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中試控股技術研究院魯工為您講解：高壓線路及設備運行參數(shù)測試系統(tǒng)（源頭廠）

ZSXL-Y輸電線路異頻參數(shù)測試系統(tǒng)

測量線路間互感和耦合電容(線路直阻采用專門的線路直阻儀進行測量)
DSP數(shù)字信號處理器為內核
參考標準： DL/T 741-2010

輸電線路異頻參數(shù)測試系統(tǒng)：集成異頻測試電源、測量儀表、數(shù)學模型于一體，消除強干擾的影響，保證儀器設備的安全，能極其方便快速、準確地測量輸電線路的工頻參數(shù)。輸電線路是用變壓器將發(fā)電機發(fā)出的電能升壓后，再經(jīng)斷路器等控制設備接入輸電線路來實現(xiàn)。結構形式，輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。輸電線路試驗為離線檢測和在線檢測，運用帶電作業(yè)或其他作業(yè)方式對桿塔本體、基礎、架空導地線、絕緣子、金具及接地裝置等的運行狀態(tài)進行檢測，可以對線路運行狀態(tài)及可靠性提供評估依據(jù)，對線路狀態(tài)檢修提供可靠的分析數(shù)據(jù)，對線路事故、故障的原因進行分析判斷及提前防范的作用。

參數(shù)
儀器供電電源 三相，AC380V±10%，15A，50Hz (有效值)
儀器內部異頻電源特性 最大輸出電壓 三相，0～200V(有效值＜±1%)
最大輸出電流 5A
輸出頻率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
有功功率 功率因數(shù)在0.1～1.0時，±0.5%讀數(shù)±1個字
有功功率 47.5Hz，52.5Hz (＜±0.1HZ)
最大輸出功率 三相3×3kW(9kW)
具備測量兩相線路的功能(包括直流輸電線路和電氣化鐵路牽引線路)
測量范圍 電容 0.1～30μF
阻抗 0.1～400Ω
阻抗角 0°～360°
線路長度從0.3km到400km均應能夠穩(wěn)定準確測試
測量分辨率 電容 0.01μF
阻抗 0.01Ω
阻抗角 0.01°
測量準確度 電容 ≥1μF時，±1%讀數(shù)±0.01μF
＜1μF時，±3%讀數(shù)±0.01μF
阻抗 ≥1Ω時，±1%讀數(shù)±0.01Ω
＜1Ω時，±3%讀數(shù)±0.01Ω
阻抗角 測試條件：電流＞0.1A
±0.3°(電壓＞1.0V)，±0.5°(電壓:0.2V～1.0V)

輸電線路的防雷措施有哪些？
輸電線路的防雷措施有: 
（ 1）避雷線（架空地線）:沿全線裝設避雷線是目前為止110kV及其以上架空線最重要和最有效的防雷措施。35kV及以下一般不全線架設避雷線，因為其絕緣水平較低，即使增加絕緣水平仍很難防止直擊雷，可以靠增加絕緣水平使線路在短時間故障情況運行，主要靠消弧線圈和自動重合閘裝置。 
（2）降低桿塔接地電阻:這是提高線路耐雷水平和減少反擊概率的主要措施，措施有采用多根放射狀水平接地體、降阻模塊等反擊是當雷電擊到避雷針時，雷電流經(jīng)過接地裝置通入大地。若接地裝置的接地電阻過大，它通過雷電流時電位將升得很高，作用在線路或設備的絕緣上，可使絕緣發(fā)生擊穿。

接地導體由于地電位升高可以反過來向帶電導體放電的這種現(xiàn)象叫“雷電反擊”。 
（3）加強線路的絕緣:如增加絕緣子的片數(shù)、改用大爬距懸式絕緣子、增大塔頭空氣距離。在實施上有很大的難度 方法。 ，一般為提高線路的耐雷水平，均優(yōu)先采用降低桿塔接地電阻的
（4）耦合地線:在導線的下方加裝一條耦合地線，具有一定的分流作用和增大導地線之間的耦合系數(shù)，可提高線路的耐雷水平和降低雷擊跳閘率。 
（5）消弧線圈:能使雷電過電壓所引起的單相對地沖擊閃絡不轉變?yōu)榉€(wěn)定的工頻電弧，即大大減少建弧率和斷路器的跳閘次數(shù)。 
（6）避雷器:不作密集安裝，僅用作線路上雷電過電壓特別大或絕緣薄弱點的防雷保護。能免除線路的沖擊閃絡，使建弧率降為零。 
（7）不平衡絕緣:為了避免線路落雷時雙回路同時閃絡跳閘而造成的完全停電的嚴重局面，當采用通常的防雷措施都不能滿足要求時在雷擊線路時絕緣水平較低的線路首先跳閘，保護了其他線路。 
（8）自動重合閘:由于線路絕緣具有自恢復功能，大多數(shù)雷擊造成的沖擊閃絡和工頻電弧在線路跳閘后能迅速去電離，線路絕緣不會發(fā)生永久性的損壞和劣化，自動重合閘的效果很好。 

