變壓器的數量日益增多，用途日益廣泛，而且其絕緣

結構、調壓方式、冷卻方式等均在不斷發展中，對電力變壓器進行預防性試驗是保證電力

變壓器安全運行的重要措施。中試控股測試部技術人員將簡要介紹電力變壓器的試驗項目

有哪些。

電力變壓器試驗項目主要有：

1、測量繞組絕緣電阻和吸收比或極化指數；

2、測量繞組泄漏電流；

3、測量繞組介質損耗因數tanδ；

4、交流耐壓試驗；

5、測量軛鐵梁和穿心螺栓的絕緣電阻；測量鐵芯對地、鐵芯對額鐵梁、穿心螺栓對鐵芯的

絕緣電阻；

6、測量電容套管的介質損耗因數tanδ和電容值；

7、 測量繞組直流電阻；

8、 測量繞組所有分接頭的電壓比；

9、 校正三相變壓器的組別或單相變壓器的極性；

10、測量空載電流和空載損耗；

11、絕緣油試驗機油中溶解氣體色譜分析；

12、絕緣油介質損耗角測量；

13、檢查有載分接開關的動作情況。

電力變壓器的試驗項目應包括什么內容？

【解答】1、絕緣油試驗或SF6氣體試驗；

2、測量繞組連同套管的直流電阻；

3、檢查所有分接頭的電壓比；

4、檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；

5、測量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻；

6、非純瓷套管的試驗；

7、有載調壓切換裝置的檢查和試驗；

8、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；

9、測量繞組連同套管的介質損耗角正切值、tanδ、；

10、測量繞組連同套管的直流泄漏電流；

11、變壓器繞組變形試驗；

12、繞組連同套管的交流耐壓試驗；

13、繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電試驗；

14、額定電壓下的沖擊合閘試驗；

15、檢查相位；

16、測量噪音。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指

正。

導讀：

電力變壓器等充油電力設備是電力系統的核心設備，變壓器油作為變壓器的絕緣和冷卻介

質，其性能直接決定了變壓器能否安全運行。

電力變壓器等充油電力設備是電力系統的核心設備，變壓器油作為變壓器的絕緣和冷卻介

質，其性能直接決定了變壓器能否安全運行。

運行中的變壓器油絕緣電阻下降的主要原因是變壓器油介損值增大，油中雜質顆粒含量增

加。

變壓器油分析目前的處理方法是將變壓器停運，采用板框式壓力濾油機配備吸附藥紙對變

壓器油進行過濾7天~10天，同時變壓器油需加溫至65℃，因板框式壓力濾油機屬于開放式

結構，濾油過程中與氧氣接觸，油中含水和含氣量明顯增加，因此在濾油后需要利用真空

濾油機進行脫水脫氣處理，但這種濾油方法主變停電時間長，嚴重影響主變可用率，而且

濾油工作需要投入大量的人力和物力。

因此需研制可帶電濾油的裝置，以減少主變停電時間，降低濾油成本。