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中試控股技術研究院魯工為您講解：變壓器繞組特征圖譜分析儀（大牌實力）

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀

雙通道16位AD采樣,8寸彩色觸摸屏，亮度可調,USB2.0接口,支持數據上傳和聯機測試
先進的DDS掃頻技術
參考標準：DL/T 911-2016

變壓器繞組變形測試儀：變壓器設計制造完成后，其內部結構和各項參數基本保持不變，因此每個線圈的頻域響應也隨之確定，正常繞組的變壓器，其三相頻域響應曲線耦合程度基本一致；
當變壓器在試驗過程中出現匝間、相間短路，在運行中出現短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位，在運輸過程中發送碰撞造成線圈相對移位，這些因素都會使變壓器分布參數發生變化，其頻域響應也發生變化，根據頻域響應曲線即可判斷變壓器的變形程度；

注意事項
1. 做完直流電阻試驗后不能立即做繞組變形試驗，測試前必須保證接線端充分放電，否則可能損壞本儀器。
2. 測試前必須斷開所有引線，使變壓器接線套管距離外導體大于20cm。
3. 測試鉗應與接線套管緊密連接，放線時不要彎曲測試線，收線時應按照線的原狀繞成環狀保存，線的環狀直徑不得小于35cm，否則有損測試線。
4. 不可用其他測試線代替本儀器標配的測試線。
5. 儀器應存放于通風干燥處，避免潮濕。
6. 若長期不用，每隔一個月通電一次，每次1-2小時。
7. 為了延長電池使用壽命，請用戶不要過度放電，電量顯示圖標指示沒電時應立即充電，充電完成后靜置至少半小時再使用電池供電。
8. 若儀器通電后顯示屏不亮，可能是電池沒電或者保險絲熔斷，請立即充電或更換保險絲，注意保險絲規格：0.25A。
9. 若使用內電源電池供電，當電池電量過低，屏幕會閃爍，請立即斷電或充電。
10. 測試過程中，盡量不要隨意移動或拆除測試線。
11. 若儀器屏幕閃爍，說明電池電量消耗完畢，請立即改用市電供電。
12. 若連接市電開機，屏幕不亮，肯能電源插座保險絲損壞，請更換0.25A的保險絲。
ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀技術指標
1. 設置6種不同的掃描方式：
線性 1K-1000kHz_1.0步進1kHz    1000點
線性 1K-1000kHz_0.5步進0.5kHz   2000點
線性 1K-2000kHz_1.0步進1kHz    2000點
線性 1K-2000kHz_0.5步進0.5kHz   4000點
分段100HZ - 1000kHz             1440點
分段100HZ - 2000kHz            2440點
2. 測量范圍：(-100dB） - （+20dB）
3. 測量精度：0.1dB；
4. 掃描頻率精度：0.01%；
5. 信號輸入阻抗：1MΩ；
6. 信號輸出阻抗：50Ω；
7. 同相測試重復率：99.9%；

使用繞組變形測試儀在使用過程中的注意事項。
（1）使用前，請先檢查測試儀的外觀，檢查電源開關位置是否在“關”的位置、各接線端子是否正常；
（2） 測試儀的“接地”沒有連接正確前，請不要開始繞組變形測試；  
（3） 試驗前應將被試變壓器線端充分放電；  
（4）中試控股詳細講解繞組變形測試應在解開變壓器所有引線(包括架空線、封閉母線和電纜)的前提下進行，并使這些引線盡可能的遠離變壓器套管(周圍接地體和金屬懸浮物需離開變壓器套20cm以上)，尤其是與封閉母線連接的變壓器
（5）測試時必須正確記錄分接開關的位置。應盡可能將被試變壓器的分接開關放置在第1分接，特別對有載調壓變壓器，以獲取較全面的繞組信息。對于無載調壓變壓器，應保證每次測量在同一分接位置，便于比較
（6）變壓器鐵心必須與外殼可靠接地。測試儀外殼、測量阻抗外殼必須與變壓器外殼可靠接地；
（7）應保證測量阻抗的接線鉗與套管線夾緊密接觸。如果套管線夾上有導電膏或銹跡，必須使用砂布或干燥的棉布擦拭干凈；
（8）測試儀使用完畢后應放置在干凈、溫度較低的位置，避免強烈振動，并防止臟污的灰塵進入測試儀內部。

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用先進的DDS掃頻技術;

ZSBR-8500變壓器繞組變形測試儀采用雙電源供電:市電AC220V士10%，內電源6V5AH蓄電池;

（2）端部線圈燒斷的修理。端部線圈燒斷一根或幾根導線時，需將線圈加熱至130℃左右，使絕緣軟化，然后將燒斷的線匝撬起，分清沒跟導線的斷頭，用相同規格的導線連接在燒斷的導線端點上，連接好后進行焊接，焊好后，包扎絕緣，涂漆處理。

（3）槽內導線燒斷故障的修理。先加熱線圈，軟化絕緣，然后剔除槽楔，將槽內抬出燒斷的線圈，將燒斷的線匝兩端由端部剪斷，使焊接點移在端部，避免線槽內擁擠，用同規格新導線焊接好，并在焊接處包好絕緣，最后將處理好的線匝再嵌入槽內，墊好絕緣紙，打入槽楔，刷上絕緣漆。

（4）銅條籠型轉子的修理。

1）籠條與端環處局部開焊的修理。銅籠轉子導條與端環的連接，通常采用氧-乙炔焰釬焊方式進行。

① 焊接前，應先將脫焊處用銼刀清理，再用30%硫酸溶液清洗，在焊縫周圍用尖鑿剔出坡口。

② 選用焊條，最好用45%銀釬焊料。

③ 用數把焊炬同時加熱端環，加熱要均勻。當溫度達到400℃左右時，應改用一把焊炬幾種加熱施焊處。焊炬要求中性火焰。當焊縫溫度達800℃左右時，可將銀釬焊料潤濕并填滿焊縫。

2）少量籠條斷裂故障的修理。修理少量籠條斷裂故障時，應先加熱籠條的較長部分的端環焊縫處，待焊劑熔化后，用鐵錘打出此籠條段，然后用加熱法將短的一段除掉。若直線部分有凸起圓形籠條料，應先銑去端環焊接孔部位的銅料，然后用加熱法除去籠條。

打出籠條后，要清除槽內雜物，并選用與舊籠條材質和幾何尺寸相同的新籠條，插入槽內，進行焊接。

3）大量籠條斷裂的修理。

① 拆端環。首先要制作專用工具，如圖2-2-35所示。先用數把焊炬（一般用4~6把氧-乙炔焰火炬）同時加熱某一端環，將全部焊縫融化后，用專用工具將端環卸下。

② 清理籠條端頭，抽出槽內全部籠條。

③ 如果利用原有端環和籠條，需要詳細檢查。若實際配合精度不夠，仍會產生斷籠故障。

④ 插籠條時應檢查槽內清潔程度。用大錘將端口墊上軟金屬后，將籠條打入槽內，然后檢查松緊程度，并使伸出鐵心端長度相等。

⑤ 籠條在槽內松動時，可用澆灌環氧樹脂固定。

⑥ 安裝端環，可按原始記錄套入端環。要求籠條與端環孔配合間隙為0.1mm左右。

⑦ 套裝完畢后進行焊接

（5）鑄鋁轉子的修理。