電力系統(tǒng)由發(fā)電廠（發(fā)電機、升壓變）、220-500kV高壓輸電線路、區(qū)域變電站（降壓變壓器）、35-110kV高壓配電線路（用戶、降壓變壓器）和6-10kV配電線路以及220V380V低壓配電線路組成。

其中高壓輸電線路、低壓配電線路是連接發(fā)電、供電、用電之間的橋梁，極其重要！

輸電線路工頻參數(shù)包含線路的正序電容、零序電容、正序阻抗、零序阻抗、線路間的互感電抗和耦合電容測量；

電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法，電源變壓器試驗一般有常規(guī)電氣試驗、異常試

驗及溫升試驗等等，能否正確做好電源變壓器各種符合要求的試驗，除了變壓器所規(guī)定

安全規(guī)格外，對測試外部環(huán)境及設備正確使用也是十分重要的，因為它直接影響到參數(shù)

的準確性，本文擬對如何正確規(guī)范操作方法，提出自己的看法和見解，供廣大從事電源

變壓器者借鑒和參考。

2 電源變壓器試驗中一般常規(guī)試驗有電氣性能測試、耐熱試驗、耐濕試驗等。

2.1 電氣性能測試過程中有許多的較易忽視問題。如操作順序也是十分重要的環(huán)節(jié)，以

下著重于流程應注意的問題：

首先將需要檢查的記錄表及外觀檢查好的變壓器樣品隨機抽取5個并作數(shù)字標識作為測

試對象，但是有時依據(jù)客戶所要求的數(shù)量來進行檢查。

2.2 在試驗用的樣品測試中，首先必須進行的是直流電阻測試，但是這個必須先在常溫

(如25℃)恒溫箱中放置3~4小時后以確保不受環(huán)境溫度影響，隨后取出馬上用直流電阻

機進行測試，這樣測試的電阻方為較準確的數(shù)據(jù)。

2.3 其次才進行電氣特性測試，按照規(guī)格書中的條件來進行測試。

所用電源必須是定頻率的穩(wěn)定電源，保證輸入是無變化穩(wěn)定的電源，先進行無負荷特性

測試，對其中有要求的空載電流、空載電壓、空載損耗等無負荷參數(shù)進行測試。

2.4 接下來進行的是負載測試，應注意以下問題：

2.4.1 對于多條件的輸出情況下，須先對變壓器進行輕負載到重負載順序測試，因為如

果先對大負載進行測試，變壓器發(fā)熱很嚴重，影響后面測試的準確性。

2.4.2 回路中所用的對接插座必須接觸良好，并作好標識嚴格區(qū)分以免造成短路燒壞變

壓器。

2.4.3 正確選取電阻負載和電流表量程，負載的電流表和電阻負載選取必須大于所測試

電流和電阻，電流表量程必須大于所測試的電流，而且還必須注意是交流表和直流表。

2.4.4 如在測試中需用到電解電容時，在正確選取電容(有其電壓和極性要求)時必須所

選取的電壓大于變壓器在最大輸入時且大于最大無負荷的直流電壓，否則超出電容所規(guī)

定的范圍而燒壞了電容。其次對電容容量進行測試，是否達到其標識的值(一般用120Hz

的頻率進行測試)，最后必須注意電容的正負極性與電路的極性相配合，否則也容易燒

壞電容。測試完畢后，必須采有專用放電設備進行放電工作。

2.4.5 如在測試用到二極管時，選取的二極管(有電壓和極性要求)必須大于所測試回路

的電流且用到二極管的60%工作電流以下為佳。過大電流會引起擊穿二極管。

2.4.6 最后注意的是，先對各負載進行調試接線完后，由于變壓器在調試負載時已有發(fā)

