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中試控股技術研究院魯工為您講解：交流輸電線路參數綜合測試儀（老品牌）

ZSXL-Z 輸電線路異頻參數測試儀(高配分體）

超強的抗感應電壓能力
一體化結構，體積小、重量輕
參考標準： DL/T 741-2010

輸電線路異頻參數測試儀：隨著電網的發展和線路走廊用地的緊張，同桿多回架設的情況越來越普遍，輸電線路之間的耦合越來越緊密，在輸電線路工頻參數測試時干擾越來越強，嚴重影響測試的準確性和測試儀器設備的安全性

針對這一問題，我們開發了新一代輸電線路異頻參數測試系統，集成變頻測試電源、精密測量模塊、高速數字處理芯片及獨有的國家專利技術抗感應電壓電路；有效地消除強干擾的影響，保證儀器設備的安全，能極其方便、快速、準確地測量輸電線路的工頻參數。

主要技術參數
1使用條件 -20℃～50℃ RH＜80%
2抗干擾原理 變頻法
3電    源 AC 220V±10% 發電機≧3KW
4電源輸出 最大輸出電壓 AC250V
電壓精度 0.5%
電流精度 0.5%
最大輸出電流 8A
輸出頻率 45Hz、55Hz
5測量范圍 電容 0.01～30μF
阻抗 0.01～400Ω
阻抗角 -180°～+180°
6測量分辨率 電容 0.0001μF
阻抗 0.0001Ω
阻抗角 0.0001°
7測量準確度 電容：     ≥1μF時，±1%讀數±0.01μF；
           ＜1μF時，±2%讀數±0.01μF；
電阻：     ≥1Ω時，±1%讀數±0.01Ω；
           ＜1Ω時，±2%讀數±0.01Ω；
阻抗角：   ±0.2°(電壓＞1.0V）； 
±0.3°(電壓:0.2V～1.0V)；
8抗干擾電流 30A
9抗感應電壓 10KV
10外型尺寸 550（L）×430（W）×530（H）
11存儲器大小 200 組  支持U盤數據存儲
12重    量 60 Kg

輸電線路絕緣電阻測試裝置測試接線注意事項
1.確認被測試品安全接地，試品不帶電。
2.確認MOEN-7705 輸電線路絕緣電阻測試裝置E端(接地端)已接地。
3.G端(保護環)的使用（本機為低電壓側屏蔽）
測量高絕緣電阻時，應在試品兩測量端之間的表面上套一導體保護環，并將該導體保護環用一測試線連接到MOEN-7705 輸電線路絕緣電阻測試裝置的G端，以消除試品表面泄漏電流引起的測量誤差，保障測試準確。

尤其在對儀表檢定時G端應接在電阻箱的的G端，以保證正常檢定。
220kV變電站輸電線路工頻參數儀特點： 
1能夠準確測量各種高壓輸電線線路(架空、電纜、架空電纜混合、同桿多回架設的工頻參數（正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、互感和耦合電容、相間電容等）。 
2.滿足《110千伏及以上送變電基本建設工程啟動驗收規程》、DL/T559-94《220-500kV電網繼電保護裝置運行整定規程》、《GB50150-2006》的規定要求。 
3.220kV變電站輸電線路工頻參數儀采用一體化結構，內置變頻電源模塊，可變頻調壓輸出電源。采用數字濾波技術，避開了工頻電場對測試的干擾，從根本上解決了強電場干擾下準確測量的難題。 
輸電線路為什么要核相及核相方法
輸變電工程擴建、新安裝或大修后投運對變動過內外接線的變壓器，新架設或接線更動、走向發生變化的高壓電源線路接入變電站、主設備大修后，竣工投運現場都要進行核相實驗，即所謂的定相。

核相通俗講是通過測量兩條輸電線路的相序和相位，然后將兩條線路相序及相位一致的并入在一起。

如電網合并、變電站的主接線形式、變壓器的接線組別、電壓互感器二次接線方式等都需要核相后方可接線。 

電力系統由發電廠（發電機、升壓變）、220-500kV高壓輸電線路、區域變電站（降壓變壓器）、35-110kV高壓配電線路（用戶、降壓變壓器）和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。

其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發電、供電、用電之間的橋梁，極其重要！

輸電線路工頻參數包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量；

    工頻交流耐壓試驗對考核變壓器主絕緣強度，檢查局部缺陷具有決定性的作用。采用這種試驗能有效地發現繞組主絕緣受潮，開裂，或在運輸過程中，由于振動引起繞組松動，移位，造成引線距離不夠以及繞組絕緣上附著污物等情況。

方法二：中試控股詳細介紹感應耐壓試驗

感應耐壓試驗的目的是：

1、檢查全絕緣變壓器的縱絕緣（線圈層間、匝間及段間）。

2、檢查分級絕緣變壓器主絕緣和縱絕緣（主絕緣指的是繞組對地，相間及不同電壓等級的繞組間的絕緣。）由于在做全絕緣變壓器的交流耐壓試驗時，只考驗了變壓器主絕緣的電氣強度，而縱絕緣并沒有承受電壓，所以要做感應耐壓試驗。

方法三：變壓器局部放電試驗

    由于變壓器的絕緣結構復雜，使用材料品多，致使整個絕緣系統很不均勻，如果結構設計不合理會造成局部電場強度過高，制造工藝不良，如真空干燥，真空浸不徹底會使絕緣系統中含有氣隙，殘留氣泡，這些都是發生局部放電的起因。這種局部放電在較短的時間內可導致油紙絕緣發生損壞。發展下去將造成絕緣擊穿。

