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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓真空斷路器真空度測試儀（10-5～10-1 Pa）

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀

測量范圍： 10-5～10-1Pa
不需拆卸真空開關即可測量
參考標準：DL/T846.9-2004

真空開關真空度測試儀：華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。由“全國高壓開關設備標準化技術委員會”制定的JB8738—1998《3.6—40.5KV交流高壓開關用真空滅弧室》中規定“內部氣體壓力測量及允許儲存期檢查”是生產和使用高壓開關設備真空滅弧室的單位的試驗必做項目，并規定滅弧室的允許儲存期為20年。真空滅弧室內部氣體壓力應低于6.6×10-2Pa。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀概述
隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其獨特的優點得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，由于生產工藝和現場使用環境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度的泄漏，有的在正常壽命范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。

在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。
傳統的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。

這種方法的優點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-4～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。
華中科技大學從九十年代初開始研究真空開關滅弧室真空度現場的定量檢測，經過近十年的努力，于一九九九年獲得專利，并實現了現場不拆卸定量測量。

有了定量測量的手段，不僅可以測量真空開關真空度是否在正常范圍內，同時更重要的是，對某些泄漏速度較快的真空開關，通過歷年測量結果相比較，可以大致推斷它的壽命，真正起到預防意外事故發生的目的。
本公司推出的ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是經現場多次試驗后不斷完善的升級換代產品。該產品結構緊湊，機型輕便小巧，測試時間更短，測量可靠性、穩定性、精度更高，功能更加完善。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀參數
1、電    源： AC220V+15%，50Hz；
2、測量范圍： 10-5～10-1Pa；
3、電場電壓∶ 20KV；
4、磁場電壓∶ 1600V；
5、儀器精度：10-5～10-4Pa   20%～25%;
       10-4～10-3Pa   15%～20%;
       10-3～10-2Pa   10%～15%;
       10-2～10-1Pa   5%～10%;
6、使用環境： -10℃～40℃；
7、外行尺寸： 460mm×335mm×330mm；
8、主機重量： 12kg。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀測試原理
本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。

這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。

對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。

這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大并需專業人員。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。

而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀當使用完后，應將智能蓄電池活化儀主機及時放入機箱內。所有夾具和連線應整理后放入機箱內相應位置。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀是我公司在上一代產品的基礎上根據現場用戶的反映改進的新一代產品。該真空度測試儀具有測試精度更高，穩定性更好，智能化程度更高的特點。

ZSZK-5000真空開關真空度測試儀采用新型勵磁線圈及數據處理方法，實現了真空度的不拆卸測量

1. 空載損耗主要是由于鐵芯磁化所引起的磁滋損耗和渦流損耗，和空載電流通過繞組時產生的電阻損耗。經計算表明空載損耗主要消耗在鐵芯上。驗證變壓器鐵芯的設計工藝制造是否滿足技術條件和標準的要求；檢查變壓器鐵芯是否存在缺陷，如局部過熱，局部絕緣不良等。

2. 空載電流根據變壓器的容量和設計結構有關，沒有一個定值。一般容量越大空載電流越大，所謂的空載電流就是變壓器的激勵電流，因占變壓器的額定電流比例很小，所以忽略不計。但從空載電流的大小可以看出其變壓器的品質，質量越好空載電流越小。

變壓器空載負載特性測試儀可測量變壓器的空載電流、空載損耗、短路電壓、短路（負載）損耗。可進行諧波試驗，分析至31次諧波。儀器內部自動進行量程切換，允許測量電壓、電流范圍寬，接線簡單。做三相變壓器的空載、負載試驗時，儀器能自動判斷接線是否正確，并顯示三相電壓、電流的向量圖。 變壓器變比試驗電橋法、雙電壓表法和標準互感器法

變壓器變比試驗方法

變壓比試驗室在變壓器一側施加電壓，用儀表或儀器測量另一測電壓，然后根據測量結果計算變壓比。測定變壓比的方法有電橋法、雙電壓表法和標準互感器法。

變壓器變比試驗目的

電力變壓器在交接、更換繞組時，以及內部接線變動后，要測量繞組所有分接頭的變壓比。

變壓器在空載情況下，高壓繞組的電壓u1與低壓繞組電壓u2之比稱為變壓比。三相變壓器的變壓比通常按線電壓計算。變壓比試驗的目的是檢查繞組匝數是否正確，檢查分接開關狀況，檢查繞組有無層(匝)間金屬性短路等，為變壓器能否投入運行或并聯運行提供依據。

變壓器變比試驗結果的分析判斷

1.各相接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規律。

2.電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其他變壓器，額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其他分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值百分數的1/10以內，但不得超過±1%。電力導讀：油浸式電力變壓器交接試驗方法，交接試驗是電氣工程安裝結束后全面檢測的重要工序，以判定工程是否符合規定要求，是否可以通電投入運行，今天我們一起來學習油浸式電力變壓器的幾種交接試驗方法。

1、非純瓷套管試驗

01、絕緣電阻

將套管用吊車吊起或用支架懸空，并使套管豎直，用 2500V 絕緣電阻表分別測量接線端對末屏及法蘭的絕緣電阻，其值在相似的環境條件下與出廠值比較，不應有太大偏差；

對于66kV以上有抽壓小套管的電容型套管，應用 2500V 絕緣電阻表測量“小套管”對法蘭的絕緣電阻，其值不應低于 1000M。

02、介損測量

用正接線法測量套管主絕緣對末屏的介質損耗角正切值tan及電容值，具體接線按儀器所標示的接線方式進行，選擇 10kV 電壓測試。

介損高壓測試線應用絕緣帶掛好懸空，不得碰及其他設備或掉地，并要做好安全防范措施，不得讓人誤入高壓試驗區域；測得的介損及電容值與出廠值不應有明顯區別，應符合交接標準要求。

2、有載調壓切換裝置的檢查和試驗

有載調壓切換裝置的檢查和試驗

檢查有載調壓切換開關觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換時間。測得的過渡電阻阻值、三相同步偏差、切換時間的數值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術要求。

3、測量繞組連同套管的直流電阻

分別測量高壓繞組各分接頭以及低壓側直流電阻，對于有中性點的，宜測量單相直流電阻。測量時應記錄好環境溫度，以便與出廠值進行換算比較，線間或相間偏差值應符合交接標準。

變壓器繞組變形測試儀

4、檢查所有分接頭的電壓比

將變比測試儀的線對應接到三相變壓器的高低壓側，檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合電壓比的規律，在額定分接頭時允許誤差為±0.5％。對于三繞組變壓器， 分別做高—中、中—低變比