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中試控股技術研究院魯工為您講解:變壓器繞組變形比較測試儀(實力大廠)
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀
雙通道16位AD采樣,8寸彩色觸摸屏,亮度可調,USB2.0接口,支持數據上傳和聯機測試
先進的DDS掃頻技術
參考標準:DL/T 911-2016
變壓器繞組變形測試儀:變壓器設計制造完成后,其內部結構和各項參數基本保持不變,因此每個線圈的頻域響應也隨之確定,正常繞組的變壓器,其三相頻域響應曲線耦合程度基本一致;
當變壓器在試驗過程中出現匝間、相間短路,在運行中出現短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位,在運輸過程中發送碰撞造成線圈相對移位,這些因素都會使變壓器分布參數發生變化,其頻域響應也發生變化,根據頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度;
1.變壓器設計制造完成后,其內部結構和各項參數基本保持不變,因此每個線圈的頻域響應也隨之確定,正常繞組的變壓器,其三相頻域響應曲線耦合程度基本一致;
2.當變壓器在試驗過程中出現匝間、相間短路,在運行中出現短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位,在運輸過程中發送碰撞造成線圈相對移位,這些因素都會使變壓器分布參數發生變化,其頻域響應也發生變化,根據頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度;
3.基于以上思想和先進的測量技術,設計了變壓器繞組變形測試儀,該儀器能準確繪制各相頻域響應曲線,通過測量曲線的橫向、縱向對比,可以準確的判斷變壓器的變形程度。
4.本儀器符合DL/T911 2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》標準。
變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路,或在運輸過程中發生沖撞,造成線圈相對位移,以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形,就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。
進而影響并改變變壓器原有的頻域特征,即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的變壓器繞組頻率響應測試儀,就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。它適用于63kV~500kV電力變壓器的內部結構故障檢測。
檢測數據自動分析系統,橫向比較A、B 、C三相之間進行繞組相似性比較,其結果為:①一致性很好②一致性較好③一致性較差④一致性很差,縱向比較A-A、B-B、C-C調取原數據與當前數據同相之間進行繞組變形比較,其結果為:①正常繞組②輕度變形③中度變形④嚴重變形;
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀技術指標
1. 設置6種不同的掃描方式:
線性 1K-1000kHz_1.0步進1kHz 1000點
線性 1K-1000kHz_0.5步進0.5kHz 2000點
線性 1K-2000kHz_1.0步進1kHz 2000點
線性 1K-2000kHz_0.5步進0.5kHz 4000點
分段100HZ - 1000kHz 1440點
分段100HZ - 2000kHz 2440點
2. 測量范圍:(-100dB) - (+20dB)
3. 測量精度:0.1dB;
4. 掃描頻率精度:0.01%;
5. 信號輸入阻抗:1MΩ;
6. 信號輸出阻抗:50Ω;
7. 同相測試重復率:99.9%
本儀器或PC軟件針對變壓器變形程度的分析嚴格按照DLT/911 2004執行,執行標準如下表所示:
繞組變形程度 相關系數R
嚴重變形 RLF<0.6
明顯變形 0.6≤≦RLF<1.0 或 RMF<0.6
輕度變形 1.0≤RLF<2.0 或 0.6≤RMF<1.0
正常繞組 RLF≥2.0且RMF≥1.0且RHF≥0.6
注:RLF為低頻段(1kHz-100kHz) 相關系數
RMF為中頻段(100kHz-600kHz) 相關系數
RHF為高頻段(600kHz-1000kHz) 相關系數
例如:R(AB,BC)表示A點注入B點測量與B點注入C點測量的相關系數,其他依次類推。
1. 連接好USB線和電源線,接通電源,進入主界面,點擊【PC通訊】,PC機彈出如圖11所示對話框;
2. 選擇“是,僅這一次(T)”,單擊“下一步”,彈出如圖12所示對話框;
3. 選擇“從列表或指定位置安裝(高級)”,單擊“下一步”,彈出一對話框,再次單擊“下一步”,彈出如圖13所示對話框;