熱現(xiàn)象，所以必須更換新的樣品進行測試，數(shù)據(jù)的真實性就更高些。

2.4.7 對于大負荷條件進行測試時，必須使用風扇進行散熱處理，及時降低內部電阻的

損耗，從而減少測試誤差。

2.5 其次進行的是耐壓試驗和絕緣阻抗測試。按照規(guī)格書要求，用耐壓機和絕緣阻抗機

分別進行測試，應注意的是，在每次測試前必須進行點檢，確保機器的完好性，同時應

注意到測試時必須測試者充分進行絕緣保護來確保人身安全。

2.6 耐熱試驗、耐濕試驗。按照規(guī)格書要求，對設備進行設定后進行長時間測試，然后

對其進行耐壓試驗和絕緣阻抗測試，是否滿足規(guī)格書的要求。

3 異常試驗：

電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法，在各國的安全規(guī)格中，對異常情況有嚴格要求

，變壓器異常情況下進行工作，變壓器將不能出現(xiàn)著火或濃煙，以確保財產(chǎn)和生命的安

全，因此必須保證在異常情況下，追加電流保險絲或溫度保險絲以保護來達到不著火等

情況。諸如過負荷試驗或短路試驗都屬于異常試驗，現(xiàn)著重說明短路試驗，下面表格較

明顯說明各個狀態(tài)，能分析出變壓器是否滿足安全規(guī)格要求，同時建議在試驗中，最好

用攝像機拍攝出來為佳。

4 溫度上升試驗

操作順序是十分重要的，對測試設備精密性有較高的要求，而且應注意以下問題：

4.1 測試用樣品必須空載電流為最大進行測試，考慮測試偶然性，必須兩個樣品同時測

試，其次對設備穩(wěn)定性進行確認。

4.2 對樣品進行溫度上升測試前的直流電阻進行測試，方法如下：必須先在常溫(如25

度℃)恒溫室放置3~4小時后，馬上取出用直流電阻機進行測試，這樣的數(shù)據(jù)方為較準確

性數(shù)據(jù)。

4.3 對樣品的測定臺有較特別的要求，放置測試變壓器的測定臺必須是石棉所制，其下

面是帶空的框架，以保證其散熱均勻性。其次變壓器溫升所用的外箱，其大小，所鉆的

孔位及孔位間距也有講究，都是我們必須在試驗前所考慮的重要問題。

4.4 試驗測試時間一般為達到飽和狀態(tài)，時間為4小時以上，表面溫度測試可使用熱電

偶線進行跟蹤記錄各時段的表面溫度，或者也可使用表面溫度計進行各方向的溫度測試

，取其最大值記錄下來。

4.5 用電阻法進行測試時，其電阻的準確性是非常重要的，對于多回路的電源變壓器來

說，在其飽和后5秒內對初級側電阻進行測定后，重新放置，通過電源在20分鐘后分別

對次級側進行測試，如再有回路的話，再循環(huán)地進行測試。

4.6 電阻法測試計算方法如下：ΔT= X(234.5+初始溫度)+(初始溫度-飽和后環(huán)境溫度)

5 變壓器解體檢查操作順

解體檢查操作順序，看似簡單，但實際是較復雜的。必須對其材料的特性有較深刻的理

解和對安全規(guī)格所要求的絕緣距離充分了解。

5.1 所檢查的樣品必須是非含浸品，在安全申請前必須進行一個較詳細的檢查。

5.2 外觀的檢查：按照設計書和規(guī)格書要求，對樣品配線的方法、狀態(tài)及斷線等危險性

，牛夾及底板的方向性，引線引出方向及長度，顏色，端子型號等進行檢查，如有短路

環(huán)進行焊錫確認等外觀測試。

5.3 沿面、空間距離檢查：根據(jù)安全規(guī)格要求進行檢查，對解體檢查成績表進行記錄及

各部分的沿面間距離進行測試，必須特別注意測試方法和測定地方。

5.4 構造、材料檢查：按照設計書和規(guī)格書要求對構造圖、材料明細表，使用材料的材

質、板厚等進行確認，在解體檢查成績表中進行實測值記入。

6電力變壓器測試和試驗變壓器應用方法， 振動試驗

6.1 測定設備：測定器振動計 型號：VM-83(RION株式會社制)

6.2 測定場所：變壓器放置中心處進行測試

6.3 測定方法:

一般來說：輸入電壓=定格電壓X10%，次級處于空載將變壓器放置在厚度30Mm較光滑的

木板上進行測試。

① 在變壓器通入電壓前，在木板上的兩個不同地方，進行測定振動值為(A)。

② 然后在次級處于空載狀態(tài)下，輸入電壓為上升10%的電壓在進行振動測試值為(B)

③ 振動值為=(B)-(A)單位為[m/s2]振動值記入到成績表中。

6.4 測定數(shù)目及記入方法

一般在N=5依賴性試驗中、電氣特性試驗成績表作為參考值記入其中。