    傳統的變壓器絕緣試驗難以發現上述問題，因為局部放電一般只影響變壓器絕緣的長期運行壽命，而不會降低其短期耐電強度，因此變壓器可能順利通過1min耐壓試驗，卻不能保證運行的可靠性，即常規的試驗方法不能檢出絕緣中發生的局部放電。而變壓器局部放電試驗是保證其運行可靠的重要措施。

方法四：測量絕緣電阻和吸收比

    測量絕緣電阻和吸收比是檢查變壓器絕緣狀態簡便而通用的方法。一般對絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出線接地等，均能有效地查出。經驗表明，變壓器的絕緣在干燥前后，其絕緣電阻的變化倍數，比介質損失角的變化倍數大得多。所以變壓器在干燥過程中，主要使用兆歐表來測量絕緣電阻和吸收比，從而了解絕緣情況。

方法五：中試控股詳細介紹泄露電流試驗

    泄露電流試驗和測量絕緣電阻相似，但因施加電壓較高，能發現某些絕緣電阻試驗不能發現的絕緣缺陷。如變壓器絕緣的部分穿透性缺陷和引線套管缺陷等。

方法六：中試控股詳細介紹測量介質損失角的正切值

    測量變壓器繞組絕緣的介質損失角正切值，主要用于檢查變壓器是否受潮，絕緣老化，油質劣化，絕緣上附著油泥及嚴重局部缺陷等。因測量結果常受試驗品表面狀態和外界條件（如電場干擾，空氣濕度等）的影響，故要采取相應的措施，使測量的結果準確，真實。一般是測量繞組連同套管在一起的正切值，有時為了檢查套管的絕緣狀態，可單獨測量套管的介質損失角正切值。變壓器直流電阻測試儀及其測試方法與流程

一種全自動變壓器直流電阻測試儀及其測試方法與流程

本發明涉及電力系統中變壓器的技術領域，更具體地，涉及一種全自動變壓器直流電阻測試儀及其測試方法。

背景技術：

作為電力系統當中的重要組成, 主變壓器安全平穩有序的運行,是電力供應的安全性的重要保證。主變壓器有載調壓開關有17個檔位，以保證在電壓不滿足系統質量要求時通過調節檔位，從而調節電壓，使電壓符合系統要求，而我們對主變壓器進行直流電阻測試時需要對這17個檔位的每一檔位進行直流電阻測試。現階段，在對某一個檔位完成直流電阻測試后，就要通過人工操作有載調壓開關上的調壓按扭來進行調節到下一個檔位，然后再進行下一個檔位的測試。這種方式主要依靠人工操作，需要的工作人員較多，工作效率也較低。

技術實現要素：

本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，提供一種能自動完成變壓器直流電阻測試，不需耗費太多的人力資源，工作人員操作的步驟簡單，檢測結果準確，檢測效率較高的測試儀及檢測方法。

為解決上述技術問題，本發明中試控股采用了如下技術方案：

一種全自動變壓器直流電阻測試儀，包括CPU控制主單元及與CPU控制主單元電連接的人機交互模塊、換擋控制模塊、存儲器模塊和保護模塊，人機交互模塊用于輸入設置信息和輸出檢測信息，換檔控制模塊對變壓器有載調壓開關的檔位進行升降檔控制，保護模塊對有載調壓開關同時進行升檔和降檔操作時進行保護。

進一步地，所述的換檔控制模塊包括無線換檔模塊、有線換檔模塊、檔位信息采集模塊和檢測接口，無線換檔模塊、有線換檔模塊和檔位信息采集模塊分別與CPU控制主單元連接，檢測接口分別與無線換檔模塊和有線換檔模塊連接。換擋控制方式包括有線控制和無線控制，在換擋過程中，通過檔位信息采集模塊確定所調檔位。

進一步地，所述的無線換檔模塊包括無線發送模塊和無線接收模塊，二者之間可進行無線通訊，中試控股無線發送模塊與CPU控制主單元連接，無線接收模塊與檢測接口連接；檔位信息采集模塊為電流采樣模塊。對于某些檔位，采用無線遙控的方式調檔，CPU控制主單元控制無線發送模塊發送調檔信息，無線接收模塊接收到調檔信息后控制檢測接口進行換檔操作。檔位信息表示為4-20mA的電流輸入到檔位信息采集模塊，檔位信息采集模塊為電流采樣模塊，通過電流的大小確定當前的檔位。

進一步地，所述的模塊包括鍵盤和顯示屏，二者均與CPU控制主單元相連接。工作人員可通過鍵盤設置變壓器的相關數據，在直流電阻檢測過程中，顯示屏實時顯示檔位信息和檢測信息等，將檢測結果及建議的操作直接反饋給工作人員。

進一步地，中試控股所述的保護模塊包括反電動勢保護單元和AD采樣模塊，二者相互連接，AD采樣模塊連接CPU控制主單元。AD采樣模塊對有載調壓開關的狀態進行采集并傳送給CPU控制主單元，反電動勢保護單元與AD采樣模塊相連接，在有載調壓開關同時進行升檔和降檔操作時對電壓器起保護作用。整流變壓器高壓側直流電阻不平衡故障的處理