4. 單擊“仍然繼續”,彈出如圖14所示對話框,單擊“瀏覽”,選擇光盤的USB Driver目錄,再單擊“確定”;
5. 單擊“下一步”等待驅動安裝完成。
注意:對于某些WIN7系統,電腦有可能自行尋找驅動,但安裝不成功,需要用戶手動安裝驅動,步驟如下:
鼠標右鍵單擊“我的電腦”,選擇“設備管理器”,找到“未知設備”選項,然后右鍵單擊,選擇更新驅動程序,單擊“下一步”,選擇光盤的USB Drive目錄,單擊“下一步”,點擊“仍然繼續安裝”,直至安裝完成
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用先進的DDS掃頻技術;
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用雙電源供電:市電AC220V士10%,內電源6V5AH蓄電池;
因此,繞組絕緣電阻下降的直接原因是變壓器油體積電阻率下降。
變壓器設計制造完成后,其線圈和內部結構就確定下來,因此對一臺多繞組的變壓器線圈而言,如果電壓等級相同、繞制方法相同,則每個線圈對應參數(Ci、Li)就應該是確定的。因此每個線圈的頻域特征響應也隨之確定,對應的三相線圈之間其頻率圖譜具有一定可比性。
變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為:電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。電路符號常用T當作編號的開頭.例: T01, T201等。
變壓器繞組變形測試儀是根據國家電力行業標準DL/T911-2004測量變壓器的繞組變形的儀器,主要是通過檢測變壓器各個繞組的幅頻響應特性,并對檢測結果進行縱向或橫向比較,根據幅頻響應特性的變化程度,判斷變壓器可能發生的繞組變形。 變壓器設計制造完成后,其線圈和內部結構就確定下來,因此對一臺多繞組的變壓器線圈而言,如果電壓等級相同、繞制方法相同,則每個線圈對應參數(Ci、Li)就應該是確定的。因此每個線圈的頻域特征響應也隨之確定,對應的三相線圈之間其頻率圖譜具有一定可比性。
變壓器在試驗過程中發生匝間、相間短路,或在運輸過程中發生沖撞,造成線圈相對位移,以及運行過程中在短路和故障狀態下因電磁拉力造成線圈變形,就會使變壓器繞組的分布參數發生變化。進而影響并改變變壓器原有的頻域特征,即頻率響應發生幅度變化和諧振頻點偏移等。并根據響應分析方法研制開發的變壓器繞組測試儀,就是這樣一種新穎的變壓器內部故障無損檢測設備。(1)引線和過橋線的開焊修理。如果查明短路點是引出線或線圈過橋線的焊接部分開焊,可將脫焊處清理干凈,然后再待焊處附近的線圈上鋪墊一層絕緣紙,防止焊錫流入而損傷線圈絕緣,最后再進行補焊。
(2)端部線圈燒斷的修理。端部線圈燒斷一根或幾根導線時,需將線圈加熱至130℃左右,使絕緣軟化,然后將燒斷的線匝撬起,分清沒跟導線的斷頭,用相同規格的導線連接在燒斷的導線端點上,連接好后進行焊接,焊好后,包扎絕緣,涂漆處理。
(3)槽內導線燒斷故障的修理。先加熱線圈,軟化絕緣,然后剔除槽楔,將槽內抬出燒斷的線圈,將燒斷的線匝兩端由端部剪斷,使焊接點移在端部,避免線槽內擁擠,用同規格新導線焊接好,并在焊接處包好絕緣,最后將處理好的線匝再嵌入槽內,墊好絕緣紙,打入槽楔,刷上絕緣漆。
(4)銅條籠型轉子的修理。
1)籠條與端環處局部開焊的修理。銅籠轉子導條與端環的連接,通常采用氧-乙炔焰釬焊方式進行。
① 焊接前,應先將脫焊處用銼刀清理,再用30%硫酸溶液清洗,在焊縫周圍用尖鑿剔出坡口。
② 選用焊條,最好用45%銀釬焊料。
③ 用數把焊炬同時加熱端環,加熱要均勻。當溫度達到400℃左右時,應改用一把焊炬幾種加熱施焊處。焊炬要求中性火焰。當焊縫溫度達800℃左右時,可將銀釬焊料潤濕并填滿焊縫。
2)少量籠條斷裂故障的修理。修理少量籠條斷裂故障時,應先加熱籠條的較長部分的端環焊縫處,待焊劑熔化后,用鐵錘打出此籠條段,然后用加熱法將短的一段除掉。若直線部分有凸起圓形籠條料,應先銑去端環焊接孔部位的銅料,然后用加熱法除去籠條。
打出籠條后,要清除槽內雜物,并選用與舊籠條材質和幾何尺寸相同的新籠條,插入槽內,進行焊接。
3)大量籠條斷裂的修理。
① 拆端環。首先要制作專用工具,如圖2-2-35所示。先用數把焊炬(一般用4~6把氧-乙炔焰火炬)同時加熱某一端環,將全部焊縫融化后,用專用工具將端環卸下。
② 清理籠條端頭,抽出槽內全部籠條。
③ 如果利用原有端環和籠條,需要詳細檢查。若實際配合精度不夠,仍會產生斷籠故障。
④ 插籠條時應檢查槽內清潔程度。用大錘將端口墊上軟金屬后,將籠條打入槽內,然后檢查松緊程度,并使伸出鐵心端長度相等。
⑤ 籠條在槽內松動時,可用澆灌環氧樹脂固定。
⑥ 安裝端環,可按原始記錄套入端環。要求籠條與端環孔配合間隙為0.1mm左右。
⑦ 套裝完畢后進行焊接
(5)鑄鋁轉子的修理。
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